Использовать электроды по нержавейке необходимо для соединения разнообразных стальных конструкций. Оксид хрома образует на стали защитную пленку, которая придает ей нержавеющей стойкости и защищает от коррозии. В состав металла может входить никель, марганец и титан. Такую сталь широко используют в пищевой, химической и нефтехимической отраслях производства. Поэтому от правильно выбранного электрода будет зависеть прочность и долговечность всей конструкции.
Некоторые другие соображения – это тип передачи, положение для сварки и устойчивость к истиранию или нагреву. Большую часть времени, когда мы работаем сварщиком, инженеры по сварке укажут размер сварного шва и тип электрода, который будет использоваться. В этом случае вам не нужно беспокоиться о выборе надлежащего электрода. Но если вы являетесь владельцем бизнеса, студентом или домашним сварщиком, то просто используйте приведенную выше таблицу или диаграмму и, конечно же, поговорите с вашим местным магазином по сварке о правильном выборе электрода.
- Виды электродов для сварки нержавеющей стали
- Электроды по нержавейке
- Особенности электродов для сварки нержавейки
- Электроды для нержавейки – марки и виды
- Изделия не предназначенные для нержавейки
- Этапы сварки нержавейки электродом
- Выберите совместный дизайн и установите
- Определение подходящего инертного защитного газа
- Выберите подходящий наполнительный металл
- Электроды по нержавейке
- Электроды по нержавейке маркировка
- Химический состав стержней
- Какими электродами варить нержавейку?
- Как варить нержавейку электродом?
Виды электродов для сварки нержавеющей стали
Какой бы агрессивной ни была окружающая рабочая среда, воздействующая на стальную конструкцию, решение все же есть. Современные производители находят все новые составы для покрытия электродов, чтобы они при расплавлении и окислительно-восстановительных реакциях в газовой среде образовывали прочные сварочные швы. Особенностью электродов для различных видов стали является содержимое шлака, которое образуется при сгорании его основы.
Они знают лучшие современные продукты для своей работы и также будут советовать, какие именно газы выбрать! Все сводится к пониманию того, какие продукты доступны в то время. Не может пойти не так, не так ли? Детали газовых электродуговых сварочных электродов, обозначений проводов и того, что вам нужно знать. Обозначения электродов являются загадкой для большинства сварщиков. Большинство сварщиков знают только, что он используется для сварки большинства углеродистых сталей.
Электроды по нержавейке
Изготовители этих электродов используют простой код для идентификации типа электрода. Есть много других обозначений для одних и тех же электродов в зависимости от группы, которая писала обозначение. Обозначение довольно стандартное, но есть некоторые основы, которые вам нужно понять, чтобы знать, для чего предназначен провод. Эй, наполнитель металла является наполнителем металла, пока используется правый защитный газ. То есть за исключением того, что робот выполняет сварку.
Электроды по нержавейке должны легко зажигаться и устойчиво гореть при сварочной дуге, равномерно расплавляться и покрывать шов изделия и легко удаляться после варки.
Электроды для сварки нержавеющей стали бывают нескольких видов, но зарекомендовали себя только некоторые из них:
Если вы свариваете более высокий класс углеродистой стали, минимальная прочность на растяжение – это то, что обычно меняется. Изменение прочности стали – это то, что было бы иначе. Это медное покрытие на электроде. Нержавеющая сталь имеет множество электродов, потому что она используется в широком спектре проектов, для которых требуются различные типы марок нержавеющей стали. Нержавеющая сталь также обычно приварена к углеродистой стали на тех же работах. Например, скоба из нержавеющей стали, приваренная к зданию, которое содержит трубы из нержавеющей стали.
- ЦЛ-11-2, ЦЛ-11-2.5, ЦЛ-11-3, ЦЛ-11-4, ЦЛ-11-5;
- ЦТ-15;
- ОЗЛ6 (8).
Резкие перепады температуры или давления для нержавеющей стали, сваренной такими электродами, совсем не страшны.
Вернуться к оглавлению
Особенности электродов для сварки нержавейки
Каждый мастер сварочных работ однажды задавался вопросом о том, какими электродами варить нержавейку.
