Фреза с цилиндрическим хвостовиком – требования госта к инструменту

Дата введения 01.01.73 Настоящий стандарт распространяется на концевые фрезы с цилиндрическим хвостовиком, предназначенные для обработки поверхностей и уступов.Требования стандарта в части пп. 1, 2, 5, 7а, 8 (кроме второго абзаца), 11 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.Вводная часть. (Введена дополнительно, Изм. № 6). 1а. (Исключен, Изм. № 6). 1. Фрезы должны изготовляться двух типов:1-е нормальным зубом;2-е крупным зубом.Фрезы каждого типа изготовляют в двух исполнениях:А – с цилиндрической ленточкой;Б – заточенные наостро. 2. Основные размеры фрез должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1. Черт. 1* * Черт. 2 исключен.

Таблица 1Размеры в мм

Фрезы типа 1

d

l

L

Число зубьев

Исполнения А

Исполнения Б

Праворежущие

Леворежущие

Праворежущие

Леворежущие

Обозначение

Применяемость

Обозначение

Применяемость

Обозначение

Применяемость

Обозначение

Применяемость

Для фрез типа 1

Фрезы типа 2

Для фрез типа 2



Примечания: 1. Допускается изготовлять фрезы с диаметром хвостовиков, равным диаметрам рабочей части. 2. Размеры d , l , L соответствуют размерам фрез 1-го ряда нормальной серии по ИСО 1641-1.Пример условного обозначения фрезы диаметром d = 8,0 мм, типа 1, праворежущей, исполнения А:Фреза 2220-0009 ГОСТ 17025-71 То же, исполнения Б:Фреза 2220-0040 ГОСТ 17025-71 Пример условного обозначения фрезы диаметром d = 4,0 мм, типа 2, праворежущей, исполнения А:Фреза 2220-0063 ГОСТ 17025-71 То же, исполнения Б:Фреза 2220-0123 ГОСТ 17025-71: (Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 6). 2а. (Исключен, Изм. № 3). 3. Фрезы должны изготовляться с неравномерным окружным шагом зубьев, указанным на черт. 3 и в табл. 3. Примечание. Допускается изготовление фрез с равномерным окружным шагом. Черт. 3 Таблица 3*

Число зубьев z

j 2

* Табл. 2 исключена.4. Фрезы должны изготовляться праворежущими, леворежущие фрезы – по требованию по­требителя. 5. Фрезы диаметром до 4 мм изготовляют без торцевых зубьев.6. Угол наклона стружечных канавок w:30-35° для фрез типа 1;35-45° для фрез типа 2.7. Допускается изготовлять фрезы диаметром до 12 мм без шейки.(Измененная редакция, Изм. № 3). 7а. Размеры хвостовиков – по ГОСТ 25334.(Введен дополнительно, Изм. № 1; измененная редакция, Изм. № 6). 8. Центровые отверстия – по ГОСТ 14034.Допускается по согласованию с потребителем изготовлять фрезы диаметром от 2,0 до 6,0 мм без центрового отверстия на торце хвостовика.(Измененная редакция, Изм. № 3, 5, 6). 8а. Допускается цилиндрическая выточка со стороны рабочей части или на обоих торцах.9. Элементы конструкции и геометрические параметры фрез указаны в приложении 1.10. (Исключен, Изм. № 6). 11. Технические требования – по ГОСТ 17024.12. Размеры фрез по ИСО 1641-1 приведены в приложении 2.(Введен дополнительно, Изм. № 6).

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ФРЕЗ

1. Элементы конструкции и геометрические параметры фрез указаны на черт. 1, 2 и в табл. 1, 2. Черт. 1 Таблица 1мм

d

l

l 1

l 2

d 2

d 3

h 1

r 1

f 1

f 2

Черт. 2 Таблица 2мм

d

l

l 1

l 2

d 2

d 3

h 1

r 1

f 1

f 2

3

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

РАЗМЕРЫ ФРЕЗ ПО ИСО 1641-1-78

Размеры фрез указаны на черт. 3 и в табл. 3, 4. Черт. 3 Таблица 3 мм

Диапазон диаметров d

Диаметр хвостовика d 1

Нормальная серия

Длинная серия

l

L

l

Примечание. Два ряда общей длины фрез L соответствуют двум рядам диаметров хвостовиков. Длины L и l выбраны так, чтобы разность L l была постоянной, независимо от серии фрез, и равнялась приведенной в табл. 4. Таблица 4мм

Диаметр рабочей части d

L l

Диаметр рабочей части d

L l

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. № 6).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССРРАЗРАБОТЧИКИД.И. Семенченко, канд. техн. наук. Н.И. Минаева; Т.А. Лавренова2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 09.06.71 № 11043. Срок проверки – 2000 г., периодичность проверки – 10 лет4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 109-795. ВЗАМЕН ГОСТ 8237-57 в части фрез с цилиндрическим хвостовиком, МН 409-65, МН 410-656. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

  • ГОСТ 22687.2-85 Стойки цилиндрические железобетонные центрифугированные для опор высоковольтных линий электропередачи. Конструкция и размеры
  •  

ГОСТ 17025-71

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

Издание официальное

Стандартинформ

УДК 621.914.22:006.354

Группа Г23 2220-0000

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФРЕЗЫ КОНЦЕВЫЕ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ХВОСТОВИКОМ

Конструкция и размеры

End nulls with cylindrical shank. Design and dimensions

MKC 25.100.20 ОКП 39 1821

Дата введения 01.01.73

Настоящий стандарт распространяется на концевые фрезы с цилиндрическим хвостовиком, предназначенные для обработки поверхностей и уступов.

Требования стандарта в части пи. 1, 2, 5, 7а, 8 (кроме второго абзаца), 11 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

Вводная часть. (Введена дополнительно, Изм. № 6).

1а. (Исключен, Изм. № 6).

1. Фрезы должны изготовляться двух типов:

1 – с нормальным зубом;

2 – с крупным зубом.

Фрезы каждого типа изготовляют в двух исполнениях:

А – с цилиндрической ленточкой;

Б – заточенные наостро.

2. Основные размеры фрез должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Для типа 1 Для типа 2

* Черт. 2 исключен.

