Дата ааедения 01.0170 Несоблюдение стандарта преследуете» по закону
1. Основные размеры фрез должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
Примечание. Допускается замена фзекк сХ4&* радаусем R, равным с.
Перепечатка воспрещена
Издание официально*
” ГОСТ 3*64-69 С. 2
Таблиц» 1
Размеры, мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение табл. Г
Размеры, мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ JH4-О С. 4
Пример условного обозначения фрезы диаметром D-80 мм, шириной В = 12 мм для паза по Р9:
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. Размеры шпоночного паза – по ГОСТ 9472 – 83.
3. Для фрез, нзготонляемых в централизованном порядке, устанавливается: передний угол задний угол а = 20°; вспо
могательный угол в плане – 1- Т.
4. По требованию потребителей допускается изготовление фрез с увеличенным числом зубьев.
5. Допускаемые отклонения ширины фрез В должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1988 г.) с Изменениями 1, 2, 3, утвержденными в июне 1980 г., августе 1984 г., октябре 1987 г. {ИУС 8-80, 12-84, 1-88).
8. Проверен в 1984 г.
Редактор М. Искандерам Технический редактор Э. В. Митяй Корректор J1. В. Сницарчук
Сдано в наб. 09ЛТ.Ю Поди, в печ 21.11*8 0.5 уел. и л. 0.5 уел. кр.-отт. 0.2J уч.-и»д. д.
Тираж 8000 Цен* 3 коп.
Ордена «Змах Почета» И»аатсяъетво стандарт»*. I238+). Москва. ГСП. Ноюпркчгискив гер, д. S.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, /я. Дарлус в Гвреяо, 39. Зах. ТМЯ.
Фрезерование – одна из операций процесса обработки различных материалов. Выполняют его на станках с применением соответствующих фрез. Инструмент, изготовленный по ГОСТ 28527, используют при обработке пазов стальных и чугунных изделий.
1 Особенности конструкции трехсторонней дисковой фрезы
Выпускаемые фрезы имеют различную конструкцию, материал изготовления и, соответственно, предназначены для определенной обработки тех или иных материалов предусмотренным для конкретного вида инструмента способом. Дисковые представляют собой плоский цилиндр заданных при изготовлении высоты (ширины) и диаметра, с посадочным отверстием и режущими зубьями. Среди этого вида фрез основным типом являются трехсторонние. У них зубья расположены на цилиндрической поверхности диска и на обоих его торцах.
Дисковые трехсторонние фрезы используют для механической обработки пазов большой глубины и различных уступов. Они позволяют получать отфрезерованные поверхности с более высоким, чем при использовании других видов дискового инструмента, классом шероховатости.
Трехсторонние фрезы бывают следующих типов:
- с механическим креплением на зубьях твердосплавных сменных пластин;
- с вставными сменными ножами, выполненными из быстрорежущих сталей;
- с вставными сменными ножами, которые оснащены твердосплавными пластинками;
- цельные из .
Каждый из перечисленных видов делают в соответствии с определенным отдельным стандартом. Именно последний тип, цельные фрезы, изготовляют по ГОСТ 28527-90.
2 ГОСТ 28527 – типы и размеры трехсторонних фрез
Как было указано выше, ГОСТ 28527 распространяется на цельные трехсторонние дисковые фрезы, производимые из быстрорежущей стали. В нем отражена основная техническая информация об этом типе инструмента. ГОСТ 28527-90 был разработан взамен устаревших ГОСТ 3755-78 и ГОСТ 9474-73, введен 01.01.1991 г.
Данные фрезы предназначены для механической обработки пазов с получаемыми предельными отклонениями по N9, P9, Н9 в изделиях из чугунов, а также . По ГОСТ 28527 производят фрезы диаметрами 50–200 мм. Основное назначение такого дискового инструмента – обработка пазов следующих видов:
- общего назначения;
- шпоночных.
Этот инструмент по расположению зубьев должен изготовляться следующих типов:
- 1 – с прямыми;
- 2 – с разнонаправлено расположенными зубьями.
Следующих исполнений по размеру зубьев:
- 1 – с мелким;
- 2 – с нормальным зубом.
Фрезы всех типов и исполнений изготавливаются следующих размеров (в мм):
- Диаметром 50: шириной 4–10; с диаметром посадочного отверстия 16 и диаметром расположения канавок на торцах фрезы относительно ее центра не менее 27.
- Диаметром 63: шириной 4–16; с диаметрами отверстия 22 и расположения канавок не менее 34.