Электроды для нержавейки – марки и виды
Здесь представлены различные типы электродов из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь обычно сваривается с классами электродов, и они. Это не тот блестящий материал, который большинство людей думает как о нержавеющей стали. Он обычно используется в промышленных приложениях, и время от времени он получает некоторые пятна ржавчины.
Обозначение проводов следующее. Серия 309 имеет многоцелевое назначение, потому что она используется для сварки нержавеющей стали на мягкую или нержавеющую сталь с углеродистым или низколегированным покрытием. При необходимости сварные швы из нержавеющей стали маркируются с 304 по 310 или при необходимости сваривают разные металлы вместе. Нижняя сторона использования этого электрода для сварки стали из нержавеющей стали заключается в том, что внешний вид сварного шва неровный. Он выполняет эту работу, но независимо от того, насколько высоко вы поднимаете аппарат, кажется, что он холоден.
Их всех объединяет похожий состав покрытия, именуемый флооритно-кальциевый тип. Хромоникелевые стали 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, имеющие высокие требования к качеству шва, свариваются именно такой маркой электродов. Все пространственные положения швов обрабатываются током, который имеет . На 1 кг наплавленного металла расходуют 1,5 кг ЦЛ-11. И ЦТ-15. Чаще всего применяют электроды данной марки для сварки основных узлов в машиностроительной, нефтяной и химической промышленности. Данный вид электродов имеет сопротивление в семь раз больше, чем у обычных.
Независимо от того, что вы делаете, сварные швы кажутся грубыми по сравнению со сваркой нержавеющей стали до нержавеющей стали. Вот обозначение электрода.
- В основном это помогает сварке стирать в металл лучше.
- Как будто поднимать жару и удерживать стороны дольше.
Эти нержавеющие электроды в основном используются для высококачественных нержавеющих сталей главным образом в пищевой промышленности и морских применениях. Что касается газов, то С2 наиболее широко используется. Есть много других смесей на выбор, и все зависит от того, что вы можете предложить поставщику сварочного оборудования.
Если толщина нержавеющего металла менее 0,8 мм, то лучше всего использовать капельный перенос покрытия электрода и .
Часто в быту многие сварщики используют вольфрамовые электроды, а для создания защитной среды – аргон. Он повышает качественные показатели электрической дуги и, соответственно, стойкость шва.
- Это пищевой сорт и настоящий морской сорт.
- Но нигде не лучший сорт из нержавеющей стали.
- Содержание углерода – это то, что получает пятна ржавчины из нержавеющей стали.
Есть два типичных варианта, и они. Теперь есть другие варианты, но редко нужны какие-либо другие электроды. Что касается выбора газа, то это всегда 100% аргон. В большинстве случаев 100% аргон – это то, что используют большинство судостроительных заводов, электростанций и фабрик, независимо от толщины алюминия. Вот обозначения алюминиевого электрода.
Изделия не предназначенные для нержавейки
Обозначение электродов выглядит следующим образом. Некоторые из них намного толще для тяжелых промышленных применений. Наиболее распространенные размеры большинства сварщиков. Для большинства фабрик изготовления 0, 035 с наиболее распространенными. Если вы являетесь домашним сварщиком, тогда используйте электрод малого диаметра, когда можете. Чем меньше электрод, тем меньше энергии требуется от вашей машины для запуска.
Тонколистный металл и трубы можно с легкостью соединять с помощью вольфрамовых электродов. Сварочный ток находится в пределах от 80 А и до 130 А в зависимости от толщины металла.
Присадочная проволока, которую вы выбрали для сварки, по химическому составу должна быть похожа на нержавейку. Тогда и качество шва буде выше.
Вернуться к оглавлению
Но для правильной сварки сварного шва должен использоваться электрод из нержавеющей стали с высоким содержанием углерода. Предпочтительным электродом, используемым при герметизации соединения, является электрод 309. Этот электрод гарантирует, что шов имеет хорошее проникновение и уплотнения правильно.