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

© Стандартинформ, 2005

Фрезы типа 1

         

Исполнения А

Исполнения Б

Праворежущие

Леворежущие

Праворежущие

Леворежущие

Обозначе

 

Обозначе

 

Обозначе

 

Обозначе

 
                       

Для фрез типа 1

 
                     
                   
                     
                     
                       
                     
                       
                     
                     
                     
                     
                       
                 
                       
                   
                       
                 
                       
                 

Размеры в мм

Продолжение табл. 1

Фрезы типа 2

         

Исполнения А

Исполнения Б

Праворежущие

Леворежущие

Праворежущие

Леворежущие

Обозначе

 

Обозначе

 

Обозначе

 

Обозначе

 
                       

Для фрез типа 2

 
                     
                   
                     
                     
                       
                     
                       
                     
                     
                     
                     
                       

Примечания:

1. Допускается изготовлять фрезы с диаметром хвостовиков, равным диаметрам рабочей части.

2. Размеры d v I, L соответствуют размерам фрез 1-го ряда нормальной серии по ИСО 1641-1.

Пример условного обозначения фрезы диаметром d = 8,0 мм, типа 1, праворежущей, исполнения А:

Фреза 2220-0009 ГОСТ 17025-71

То же, исполнения Б:

Фреза 2220-0040 ГОСТ 17025-71

Пример условного обозначения фрезы диаметром d = 4,0 мм, типа 2, праворежущей, исполнения А:

Фреза 2220-0063 ГОСТ 17025-71

То же, исполнения Б:

Фреза 2220-0123 ГОСТ 17025-71:

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 6).

2а. (Исключен, Изм. № 3).

3. Фрезы должны изготовляться с неравномерным окружным шагом зубьев, указанным на черт. 3 и в табл. 3.

Примечание. Допускается изготовление фрез с равномерным окружным шагом.

Таблица 3*

4. Фрезы должны изготовляться праворежущими, леворежущие фрезы – по требованию потребителя.

5. Фрезы диаметром до 4 мм изготовляют без торцевых зубьев.

6. Угол наклона стружечных канавок со:

30-35° для фрез типа 1;

35-45° для фрез типа 2.

7. Допускается изготовлять фрезы диаметром до 12 мм без шейки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

7а. Размеры хвостовиков – по ГОСТ 25334.

(Введен дополнительно, Изм. № 1; измененная редакция, Изм. № 6).

8. Центровые отверстия – по ГОСТ 14034.

Допускается по согласованию с потребителем изготовлять фрезы диаметром от 2,0 до 6,0 мм без центрового отверстия на торце хвостовика.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5, 6).

8а. Допускается цилиндрическая выточка со стороны рабочей части или на обоих торцах. (Введен дополнительно, Изм. № 6).

9. Элементы конструкции и геометрические параметры фрез указаны в приложении 1.

10. (Исключен, Изм. № 6).

11. Технические требования – по ГОСТ 17024.

12. Размеры фрез по ИСО 1641-1 приведены в приложении 2.

(Введен дополнительно, Изм. № 6).

* Табл. 2. (Исключена, Изм. № 3).

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ФРЕЗ

1. Элементы конструкции и геометрические параметры фрез указаны на черт. 1, 2 и в табл. 1, 2.

Для 0=8 мм и Выше

Для О до 8 мм

Исполнение А А-А О

Исполнение А Вариант А-А О

Исполнение Б А-А О

Таблица 1 мм

                           
                           
                 
                         
 
                       
                           
                           
                     
                       
                           
               
                         
                     
                         
                       
                       
                 
                         
                 
                           
                   

Для 0=8 мм и Выше

Исполнение А Вариант А-А О

Исполнение Б А-А О

Для О до 8 мм

Таблица 2 мм

                           
                           
                 
                         
 
                       
                           
                           
                     
                       
                           
               
                         
                       
                         

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 4, Поправка),

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

РАЗМЕРЫ ФРЕЗ ПО ИСО 1641-1-78

Размеры фрез указаны на черт. 3 и в табл. 3, 4.

Таблица 3 мм

Диапазон

 

Диаметр хвостовика d {

Нормальная серия

Длинная серия

           
         
           
                       
                   
                   
                   
                 
                   
             
                       
                   
             
               
             
               
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                       
             

Примечание. Два ряда общей длины фрез L соответствуют двум рядам диаметров хвостовиков. Длины L и / выбраны так, чтобы разность L- I была постоянной, независимо от серии фрез, и равнялась приведенной в табл. 4.

Таблица 4

Диаметр рабочей части d

 

Диаметр рабочей части d

 
   
               
             
             
           
             
           
             
           

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. № 6).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 09.06.71 № 1104

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 109-79

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8237-57 в части фрез с цилиндрическим хвостовиком, МН 409-65, МН 410-65

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 25.03.82 № 1232

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 2005 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в феврале 1973 г., январе 1977 г., марте 1982 г., апреле 1985 г., марте 1991 г., сентябре 1995 г. (ИУС 2-73, 2-77, 6-82, 7-85, 6-91, 12-95)

Редактор Р.Г. Говердовская Технический редактор Л.А. Гусева Корректор С. И. Фирсова Компьютерная верстка В. И. Грищенко

Подписано в печать 25.10.2005. Формат 60х847 8 . Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Уел. печ. л. 1,40.

Уч.-изд. л. . Тираж 103 экз. Зак. . С.

ФГУП «Стандартинформ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. Набрано в Калужской типографии стандартов.

Отпечатано в филиале ФГУП «Стандартинформ» – тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТСОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ КОНЦЕВЫЕ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ХВОСТОВИКОМ

Конструкция и размеры

End mills with cylindrical shank. Design and dimensions

ГОСТ
17025-71

Дата введения 01.01.73

Настоящий стандартраспространяется на концевые фрезы с цилиндрическим хвостовиком,предназначенные для обработки поверхностей и уступов.

Требованиястандарта в части пп. , , , , (кроме второгоабзаца), являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являютсярекомендуемыми.

Вводная часть.(Введена дополнительно, Изм. № 6).

1а. (Исключен,Изм. № 6).

1.Фрезы должны изготовляться двух типов:

1-е нормальнымзубом;

2-е крупнымзубом.

Фрезы каждоготипа изготовляют в двух исполнениях:

А – сцилиндрической ленточкой;

Б – заточенныенаостро.

