Резцы, инструмент, режущий элемент, безопасность труда, токарный станок, резец, слесарное дело, токарное дело

Резьбой называют поверхность, образованную при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности.

· Ось резьбы – ось относительно которой образована винтовая поверхность резьбы.

· Диаметры наружной резьбы обозначаются d, d 1 , d 2 , внутренней D, D 1 , D 2 .

· Наружный диаметр цилиндрической резьбы (D,d) – диаметр воображаемого прямого винтового цилиндра, описанного вокруг вершин наружной или впадин внутренней цилиндрической резьбы:

D – наружной резьбы внутренней резьбы;

d – наружный диаметр наружной резьбы.

· Внутренний диаметр цилиндрической резьбы (d 1, D 1) – диаметр воображаемого прямого винтового цилиндра, вписанного во впадины наружной или вершины внутренней цилиндрической резьбы:

d 1 – внутренний диаметр болта;

D 1 – внутренний диаметр гайки.

· Номинальный диаметр резьбы – диаметр условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении.

· Шаг резьбы (Р) – расстояние от линии, параллельной оси резьбы, между средними точками ближайших одноименных боковых сторон профиля резьбы, летающими в одной осевой плоскости по одну сторону от оси резьбы.

· Ход резьбы (Р h) – расстояние от линии параллельной оси резьбы, между любой исходной средней точкой по боковой стороне резьбы и средней точкой, полученной при перемещении исходной средней точки по винтовой линии на угол 360º.

· Длина свинчивания – длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьб в осевом направлении, рисунок 1.

· Длина резьбы – длина участка детали, на котором образована резьба включая сбег резьбы и фаску, рисунок 2.

· Фаска – узкий плоский срез.

Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой, не имеющие специального конструктивного назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную к оси стержня или отверстия не изображают, рисунок 3.

Конец работы —

Эта тема принадлежит разделу:

Инженерная и компьютерная графика

Л А Трофимук… Инженерная и компьютерная графика Курс лекций…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

История развития начертательной геометрии
Начертательная геометрия занимает особое положение среди других наук. Она является лучшим средством развития у человека пространственного мышления и воображения. Начертател

Обозначения и символы языка начертательной геометрии
При выполнении чертежей и изображений в начертательной геометрии приняты следующие условные обозначения: а) точки обозначаются прописными буквами латинского алфавита или ци

Методы проецирования
+—Для решения основной задачи начертательной геометрии, т.е. для установления адекватного соответствия положения точки в пространстве и её изображения на плоскости, применяется кон

Плоскости общего и частного положения
а) Плоскость общего положения не параллельна и не перпендикулярна ни одной из плоскостей проекций (рисунок 14). Рисунок 1

Пересечение прямой и плоскости
Это задача на нахождение общей точки, принадлежащей прямой и плоскости, которую называют также точкой встречи. а) Пересечение прямой с плоскостью частного

Построение линий пересечения плоскостей
Прямая линии пересечения двух плоскостей определяется двумя точками, каждая из которых принадлежит обеим плоскостям. Для того чтобы определить общую точку, принадлежащую обеим плоск

Способ прямоугольного треугольника
Этот способ применяется для определения натуральных величинотрезков общего положения, а также углов наклона их к плоскостям проекций. Для того, чтобы определить нат

Определение углов наклона плоскости к плоскостям проекций
Для определения углов наклона плоскости к плоскостям проекций пользуются линиями наибольшего ската и наибольшего наклона плоскости к плоскостям проекций. Линиями наибольшег

Способ вращения вокруг проецирующей оси
Это частный случай параллельного перемещения. За траекторию движения точки принимается не произвольная линия, а дуга окружности, центр которой находится на оси вращения, а радиус ра

Способ параллельного перемещения
Параллельным перемещением фигуры в пространстве называют такое ее перемещение, при котором все точки фигуры передвигаются в плоскостях уровня. Этот способ является частным случаем с

Способ вращения вокруг прямых уровня. Совмещение
Этот способ обычно применяют для определения истинных размеров плоских фигур. За ось вращения принимают горизонталь или фронталь плоскости, поэтому данный способ называют вращением вокруг горизонта

Способ замены плоскостей проекций
Сущность этого способа состоит в том, что положение фигуры в пространстве не меняется, а вводится новая система плоскостей проекций. Новая плоскость проекции выбирается перпендикуля

Плоские кривые линии
Кривая – это множество точек пространства, координаты которых являются функциями одной переменной. Термин «кривая» в разных разделах математики определяется по разному. В начертательной геометрии к

Конические сечения
Поверхность конуса является универсальной поверхностью, при сечении которой можно получить все виды плоских кривых — окружность, эллипс, параболу и гиперболу. Если же секущ