Его можно легко обрезать с помощью режущих инструментов. После того, как вы снова намотали сварочную проволоку и вытащили ее из пистолета, вам теперь нужно будет загрузить сварочный пистолет с помощью сварочной проволоки 309. Теперь, когда ваш сварочный пистолет загружен надлежащим проводом, следующим шагом будет замена газа с помощью трехкомпонентной защитной газовой смеси, необходимой для такого типа сварки. Чтобы убедиться, что газы были правильно перемешаны, вы должны положить бак на бок и осторожно откинуть его назад и вперед.
Этапы сварки нержавейки электродом
Работать с нержавеющей сталью должен профессионал. Это точная и трудоемкая работа, при которой нужно добиться такого результата, чтобы соединение вышло очень похожим на основной металл. Для начала нужно тщательно зачистить края нержавейки до гладкого состояния, а место соединения обезжирить ацетоном или растворителем.
Как только вы удовлетворитесь и почувствуете, что газ был тщательно объединен, вы можете прикрепить газовые манометры к газовому баллону. Поскольку для сварки нержавеющей стали требуется более высокий уровень теплоты, чем углеродистая сталь, вам нужно будет посмотреть на свою сварочную направляющую, чтобы определить правильный уровень нагрева для нержавеющей стали. Как только ваша машина настроена на нержавеющую сталь, вы должны проверить ее на металлолом, чтобы убедиться, что все работает правильно.
Когда вы почувствуете, что ваша машина правильно установлена, вы можете начать сварку двух частей трубы вместе. Вы должны начать сварку на трубе из нержавеющей стали и вытащить сварную лужу на трубу из углеродистой стали. При сварке вы должны следить за дном сварного шва, чтобы обеспечить надлежащее проникновение. Если уменьшение температуры не позволяет улучшить уровень подрезки, вы должны ускорить ход вашего круга, чтобы вы могли вытащить тепло из стальной трубы. Это должно помочь исправить подрезание и оставить прочную прочную сварку.
В качестве сварочного аппарата используют инвертор. Он удобен в транспортировке, питается от сети. При помощи электрики образовывается дуга для сваривания металла.
Мощность тока не должна превышать допустимые нормы. В противном случае электрод может быстро сгореть или шов будет неплотным.
После завершения сварки вы должны осмотреть всю поверхность сварного шва, чтобы не было никаких дефектов или слабых мест. Если вы заметили какие-либо дефекты, вы можете вернуться назад и удалить сварку и сделать это снова. С некоторым опытом вы должны освоить эту технологию сварки, и ваши сварные швы улучшатся каждый раз.
Сплавы из нержавеющей стали обычно имеют содержание хрома не менее 10%. Основные металлы из нержавеющей стали сгруппированы в первую очередь в три класса в зависимости от их кристаллической структуры; аустенитной, мартенситной и ферритной. Аустенитные марки также доступны с пониженным содержанием углерода.
Большое сопротивление при варке нержавеющей стали – это одна из отличительных сторон работы, включая постоянный ток, имеющий обратную полярность. Тепло электроды проводят плохо. Это и есть причина их мгновенного разрушения при использовании тока высокого значения. Чтобы шов был максимально прочным, нужно его охлаждать. Используют для этого обдув воздухом и прокладку из меди. Если в состав стали входит никель или хром, то для охлаждения подойдет вода.
Выберите совместный дизайн и установите
Ниже приведено базовое пошаговое руководство, которое следует соблюдать при сварке нержавеющей стали. Начните с определения наилучшего способа присоединения к вашим основным металлам. Правильная конструкция швов и их подгонка являются важными шагами для обеспечения надежной связи при завершении сварки. Обязательно проверьте требуемую прочность, положение сварки, толщину металла и доступность соединения.
Пять основных типов суставов – прикладом, углом, краем, кругом и тройником. Эти пять соединений могут быть расположены во многих комбинациях для создания большого количества сварных швов. Светильники и приспособления полезны для закрепления деталей на месте во время процедуры соединения. Листовой металл и большинство филевых и коленных суставов должны быть плотно зажаты по всей длине работы.