- Диаметром 80: шириной 5–20; с диаметрами отверстия 27 и расположения канавок не менее 41.
- Диаметром 100: шириной 6–25; с диаметрами отверстия 32 и канавок не менее 47.
- Диаметром 125: шириной 8–28; с диаметрами отверстия 32 и канавок не менее 47.
- Диаметром 160: шириной 10–32; с диаметрами отверстия 40 и канавок не менее 55.
- Диаметром 200: шириной 12–40; с диаметрами отверстия 40 и канавок не менее 55.
3 Число зубьев и другие характеристики
Фрезы для пазов с допусками N9, P9, Н9 изготавливаются по требованию заказчика. У инструмента общего назначения ширина имеет поле допуска k11. Поля допусков для ширины инструмента, который применяется при обработке пазов с допусками по N9, P9, Н9 – соответственно f8, e8, k8. По требованию заказчика допускается изготовление инструмента с иными полями допусков по ширине. Также по желанию потребителя возможно изготовление фрез 1-го типа с увеличенным количеством зубьев.
Число зубьев фрез 1-го типа (с прямыми зубьями) для соответствующих диаметров инструмента в мм:
- 14 – с диаметром 50.
- 16 – 63.
- 18 – 80.
- 20 – 100.
- 22 – 125.
- 24 – 160.
- 26 – 200.
Число зубьев инструмента 2-го типа 1-го исполнения (с разнонаправленными мелкими зубьями) для соответствующих диаметров в мм:
- 2×7 – с диаметром 50.
- 2×8 – 63.
- 2×9 – 80.
- 2×10 – 100.
- 2×11 – 125.
- 2×12 – 160.
- 2×13 – 200.
Число зубьев инструмента 2-го типа 2-го исполнения (с разнонаправленными нормальными зубьями) для соответствующих диаметров в мм:
- 2×6 – с диаметром 50 и 63.
- 2×7 – 80 и 100.
- 2×9 – 125.
- 2×10 – 160.
- 2×11 – 200.
Весь инструмент ГОСТ 28527 маркируется восьмизначным цифровым индексом следующего формата: 2240 –xxxx. Пример обозначения:
фреза общего назначения 1-го типа диаметром 50 мм, шириной 7 мм:
Фреза 2240-0357 ГОСТ 28527;
то же, но для инструмента с полем допуска паза по N9:
Фреза 2240-0357-N9 ГОСТ 28527.
Для шпоночного паза данного трехстороннего дискового инструмента размеры регламентируются по ГОСТ 9472. Технические требования к изготовлению фрез – по ГОСТ 1695.
4 Технические требования к изготовлению
Согласно ГОСТ 1695-80 дисковые трехсторонние фрезы должны производиться из быстрорежущей стали, отвечающей требованиям ГОСТ 19265. Допустимо изготовление этого инструмента также из быстрорежущей стали иных марок, обеспечивающих его стойкость и работоспособность, не уступающую фрезам, произведенным из материала по ГОСТ 19265. Также по согласованию с заказчиком возможно изготовление инструмента из легированной стали 9ХС, отвечающей требованиям ГОСТ 5950*.
По завершении термической обработки нешлифованные поверхности дисковых фрез должны быть подвергнуты нанесению защитного покрытия либо очистке химическим способом. На всей поверхности дискового инструмента не должно быть следов коррозии, трещин, а на режущих кромках – поджогов, забоин, выкрошенных мест, на шлифованных поверхностях к тому же – черновин.
Рабочая часть инструмента должна обладать твердостью:
- 63–66 HRC – для фрез, выполненных из быстрорежущей стали;
- 62–65 HRC – из стали 9XC.
Рабочая часть инструмента, изготовленного из быстрорежущей стали, которая имеет содержание кобальта 5 % или больше и ванадия 3% или больше, должна обладать твердостью 64–68 HRC. Этот параметр проверяется на торце фрезы на расстоянии от режущих кромок 5 мм или меньше либо на задней поверхности режущих зубьев. На рабочей поверхности дискового инструмента не должно быть участков с пониженной твердостью, обезуглероженного слоя.
- ширины – по ГОСТ 28527;
- наружного диаметра – js16;
- шпоночных пазов – согласно ГОСТ 9472;
- посадочного отверстия – H7.
На всей ширине инструмента у наружного диаметра разность размеров не должна иметь величину больше, чем 0,04 мм. У режущих торцовых кромок отклонение от параллельности не должно быть больше допуска для ширины инструмента. При этом допускается отклонение только в одну сторону – поднутрения разрезающих кромок, направленного к центральной оси фрезы.