2.Основные размеры фрез должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

* Черт. 2исключен.

Таблица 1

Размеры в мм

Фрезы типа 1

d

d 1

l

L

Число зубьев

Исполнения А

Исполнения Б

Праворежущие

Леворежущие

Праворежущие

Леворежущие

Обозначение

Применяемость

Обозначение

Применяемость

Обозначение

Применяемость

Обозначение

Применяемость

2220-0164

 

2220-0165

 

2220-0166

 

2220-0167

 

2,0

4,0

 

39

Для фрез типа 1

 

2220-0173

 

2220-0174

 

2220-0175

 

2220-0176

 

2,5

 

40

2220-0001

 

2220-0002

 

2220-0031

 

2220-0135

 

3,0

 

2220-0182

 

2220-0183

 

2220-0184

 

2220-0185

 

3,5

10

42

2220-0003

 

2220-0004

 

2220-0033

 

2220-0137

 

4,0

11

43

2220-0005

 

2220-0006

 

2220-0035

 

2220-0139

 

5,0

5,0

13

47

2220-0007

 

2220-0008

 

2220-0037

 

2220-0142

 

6,0

6,0

57

2220-0429

 

2220-0432

 

2220-0039

 

2220-0144

 

7,0

8,0

16

60

2220-0009

 

2220-0010

 

2220-0040

 

2220-0145

 

8,0

19

63

2220-0433

 

2220-0434

 

2220-0041

 

2220-0146

 

9,0

10,0

69

2220-0011

 

2220-0012

 

2220-0042

 

2220-0147

 

10,0

22

72

2220-0435

 

2220-0436

 

2220-0043

 

2220-0148

 

11,0

12,0

79

2220-0013

 

2220-0014

 

2220-0044

 

2220-0149

 

12,0

26

83

 

2220-0015

 

2220-0016

 

2220-0046

 

2220-0152

 

14,0

2220-0017

 

2220-0018

 

2220-0048

 

2220-0154

 

16,0

16,0

32

92

2220-0019

 

2220-0020

 

2220-0050

 

2220-0156

 

18,0

 

2220-0021

 

2220-0022

 

2220-0052

 

2220-0158

 

20,0

20,0

38

104

2220-0208

 

2220-0209

 

2220-0211

 

2220-0212

 

22,0

2220-0217

 

2220-0218

 

2220-0219

 

2220-0221

 

25,0

25,0

45

121

2220-0226

 

2220-0227

 

2220-0228

 

2220-0229

 

28,0

Фрезы типа 2

 

2220-0168

 

2220-0169

 

2220-0171

 

2220-0172

 

2,0

4,0

 

39

Для фрез типа 2

 

2220-0177

 

2220-0178

 

2220-0179

 

2220-0181

 

2,5

 

40

2220-0061

 

2220-0062

 

2220-0121

 

2220-0242

 

3,0

 

2220-0186

 

2220-0187

 

2220-0188

 

2220-0189

 

3,5

10

42

2220-0063

 

2220-0064

 

2220-0123

 

2220-0243

 

4,0

11

43

2220-0065

 

2220-0066

 

2220-0125

 

2220-0244

 

5,0

5,0

13

47

2220-0067

 

2220-0068

 

2220-0127

 

2220-0245

 

6,0

6,0

57

2220-0235

 

2220-0236

 

2220-0129

 

2220-0539

 

7,0

8,0

16

60

2220-0069

 

2220-0070

 

2220-0130

 

2220-0541

 

8,0

19

63

2220-0237

 

2220-0238

 

2220-0131

 

2220-0542

 

9,0

10,0

69

2220-0071

 

2220-0072

 

2220-0132

 

2220-0543

 

10,0

22

72

2220-0239

 

2220-0241

 

2220-0133

 

2220-0544

 

11,0

12,0

79

2220-0073

 

2220-0074

 

2220-0134

 

2220-0545

 

12,0

26

83

 

Примечания :

1. Допускается изготовлять фрезы с диаметромхвостовиков, равным диаметрам рабочей части.

2. Размеры d , l , L соответствуютразмерам фрез 1-го ряда нормальной серии по ИСО 1641-1.

d = 8,0 мм, типа 1, праворежущей,исполнения А:

Фреза 2220-0009 ГОСТ 17025-71

То же,исполнения Б:

Фреза 2220-0040 ГОСТ 17025-71

Примерусловного обозначения фрезы диаметром d = 4,0 мм, типа 2, праворежущей,исполнения А:

Фреза 2220-0063 ГОСТ 17025-71

То же,исполнения Б:

Фреза 2220-0123 ГОСТ 17025-71:

(Измененнаяредакция, Изм. № 3, 4, 6).

2а. (Исключен,Изм. № 3).

3. Фрезыдолжны изготовляться с неравномерным окружным шагом зубьев, указанным на черт.3 и в табл. 3.

Примечание .Допускается изготовление фрез с равномерным окружным шагом.

Таблица 3*

Число зубьев z

j 1

j 2

j 3

j 4

j 5

j 6

j 7

j 8

 

110°

123°

127°

         
 

90°

85°

90°

95°

       
 

68°

72°

76°

68°

76°

     
 

57°

63°

57°

63°

57°

63°

   

* Табл. 2исключена.

4. Фрезы должныизготовляться праворежущими, леворежущие фрезы – по требованию по­требителя.

5.Фрезы диаметром до 4 мм изготовляют без торцевых зубьев.

6. Уголнаклона стружечных канавок w :

30-35° дляфрез типа 1;

35-45° для фрезтипа 2.

7. Допускаетсяизготовлять фрезы диаметром до 12 мм без шейки.

(Измененнаяредакция, Изм. № 3).

7а.Размеры хвостовиков – по ГОСТ 25334.

(Введендополнительно, Изм. № 1; измененная редакция, Изм. № 6).

Допускается посогласованию с потребителем изготовлять фрезы диаметром от 2,0 до 6,0 мм безцентрового отверстия на торце хвостовика.

(Измененнаяредакция, Изм. № 3, 5, 6).

8а.Допускается цилиндрическая выточка со стороны рабочей части или на обоихторцах.

9. Элементыконструкции и геометрические параметры фрез указаны в приложении .

10. (Исключен,Изм. № 6).