Приступая к работе, нужно настроить ток и выбрать электроды по нержавейке. К металлу их подносят очень аккуратно, чтобы не было залипаний. Клемму массы подключают к материалу. Затем поджигают дугу. Под углом к поверхности металла подносят электрод и придерживают его на расстоянии нескольких миллиметров. Образовавшуюся окалину аккуратно убирают с помощью молотка и тщательно зачищают шлифовальными кругами или металлической щеткой. Но полностью удалить слой оксида сможет только раствор кислоты. Готовую конструкцию опускают в ванну с данным веществом и после удаления окалины шлифуют.
Определение подходящего инертного защитного газа
Три наиболее распространенных процесса сварки нержавеющей стали. Сварочное оборудование для этого процесса в настоящее время является самым недорогим из описанных здесь методов. Это процесс электрической сварки, при котором тепло для сварки генерируется электрической дугой между концом нерасходуемого вольфрамового электрода и основного металла. Он обеспечивает защиту, раскисление и стабилизацию дуги. Может быть добавлено дополнительное экранирование. Сопло для всасывания дыма вокруг пистолета или вытяжного шкафа помогает уменьшить дым и пары. Обычно он требует небольшой очистки после сварки. Экранирование получается из поставляемой снаружи газовой или газовой смеси. Он используется на небольших, более тонких датчиках и производит мелкий шов. Передача спрей – металл передается по дуге, создавая непрерывный спрей мелких капель металла. Эти капли проецируются вниз к основному металу.
- Электродное покрытие обеспечивает экранирование.
- Обычно это требует минимальной или никакой последующей сварки после сварки.
- При необходимости может быть добавлен металлический наполнитель.
Для более толстых участков могут быть использованы смеси аргон-гелий или чистый гелий.
Важной особенностью при сварочных работах является контроль промежутка дуги. Шов будет выглядеть криво, если промежуток дуги слишком большой, и, наоборот, не успеет схватиться, если он маленький. Ведь с помощью дуги плавится нержавеющий металл.
Угол наклона электрода для нержавейки должен быть не большим и не маленьким.
Выберите подходящий наполнительный металл
Для более глубокого проникновения можно использовать чистый гелий. Наиболее распространенный вольфрам используется на 2%. Корректировки могут быть сделаны в зависимости от специфики приложения. Для применений, когда обе части являются одним и тем же сплавом, выберите наполнительный металл с составом, аналогичным составу основных металлов. Это обеспечит сваривание аналогичных свойств. Неравномерность применения базовых металлов требует выбора на основе механических свойств, свободы от растрескивания и совместимости.
Сваривание деталей из нержавеющей стали — это сложный и трудоемкий высокотехнологичный процесс, который потребует от исполнителей соответствующей квалификации, применения специального оборудования и правильного выбора электродов. В расплавленном состоянии нержавеющая сталь становится жидкой, словно вода, что существенно усложняет формирование правильного валика шва. Используемые для подобной сварки электроды должны иметь состав сплава, максимально приближенный к составу основных металлов. Одной из особенностей такой сварки нержавеющей стали является невозможность выполнения данных работ в вертикальном и потолочном положении.
Электроды по нержавейке
Сложность выполнения состоит также в том, что после температурной обработки металл теряет антикоррозийные свойства, а это приводит к появлению ржавчины в соединительном шве. Чтобы исключить подобное электроды для нержавейки содержат многочисленные легирующие материалы, которые повышают антикоррозийные свойства соединения. Если же использовать дешевые электроды, которые не содержат в своем составе легирующих материалов, это приводит к ухудшению качества выполняемых работ. Наибольшую популярность при работе с нержавейкой получили сварочные аппараты, которые работают с постоянным током, тогда как при использовании переменного тока существенно страдает качество соединения.
В особенности сложно работать с тонкими элементами из нержавеющей стали, где требуется правильно подбирать используемые электроды и грамотно выполнять всю работу. В данном случае существует опасность прожига металлических элементов, что в последующем потребуется сложной наплавки.