Шероховатость поверхностей по ГОСТ 2789, ее параметры не должны превышать следующие значения (в мкм):
- у режущей части для передних вспомогательных и главных поверхностей – Ra 1,6;
- задних вспомогательных и главных поверхностей – Ra 0,8;
- опорных торцов и посадочного отверстия – Ra 1,6;
- всех остальных поверхностей фрезы – Rz 25.
На задней вспомогательной и главной поверхности вдоль разрезающих кромок допустима ленточка шириной 0,05 мм или меньше. Фреза считается затупленной при наступлении износа по задней ее поверхности в 0,4 мм (допустимое значение).
Допуск для торцового биения всех опорных поверхностей фрезы относительно центральной оси отверстия составляет 0,02 мм. Допуск для торцового биения всех вспомогательных разрезающих кромок на радиусе внешней окружности, которая наиболее удалена от оси отверстия, относительно этой оси и при жесткой опоре на торец (все размеры в мм):
- для инструмента диаметром до 80 – 0,03;
- свыше 80 – 0,04.
У главных разрезающих кромок радиальное биение относительно центральной оси отверстия для посадки не должно превышать, мм:
- у инструмента диаметром 50 и 63 мм для:
- двух противоположных зубьев – 0,040;
- двух смежных зубцов – 0,025;
- свыше 63 мм для:
- двух противоположных зубьев – 0,50;
- двух смежных зубцов – 0,030.
Фрезеровочные работы по металлу являются очень распространенной процедурой в современной промышленности, и актуальны в области металлургии, машиностроения и пр. Но при этом для того, чтобы процесс обработки деталей был эффективным, радовал качеством конечный результат, услуг квалифицированного специалиста недостаточно. Необходимо также вооружиться специализированным оборудованием, продуктивность которого позволит проводить большие объемы работы. Помимо этого, такая спецтехника должна быть укомплектована качественным инструментом, например, фрезой трехсторонней .
Фреза трехсторонняя дисковая стоимость
Фрезы дисковые 3-х сторонние
Наименование | Ед. изм. | Цена |
Фреза дисковая 3-x сторонняя 100х10х32 Z=20 Р6М5 | шт | 1 888,00 |
Фреза дисковая 3-x сторонняя 100х10х32 Р18 | шт | 2 891,00 |
Фреза дисковая 3-x сторонняя 100х12х32 Р6М5 | шт | 2 596,00 |
Фреза дисковая 3-x сторонняя 100х14х32 Z=18 Р18 c разнонаправл. зубьями | шт | 3599,00 |
шт | 3776,00 | |
шт | 3 776,00 | |
Фреза дисковая 3-х сторонняя 100х18х32 Р18 Z=14 | шт | 4012,00 |
Фреза дисковая 3-x сторонняя 100х25х32 Z=14 Р6М5 разнонаправл. зубом | шт | 5 310,00 |
Фреза дисковая 3-x сторонняя 100х8х32 Р6М5 | шт | 2 124,00 |
Фреза дисковая 3-x сторонняя 180х27х10 Р18 | шт | 4366,00 |
Фреза дисковая 3-x сторонняя 80х10х27 Р6М5 | шт | 1 699,20 |
Фреза дисковая 3-x сторонняя 80х8х27 Р6М5 | шт | 1 475,00 |
Фреза трехсторонняя дисковая в Москве
Но где найти в столице высококлассный и при этом недорогой инструмент? Конечно, можно посетить специализированную точку продажи и приобрести дорогостоящий товар зарубежного производства. Бесспорно, его качество будет высоким, однако существует альтернатива, которая позволит потребителю сберечь свой кошелек, и обзавестись отличной фрезой трехсторонней, эксплуатационные характеристики которой полностью удовлетворят ваши ожидания.
Трехсторонние фрезы применяются для обработки пазов, поскольку наличие боковых зубцов дает возможность добиться высокой чистоты даже на наиболее недоступных поверхностях. Кроме того, такие элементы используются для шлифования плоскостей. Ими активно пользуются при фрезеровке граней для геометрических фигур. Дисковая трехсторонняя фреза – это эффективное изделие, способное выполнить большой комплекс работ. Подобный инструмент вы можете приобрести в фирме «Инжстрой», ассортимент продукции которой позволит остановить свой выбор не только лишь на одной детали, но также полностью укомплектовать свой арсенал высококлассным металлорежущим или слесарным инструментом.