11.Технические требования – по ГОСТ 17024 .

12. Размеры фрез по ИСО 1641-1 приведены вприложении .

(Введендополнительно, Изм. № 6).

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ФРЕЗ

1. Элементыконструкции и геометрические параметры фрез указаны на черт. 1, 2 и в табл. 1,2.

Таблица 1

d

l

l 1

l 2

d 2

d 3

z

h

h 1

r

r 1

f

f 1

f 2

2,0

7,0

         

0,3

 

0,1

   

0,2

0,1

2,5

8,0

3,0

0,6

0,2

0,3

0,2

3,5

10,0

4,0

11,0

0,9

0,3

5,0

13,0

6,0

4,5

1,2

1,6

0,4

0,5

1.0

0,4

0,3

6,0

8,0

5,5

1,4

0,5

0,5

0,4

7,0

16,0

6,5

1,7

1,8

0,6

8,0

19,0

1 , 0

7,5

4,0

2,0

2,0

0,7

0,8

0,7

0,5

9,0

10,0

8,5

2,2

0,8

10,0

22,0

9,5

4,5

2,4

2,3

1,0

1,0

1,5

1,0

0,6

11,0

12,0

10,5

2,5

1,2

12,0

26,0

11,0

6,0

 

2,7

2,5

1,4

14,0

2,0

6,5

3,2

3,5

1,5

1,2

0,8

16,0

32,0

15,0

3,6

4,0

1,6

1,5

18,0

2,5

7,0

 

4,0

4,1

20,0

38,0

16,0

19,0

9,0

4,5

1,8

22,0

4,4

4,9

1,6

1,2

25,0

45,0

20,0

4,0

24,0

10,0

5,0

5,4

2,0

28,0

5,5

12,0

5,6

6,0

2,0

Таблица 2

d

l

l 1

l 2

d 2

d 3

z

h

h 1

r

r 1

f

f 1

f 2

2,0

7,0

         

0,5

 

0,2

   

0,2

0,1

2,5

8,0

3,0

0,8

0,3

0,3

0,2

3,5

10,0

4,0

11,0

1,0

0,5

5,0

13,0

6,0

4,5

1,3

1,6

0,6

0,5

1,0

0,4

0,3

6,0

8,0

5,5

1,6

0,8

0,5

0,4

7,0

16,0

6,5

1,8

1,8

0,9

8,0

19,0

1,0

7,5

4.0

2,1

2,0

1,0

0,8

1,0

0,7

0,5

9,0

10,0

8,5

2,4

2,1

1,2

10,0

22,0

9,5

4,5

2,7

2,3

1,3

1,0

1,5

1,0

0,6

11,0

12,0

10,5

2,8

2,4

1,4

12,0

26,0

11,0

6,0

 

3,0

2,5

1,5

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

РАЗМЕРЫ ФРЕЗ ПО ИСО 1641-1-78

Размеры фрезуказаны на черт. 3 и в табл. 3, 4.

Таблица 3

мм

Диапазон диаметров d

 

Диаметр хвостовика d 1

Нормальная серия

Длинная серия

l

L

l

L

св.

До

Ряд

Ряд

Ряд

           

1,90

2,36

2,0

4

6

7

39

51

10

42

54

2,36

3,00

2,5 3,0

8

40

52

12

44

56

3,00

3,75

3,5

10

42

54

15

47

59

3,75

4,00

4,0

11

43

55

19

51

63

4,00

4,75

5

6

45

55

53

63

4,75

5,00

5,0

13

47

57

24

58

68

5,00

6,00

6,0

6

57

68

6,00

7,50

7,0

8

10

16

60

66

30

74

80

7,50

8,00

8,0

19

63

69

38

82

88

8,00

9,50

 

9,0

10

69

88

9,50

10,00

10,0

13

72

45

95

10,00

11,80

11,0

12

79

102

11,80

15,00

12,0

14,0

16

83

53

110

15,00

19,00

16,0

18,0

16

32

92

63

123

19,00

23,00

20,0

22,0

20

38

104

75

141

23,60

30,00

25,0

28,0

25

45

121

90

166

30,00

37,60

32,0

36,0

32

53

133

106

186

37,50

47,50

40,0

45,0

40

63

155

125

217

47,50

60,00

50,0

56,0

50

75

177

150

252

60,00

67,00

63,0

 

50

63

90

192

202

180

282

292

67,00

75,00

75,0

71,0

63

202

292

Примечание .Два ряда общей длины фрез L соответствуют двум рядам диаметровхвостовиков. Длины L и l выбраны так, чтобы разность L l была постоянной, независимо от серии фрез, иравнялась приведенной в табл. 4.

1,9

4,0

32

44

19,0

23,6

66

4,0

5,0

34

44

23,6

30,0

76

5,0

6,0

44

30,0

37,5

80

6,0

8,0

44

50

37,5

47,5

92

8,0

10,0

50

47,5

60,0

102

10,00

15,0

57

60,0

67,0

102

112

15,0

19,0

60

67,0

75,0

112

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. № 6).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАНИ ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленностиСССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д.И.Семенченко, канд. техн. наук. Н.И. Минаева; Т.А. Лавренова

2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов СоветаМинистров СССР от 09.06.71 № 1104

3. Срокпроверки – 2000 г., периодичность проверки – 10 лет

4. Стандартполностью соответствует СТ СЭВ 109-79

5. ВЗАМЕН ГОСТ8237-57 в части фрез с цилиндрическим хвостовиком, МН 409-65, МН 410-65

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7.Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 25.03.82 № 1232

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ(март 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в феврале 1973г., январе 1977 г., марте 1982 г., апреле 1985 г., марте 1991 г., сентябре 1995г. (ИУС 2-73, 2-77, 6-82, 7-85, 6-91, 12-95)

УДК 621.914.22:006.354 Группа Г23

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФРЕЗЫ КОНЦЕВЫЕ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ХВОСТОВИКОМ

Конструкция н размеры 17025-71

End mills with cylindrical shank.

Design and dimensions

MKC 25.100.20 OK 11 39 1821

Дата введения 01.01.73

Настоящий стандарт распространяется на концевые фрезы с цилиндрическим хвостовиком, предназначенные для обработки поверхностей и уступов.