Следует сказать, что, несмотря на сложность работы с нержавеющей сталью, этот материал нашел широкое применение в промышленности и быту. Объясняется подобная распространенность нержавейки ее отличными эксплуатационными характеристиками и прочностью. Сварочные работы могут выполняться при ремонте трубопроводов, сваривании металлокаркаса, соединении металлоконструкции и при различных ремонтных работах. Все требования к электродам для нержавеющей стали оговариваются в ГОСТе, что позволяет несколько упростить выбор.
Электроды по нержавейке маркировка
Наибольшей популярностью на рынке пользуются электроды от шведской компании ESAB, представленные в широком ассортименте и отличающиеся великолепным качеством исполнения.
- ОК61.30. Универсальные стержни для сварки нержавейки, которые отлично подходят для сплавов с добавками никеля и хрома. Полученный наплавленный сплав отличается устойчивостью к коррозии.
- ОК6135. Эта марка предназначена для сварки деталей из нержавейки, которые имеют повышенные требования к качеству материала. Наплавка получается особенно прочной, что позволяет выдерживать повышенные нагрузки. Можно использовать такие электроды для соединения различных нагруженных конструкций и ответственных сооружений.
- ОК67.45. Эта разновидность электродов отличается повышенными свойствами сваривания, поэтому их можно порекомендовать для использования в сложных условиях работы.
- ОК63.30. Стержни этой марки содержат минимум углерода, что позволяет использовать их для низкоуглеродистых стальных нержавеющих сплавов. Обеспечивают отличную прочность соединения.
- Из отечественных разновидностей нержавеющей стали можно выделить следующие:
- ЦТ15. Обладают повышенной температурной устойчивостью, стойкостью к агрессивной химической среде и позволяют получить соединение отличного качества.
- ОЗЛ8. Данная разновидность стержней отличается длительным сроком эксплуатации, что позволяет сваривать детали с высокой прочностью. Соединение обладает отличными показателями антикоррозийной стойкости.
- ОЗЛ6. Универсальная разновидность, которая отлично подходит для чистой нержавеющей стали. Возможно также соединение нержавейки с черным металлом.
Химический состав стержней
Химический состав таких электродов включает различные металлы, углерод и водород с фосфором. Необходимо сказать, что выбирая такой наплавочный материал для сварки, необходимо учитывать химический состав самого стержня и соединяемого металла.
Свойства сварочные электроды по нержавейке напрямую зависят от их состава. Отметим повышенную прочность, пластичность и температурную устойчивость. При этом большинство таких стержней в расплавленном состоянии обладает повышенной текучестью, что следует учитывать при выполнении сварочных работ.
Какими электродами варить нержавейку?
Необходимо сказать, что от правильности выбора зависит качество соединения, его долговечность и отличные показатели антикоррозийной стойкости. Любое даже незначительное отклонение в химическом составе электродов и основного металла приведет к существенному ухудшению прочности соединения. Именно поэтому вопросам выбора следует уделить максимум внимания.
Одним из важнейших параметров является диаметр стержня, который зависит от толщины основного металла. Специалисты рекомендуют выбирать диаметр стержня равный толщине свариваемого металла. В то же время следует помнить, что при сваривании нержавейки толщиной в 3 миллиметра и менее следует соблюдать максимальную аккуратность, так как существует опасность проварить материалы даже при низких показателях рабочего потока.
Предпочтительно выбирать длинные электроды, которые позволят выполнить шов без прерывания сварки, а, следственно, такое соединение будет максимально прочным и долговечным. У распространенных в настоящее время марок стержней длина может колебаться от 5 до 10 сантиметров. В отдельных случаях для выполнения длинных швов можно использовать специальные электроды, размером в 45 сантиметров и более.
Как варить нержавейку электродом?
Одной из особенностей работы с нержавейкой является высокая температура плавления и повышенная скорость выполнения работ. Именно поэтому следует действовать предельно аккуратно и в то же время быстро. Для формирования правильного валика шва необходимо выработать специальную технику, в противном случае можно будет получить бесформенную массу из наплавленного металла. Для предупреждения появления холодных трещин рекомендуется до окончания обязательно подогревать и поддерживать его высокую температуру. Для сварки необходимо использовать горелки и инверторы с возможностью регулировки температуры.