Требования стандарта в части пп. I, 2, 5, 7а. 8 (кроме второго абзаца). 11 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

Вводная часть. (Введена дополнительно, Изм. № 6).

1а. (Исключен, Изм. N° 6).

1. Фрезы должны изготовляться двух типов:

1 – с нормальным зубом;

2 – с крупным зубом.

Фрезы каждого типа изготоатяют в двух исполнениях:

Л – с цилиндрической ленточкой;

Б – заточенные наостро.

2. Основные размеры фрез должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

 

* Черт. 2 исключен.

Перепечатка иоспрешеиа

Издание официальное ★

© Стаидартинформ, 2005

Таблица 1

Размеры в мм

Фроы тина 1

           

Исполнения А

Исполнения Б

           

Прапорежушне

Лс н о режущие

Праиорсжущис

Лепо режущие

         

Обозиачс

 

ОГкпиачс

     

Обо тачс кис

             
                           
                           
                         
                           
                           
                           
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                           
                       
                           
                     
                           
                     
                           
                     

Продаьжение табл. 1

Размеры в мм

Фроы тина 2

           

Исполнения А

Исполнения Б

           

Прапорежушме

Лснорежушие

Пранорежущие

Лепорежущнс

         

Обозиачс

 

Обозначе

 

0<ммиаче-

Юй lil”yi IS лсл

Обо i паче кие

             
                           
                           
                         
                           
                           
                           
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         

Примечания:

1. Допускается изготовлять фрезы с диаметром хвостовиков, равным диаметрам рабочей части.

2. Размеры d t . /, L соответствуют размерам фрез 1-го ряда нормальной серии по ИСО 1641-1.

Пример условного обозначения фрезы диаметром d = 8.0 мм, типа 1, праворежущей, исполнения А:

То же, исполнения Б:

То же, исполнения Б:

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4. 6).

2а. (Исключен, Изм. № 3).

3. Фрезы должны изготовляться с неравномерным окружным шагом зубьев, указанным на черт. 3 и в табл. 3.

Примечание. Допускается изготовление фрез с равномерным окружным шагом.

4. Фрезы должны изготовляться праворежущими, леворежущие фрезы – по требованию потребителя.

5. Фрезы диаметром до 4 мм изготовляют без торцевых зубьев.

6. Угол наклона стружечных канавок о>:

30-35* для фрез типа 1;

35-45″ лая фрез типа 2.

7. Допускается изготовлять фрезы диаметром до 12 мм без шейки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

(Введен дополнительно, Изм. Ss 1; измененная редакция, Изм. № 6).

Допускается по согласованию с потребителем изготовлять фрезы диаметром от 2,0 до 6,0 мм без центрового отверстия на торце хвостовика.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5, 6).

8а. Допускается цилиндрическая выточка со стороны рабочей части или на обоих торцах. (Введен дополнительно, Изм. № 6).

9. Элементы конструкции и геометрические параметры фрез указаны в приложении 1.

10. (Исключен, Изм. № 6).

11. Технические требования – по ГОСТ 17024 .

12. Размеры фрез по ИСО 1641-1 приведены в приложении 2.

(Введен дополнительно, Изм. № 6).

Табл. 2. (Исключена, Изм. Л” 3).

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ФРЕЗ

I. Элементы конструкции и геометрические параметры фрез указаны на черт. I. 2 и в табл. I. 2.

 

Исполнение А ЛйяО+таЛт* А-А О Б-Б О

Исполнение А Вариант ИспояняниаБ

jUaQSt»** А-А О А-А О

Таблица 1

                           
                           
   
           
   
       
                       
               
           
                     
           
                     
           
               
               
             
           
               
         
                 
           

Таблица 2

                           
                           
                   
                         
                       
                           
                           
                       
                       
                           
               
                         
                       
                         

ПРИЛОЖЕНИЕ /. (Измененная редакция, Изм. № 4, Поправка).

Таблица 3

Диапазон

     

Нормальная серии

Длинная серия

     

хисюозмкд d,

       
   

диаметр d

         
                   
                       
                       
                       
                       
                     
                       
             
                       
                     
             
                   
             
                   
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                       
             

Примечание. Два ряда обшей длины фре з L соответствуют двум рядам диаметров хвостовиков. Длины L и / выбраны так. чтобы разность L- I была постоянной, независимо от ссрии фре з, и равнялась приведенной в табл. 4.

Таблица 4

Диаметр рабочей

   

Диаметр рабочей

   
   

части <1

 
               
             
             
           
             
           
             
           

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. № 6).

И Н ФО РМЛЦИОН Н Ы Е ММ Н Ы Е

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 09.06.71 № 1104

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 109-79

ИСО 1641-1-78

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 25.03.82 № 1232

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сешябрь 2005 г.) с Изменениями № 1,2, 3,4, 5, 6, утвержденными в феврале 1973 г., январе 1977 г., марте 1982 г., апреле 1985 г., марте 1991 г., сентябре 1995 г. (ИУС 2-73, 2-77, 6-82, 7-85, 6-91, 12-95)

Редактор Р.Г. Гоаердосскаа Технический редактор Л.Л. iyceau Корректор С.И. Фирсола Компьютерная верстка В Н Грищенко

Подписано в печать 25.10.2005 Формаг 60*84″/,. Б)ма«а офсетили. Гарнипра Таймс. Печать офсетная. Уел. печ. л. 1.40.

Уч.-над. л. Тираж 103 экт. Зак. С

ФГУГ1 «Сганлартинформ*. 123995 Москва, Граиатпып пер.. 4. www.goslinro.ru info”il goslinfo.ru Набрано и Калужской шпотрафии стаилартоп.

Отпечатано в филиале ФГУП «Стамаартимформ* – тип. «Московский печатник», 105062 Москва. Лидии пер.. 6.

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ Р 51698-2000)

Границы относительной погрешности аттестованных значений СО (по модулю) нс превышают ±5 % при доверительной вероятности

Г1РИЛОЖЕНИЕ В (справочное)

Примеры обработки экспериментальных данных и построения контрольной карты Шухарта (карты пределов) при контроле стабильности результатов определения объемной доли метилового спирта в образце водки (пример 1) и массовой концентрации 2-пропанола в образце этилового спирта (пример 2) с изменяющимися факторами «время» и «оператор»

Для расчета параметров контрольной карты используют стандартное отклонение промежуточной прецизионности с изменяющимися факторами «время» и «оператор» Oj^qj, которое устанавливают предварительно, до начала первого контрольного периода.

Стабильность стандартного отклонения промежуточной прецизионности с изменяющимися факторами «время» и «оператор» оцени

вают сравнением полученных расхождений iv jOTH (пример 1) и w i% (пример 2) с рассчитанными значениями пределов действия иСЦ и предуп-

(Продолжение см. с. 29)

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ Р 51698-2000)

рождения UCL np . Стабильность считают подтвержденной, если выполняется условие: (w s %)

реждения UCL lip |w i0TW (w l %)>UCL np | носят нерегулярный, случайный характер.

Пример 1. Обработка экспериментальных данных и построение контрольной карты Шухарта (карты пределов) при контроле стабильности результатов определения объемной доли метилового спирта в образце водки с изменяющимися факторами «время* и «оператор*

Экспериментальные данные для расчета а 1(ТО) , представленные в таблице В. I, получены следующим образом. Один из двух результатов параллельных определений, полученных при анализе исследуемого образца водки, вносят в таблицу в качестве значения АГ, для соответствующего номера подгруппы. Второй результат (единичное определение Х 2) получают при анализе этого же образца водки другим оператором на следующий лень. Для следующей подгруппы аналогичным образом получают свои значения Х } и Х 2 с использованием другого анализируемого образца водки. Набирают т20- 30) подгрупп. В связи с широким диапазоном содержания метанола в анализируемых образцах водки для сопоставления результатов определения объемной доли метанола при обработке данных

расхождения Wi%o^ = Х – Х2 | для пар Х х и Х 2 в т подгруппах выражают в относительных процентах, w jOTH , к среднему значению объемной доли

метилового спирта в подгруппе: Wiom = wj $об ■ Ш / * * 2 »

где 100 – множитель для пересчета в проценты.

Проверяют однородность дисперсий по критерию Кохрена 6″ х (для уровня значимости а= 0.05 согласно таблице 4 ГОСТ Р ИСО 5725-2 при п = 2 и р~ ?п (для данного расчета):

г” ^1 (ТО) max w iorMmax/2 w i cmt них

£<4то> Ь, 2 ош/2 f (В-1)

где o?(TC>)max = w iam шах / 2 – максимальное значение дисперсии;

т ■> т, 2

^ <*И<ТО) = сан / 2 – сумма дисперсий.

При подтверждении однородности дисперсий по расхождениям w Joth рассчитывают стандартное отклонение промежуточной прецизионности с изменяющимися факторами «время* и «оператор» сгц-ух»- по формуле

(Продолжение см. с. 30)

(Продолжение изменения Ms I к ГОСТ Р 51698-2000)

ЯЦТО) – Jз/й^” н ^ 0T1, ’ (В.2)

При неоднородности дисперсий (6 тах больше табличного значения) максимальное значение и”? отн м отбрасывают и проводят оценку однородности дисперсий повторно при использовании 1ШХ из остав

шихся значений и 5 * 2 ,™ . Исключение максимальных значений w, 2 OTH продолжают до подтверждения однородности дисперсий. В случае отбрасывания и>, 2 ота та|Х I значений <7|(Ю) рассчитывают по формуле

I I m 1 5 °1(ТО) ~ ^2<т-/) ^ Ч| оти * (В.З)

где I – число отброшенных значений и> 2 ош 1ШХ (количество подгрупп).

Таблица В. 1

Характеристика качества: объемная доля метанола и водке.

2 Елишиш фн чическон «сличимы. % об.

5 .Лаборш ория:

Номер под-1 руины

Результат определения объемной доли метанола. %

 

Х “” Х * “ТаГ

   
 
   
             
             
             
             
 

Окончание таблицы В. I

 

Результат определения объемной JC.1M метанола. %

 

■ 1 2 – , S об.

   
   
             
             
             
             
             
             
             
             
             

В описываемом примере дисперсии однородны (6″,^. = 0,238 меньше С та6л = 0.389).

Параметры контрольной карты пределов рассчитывают по формулам:

а) средняя линия: L – 1,128 о 1(ТО) ;

б) пределы действия:

UCL, = 3,686 а, ПО) ;

LCL, – отсутствует;

в) пределы предупреждения:

иСЦ ф = 2,834 о, (ТО) ;

LCL – отсутствует,

где 1,128; 3,686; 2,834 – соответствующие коэффициенты для расчета параметров карты Шухарта (ГОСТ Р И СО 5725-6, 6.2.2.3).

В рассматриваемом примере рассчитанное стандартное отклонение промежуточной прецизионности с изменяющимися факторами «время» и «оператор» <7 1<ТО) = 5,70 %, для параметров контрольной карты пределов получают следующие значения:

а) средняя линия L = 1,128 5,70 g 6,43 %;

б) пределы действия:

UCL., = 3,686 5,70 g 21,0 %;

LCL, – отсутствует;

в) пределы предупреждения:

UCLnp = 2,834 5,70 g 16,2 %;

LCL np – отсутствует.

Данными (/м(20-30) пар Х х и Х 2 ], полненными при контроле стабильности таким же способом, как при расчете стандартного отклонения промежуточной прецизионности с изменяющимися факторами «время»

(Продолжение см. с. 32)

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ Р 51698-2000)

и «оператор» С| (то)’ заполняют таблицу В.2 и наносят на контрольную карту (в координатах: номер подгруппы – расхождение w iorH) точки, соответствующие значениям w j

Таблица В.2

1 Характеристика качества: объемная доля метанола и иодке.

2 Единица физической величины, % ой.

5 Лаборатория:

 

Ptejyjibiari определении объемной лоли метанола. %

     

Примечание

   
             
             
             
             
           

Выше предела действия >

             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
           

Рисунок B.I – Карта пределов определения объемной доли метилового спирта (%) в водке, полученных в условиях промежуточной прецизионности с изменяющимися факторами «время* и «оператор»

Рассчитывают оценку стандартного отклонения промежуточной прецизионности с изменяющимися факторами «время» и «оператор» 5 |(ТО) по формуле

^l(TO) = от / U28. (В.4)

Для данного примера £, (Т0) = 5,90 %.

При стабильных результатах измерений оценка Л” 1(ТО) может использоваться в качестве стандартного отклонения промежуточной прецизионности для расчета параметров контрольной карты пределов для следующего контрольного периода.

При нестабильных результатах измерений вычисляют значение 5, Т0) после исключения подгруппы с расхождением, превышающим предел действия. Допускается исключать не более двух подгрупп, при большем их количестве анализируют и устраняют причины нестабильности, проводят новый набор (т г20) пар Х { и Х 2 и рассчитывают новые значения

(Продолжение см. с. 34)

(Продолжение изменения № I к ГОСТ Р 51698-2000)

На рисунке В. I на карте пределов, построенной по данным, приведенным в таблице В.2, в подгруппе 5 расхождение превысило предел действия UCLj (21,0 %).

Карта, приведенная на рисунке В.1, свидетельствует, что результаты измерений не являются стабильными, так как имеется одна точка выше предела действия. Поэтому для расчета параметров контрольной карты пределов для следующего периода значение стандартного отклонения промежуточной прецизионности *$ц Т0) вычисляют после исключения подгруппы 5. Новое значение £ (<ТО) (для 19 подгрупп) составляет 5,13 %. Параметры контрольной карты пределов для следующего контрольного периода соответственно составят:

а) средняя линия: L = 1,128 -5,13 g 5,79 %;

б) пределы действия:

иСЦ- 3,686 5.13 g 18,9%;

LCL’ – отсутствует;

в) пределы предупреждения:

UCL np = 2,834 -5,13 g 14,5%;

LCL – отсутствует.

Пример 2. Обработка экспериментальных данных и построение контрольной карты Шухарта (карты пределов) при контроле стабильности результатов определения и массовой концентрации 2-пропанола в образце этилового спирта с изменяющимися факторами «время* и «оператор* При обработке экспериментальных данных расхождения мг/дм 3 ,

выражают в процентах к среднему значению массовой концентрации

2-пропанола в подгруппе: 100 / 1 2 1 ,

где 100 – множитель для пересчета в проценты;

Wj = | Ci – С2 I для пар С, и С 2 в т подгруппах.

Значение а| (ТО) было получено способом, аналогичным изложенному в примере 1, о, (ТО) = 3,40 %, параметры контрольной карты пределов рассчитывают следующим образом:

а) средняя линия: L = 1,128 – 3,40 g 3.83 %

б) пределы действия: иО_ д = 3,686 л3.40 g 12,5 %;

LCL_ – отсутствует:С,

 
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             

значение

           

(Продолжение см. е. 36)

(Продолжение изменении № I к ГОСТ Р 51698-20 (Ю)

Расхождение w i%

Рисунок В.2 – Карта пределов определения массовой концентрации 2-прогтнола (мг/д.м 3) в спирте, полученных в условиях промежуточной прецизионности с изменяющимися факторами «время» и «оператор»

В данном случае превышение предела действия отсутствует, а превышение (однократное) предела предупреждения носит нерегулярный, случайный характер. Поэтому построенная карта пределов (рисунок В.2) дает основание считать результаты измерений стабильными.

Для расчета параметров контрольной карты пределов для следующего периода вычисляют значение стандартного отклонения промежуточной прецизионности Лцод. Значение 5, <ТО) составляет 3,28 %. Параметры контрольной карты пределов для следующего контрольного периода соответственно составят:

а) средняя линия: L = 1,128 3,28 g 3,70 %;

б) пределы действия: иСЦ = 3,686* 3,28 g 12,1 %

LCL, – отсутствует;

в) пределы предупреждения:

UCL ljp = 2,834 3,28 g 9,30%;

LCL^p – отсутствует*».

(Продолжение см. е. 37)

(Продолжение изменения ЛЬ I к ГОСТ Р 51698-2000)

Стандарт дополнить элементом – «Библиография*:

«Библиография

|1| 11Б 03-576-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденные Госгортехнадзором России. М., Изд-во ГУН «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России». 2003 г.».

Библиографические данные дополнить кодом ОКС: 71.080.60;

ключевые слова изложить в новой редакции:

«Ключевые слова: водка, этиловый спирт, уксусный альдегид (аце-тальдегид), этиловый эфир уксусной кислоты (этилаистат), метиловый эфир уксусной кислоты (метилацетат), метиловый спирт (метанол), изопропиловыи спирт (2-пропанол), пропиловый спирт (1-пропанол), изобугиловый спирт (2-метил-1 -пропанол), бутиловый спирт (1 -бутанол), изоамиловый спирт (3 – метил -1 -бутан ол). хроматограмма анализа, газо-хроматографический метод».

(ИУС№ 1 2005 г.)

Фрезы с цилиндрическим хвостовиком, конструкция и размеры которых должны отвечать положениям ГОСТ 17025, предназначены для работы с уступами и поверхностями на фрезерном станочном оборудовании.

1 Концевая фреза – виды, свойства и характеристики

Такой инструмент отличается от сверла своей геометрией и применением. Сверла, как известно, могут обрабатывать изделия исключительно в осевом направлении. А вот концевая фреза может вращаться во время работы с изделиями из металла в любую сторону. Лишь отдельные виды данного инструмента не способны совершать осевые вращения.

Фрезы концевого типа делят на несколько видов. Прежде всего, они могут иметь конический либо цилиндрический хвостовик. В обоих случаях показатели окружного шага зубьев у них будут неравномерными. Рассматриваемые фрезы бывают:

  • для сегментных шпонок;
  • с твердыми сплавами (шпоночные);
  • с винтовыми твердосплавными пластинками и специальными коронками;
  • для обработки пазов Т-образной формы;
  • шпоночные с хвостовиками разных форм (конические, цилиндрические).

Крепится концевая фреза в шпинделе при помощи хвостовика. Различные фрезы могут иметь собственные характеристики своих отдельных частей. Они делятся на:

  • косозубые, прямозубые и с зубцами винтовой формы;
  • составные, цельные и сборные;
  • затылованные и остро заточенные.

В рамках данной статьи нас интересует фреза с цилиндрическим хвостовиком, о которой и пойдет речь.

2 ГОСТ 17025–71 для инструмента с цилиндрическим хвостовиком

Концевая фреза с хвостом цилиндрической формы дает возможность производить обработку уступов и поверхностей изделий, изготовленных из любых конструкционных, низколегированных и обычных . ГОСТ 17025 говорит нам, что такие инструменты для фрезерования допускается выпускать двух типов:

  • с крупным зубом (Тип 1);
  • с нормальным зубом (Тип 2).

Концевая фреза с крупным или нормальным зубом по ГОСТ может иметь специальную цилиндрическую ленточку или быть заточенной наостро. Изготавливаются данные инструменты право- и леворежущими.

Концевая фреза обозначается комбинацией цифр от 2220–0164 до 2220–0226 (праворежущий инструмент) и от 2220–0228 до 2220–0229 (леворежущий). Диаметр фрез с цилиндрическим хвостовиком в соответствии с Госстандартом 17025 варьируется в пределах от 2 до 28 мм, их длина равняется 7–45 мм. Сечение хвостовика изменяется от 4 до 63 мм. ГОСТ разрешает производить инструмент, у которого диаметры рабочей части и хвостовика идентичны.

Концевая фреза любого типа выпускается с неравномерным шагом зубьев (такой шаг называют окружным). В Государственном стандарте четко прописана величина шага зубьев в зависимости от числа последних:

  • при шести зубьях – 57-63-57-63-57-63 градусов;
  • при пяти – 68-72-76-68-76 градусов;
  • при четырех – 90-85-90-95 градусов;
  • при трех – 110-123-127 градусов.

Возможно изготовление режущего инструмента с равномерным шагом, но только по согласованию с заказчиком фрез. По отдельному требованию клиента также выпускаются и леворежущие фрезы (стандартными по ГОСТ 17025 изделиями являются приспособления для фрезерования с правой резьбой).

3 Особые требования Госстандарта 17025–71

Стружечные канавки в таких инструментах имеют следующие углы наклона:

  • концевая фреза Тип 1 – от 30 до 35 градусов;
  • фреза Тип 2 – от 35 до 45 градусов.

Режущие приспособления, сечение которых не превышает четырех миллиметров, ГОСТ разрешает выпускать без зубьев на торцах. А инструмент сечением не более 12 миллиметров может изготавливаться без шейки. Центровое отверстие на торце, которым располагает каждая концевая фреза, должно отвечать требованиям Госстандарта 14034.

Допускается производство инструмента без отверстия, но при условии, что фреза имеет сечение до шести миллиметров (если диаметр больше – наличие отверстия является обязательным). Геометрические параметры хвостовиков фрез оговариваются отдельно в стандарте 25534. Технические требования к процессу изготовления режущего инструмента излагаются в ГОСТ 17024. Концевая фреза может иметь выточку на обоих торцах инструмента либо только со стороны его рабочей части.

Цилиндрические хвостовики для фрез концевого типа, позволяющие осуществлять крепление инструмента в патронах металлорежущих станков, выпускают в трех исполнениях (Госстандарт 25534): с одной либо двумя лысками, гладкой формы. Хвостовики с лысками используются для фиксации фрезы в патронах с зажимными винтами, гладкого исполнения – в обычных зажимных патронах.

4 Твердосплавные цельные фрезы – ГОСТ 32405–2013

Концевой инструмент с цилиндрическим хвостовиком цельного типа из твердых сплавов применяется тогда, когда обрабатываются изделия из твердых и прочных материалов (например, из конструкционной стали). Концевая твердосплавная фреза с хвостом цилиндрической формы может иметь короткую (Тип 1) или длинную (Тип 2) режущую часть.

Диаметр таких инструментов – от 1 до 20 мм, количество зубьев – от 2 до 4. Если фреза по ГОСТ 32405 располагает на торце двумя зубьями, она используется для обработки пазов. Инструмент сечением не более 4,5 мм может иметь со стороны хвостовой части наружный центр. Чаще всего для производства твердосплавных режущих приспособлений используют сплавы по ГОСТ 3882. К таковым относят – ВК10, ВК8 и ВК6-М. По требованию клиента допускается применять и иные сплавы.

Шероховатость поверхностей рабочего инструмента (в микрометрах):

  • поверхности фасок и режущих дополнительных кромок – 3,2;
  • задние и передние поверхности основных кромок – 1,6;
  • поверхность хвостовика – не более 0,63.

Режущие части инструмента не должны иметь черновин, заусенцев, выкрашиваний, сколов и трещин на поверхности.

Фрезы из твердых сплавов характеризуются определенными периодами стойкости (установленными и средними), которые определяются во время испытаний. Величины этих периодов для конструкционных сталей указаны далее:

  • инструмент сечением более 2,5 мм – 12 (установленный) и 30 (средний) минут;
  • инструмент сечением менее 2,5 мм – 8 и 20 минут соответственно.

Если обрабатываются жаропрочные стали, величина периодов определяется с учетом поправочного коэффициента 0,5. Для нержавейки используется коэффициент 0,6.

5 Дополнительные требования к твердосплавному концевому инструменту

Концевые фрезы из сплавов серии “ВК” эксплуатируются до тех пор, пока износ их зубьев (задних поверхностей) не превысит следующих величин:

  • 0,5 мм – инструмент сечением 16 и более мм;
  • 0,35 – сечение 10–16 мм;
  • 0,3 – сечение 6–10 мм;
  • 0,25 – сечение 3–6 мм;
  • 0,15 – сечение до 3 мм.

Величина конусности режущего участка фрез должна находиться в пределах от 0,01 (инструмент сечением 1–5 мм) до 0,03 (более 12 мм), допустимый показатель торцевого и радиального биения – от 0,015 до 0,03 мм, отклонения по длине – от +1 до 2 мм.

Обязательные испытания готового инструмента включают в себя контроль:

  • его размерных характеристик;
  • шероховатости поверхности (сравнение с эталонными образцами либо по Госстандарту 9378);
  • внешнего вида (используется оптическое приспособление с четырехкратным увеличением по стандарту 25706);
  • установленного и среднего периода стойкости;
  • работоспособности на фрезерных агрегатах (выполняется контрольная обработка уступов на определенных режимах).

Все указанные виды испытаний проводятся на изделиях из легированных конструкционных стальных сплавов. Причем их поверхность должна иметь начальную шероховатость до 2,5 микрометров.

Профессиональные мужские инструменты
Добавить комментарий