Способы образования поверхностей
Мир поверхностей очень разнообразен. Они играют огромную роль в науке, архитектуре и технике. В математике под поверхностью подразумевается непрерывное множество точек, между коорди

Многогранники
Линейчатые поверхности поступательного движения – все гранные поверхности, у которых образующей является прямая линия, направляющей – ломаная. Гранная поверхность представляет из се

Пространственные кривые линии
Многие положения из рассмотренного по отношению к плоским кривым могут быть отнесены и к пространственным. Вместе с тем имеются различия. Так, если для плоской кривой можно провести

Поверхности вращения
Поверхностью вращения общего вида называется поверхность, которая образуется произвольной кривой (плоской или пространственной) при ее вращении вокруг неподвижной о

Частные виды поверхностей вращения
Существует широкий класс поверхностей вращения, у которых образующей является прямая линия. Из них наиболее известны цилиндрическая и коническая. Цилиндрическая поверхность образует

Построение сечения призмы плоскостью частного положения
Геометрическая фигура, получающаяся в результате пересечения многогранника плоскостью, называется сечением многогранника. Сечение представляет собой плоский многоугольник с внутренней областью. В ч

Построение сечения пирамиды плоскостью частного положения
Возьмем правильную четырехгранную пирамиду и построим ее сечение фронтально-проецирующей плоскостью. Находим проекции опорных точек – точек пересечения ребер с секущей плоскостью. Н

Построение сечения цилиндра
Если в основании цилиндра лежит окружность, а образующая перпендикулярна основанию, то цилиндр называется прямым круговым. Линия сечения строится также при

Построение сечения конуса
Если в основании конуса лежит окружность, а высота попадает в центр основания, то конус называется прямым круговым. На рисунке 8 построено сечение конуса фронтально-проецир

Построение сечения сферы
Рассмотрим пересечение сферы горизонтально-проецирующей плоскостью Т (рисунок 10). Секущая плоскость всегда рассекает сферу по окружности, которая проецируется в виде отрезка прямой

Построение сечения топографических поверхностей
Кривые поверхности в проекциях с числовыми отметками изображают проекциями горизонталей или проекциями направляющей и образующей. На лесных чертежах часто встречаются топографически

Общий способ построения линии пересечения поверхностей
Общий способ построения линии пересечения одной поверхности другою заключается в построении этой линии при помощи секущих поверхностей. При этом, пользуются вспомогательными секущим

Случаи взаимного пересечения поверхностей
При решении задач на взаимное пересечение поверхностей требуется, как правило, найти линию, общую для двух или более поверхностей. В случае пересечения взаимное пересечение — это ло

Гранные поверхности с вырезом
Построение линии пересечения пирамиды SABC с призматическим вырезом (рисунок 4) начинается с выбора секущих плоскостей. В качестве вспомогательных секущих плоскостей исполь

Поверхности вращения с вырезом
Построим недостающие проекции сферы, имеющей сквозное отверстие (рисунок 7). Рисунок 7 — Сфера с вырезом

Способ сфер
Этот метод вытекает из свойств, присущих поверхностям вращения: если центр секущей сферы находится на оси поверхности вращения, то сфера пересечет данную поверхность по окружностям,

Теорема Монжа
Если две пересекающиеся поверхности вращения можно описать вокруг третьей, то линия пересечения в этом случае распадется на две плоские кривые. Примеры такого пересечения п

Условное изображение линии перехода
1 Построение линии среза Линии среза получаются в пересечении деталей, состоящих из поверхности вращения, плоскостями, параллельными оси в

Поверхность и ее развертка
Разверткой называется плоская фигура, полученная при совмещении поверхности геометрического тела с плоскостью. Построение разверток поверхностей различных деталей находит ш

Развертка поверхности многогранников
Под разверткой многогранной поверхности подразумевают плоскую фигуру, составленную из граней этой поверхности, совмещенных с одной плоскостью. Существуют два способа постро

Развертка цилиндрической и конической поверхностей
Разверткой боковой поверхности прямого кругового цилиндра является прямоугольник, одна сторона которого равна длине окружности основания цилиндра 2πR, где R – радиус окружности

Развертка сферической поверхности
Развертка сферической поверхности может быть выполнена на чертеже лишь приближенно, так как совместить такую поверхность с плоскостью без разрывов и складок невозможно. При

Исторические предпосылки
Не счесть ещё числа вещей и явлений, сущности которых мы себе пока не представляем. К таким понятиям относится «стандарт». Часто можно слышать: «Нет, эта вещь мне не подходит, уж сл

А если гайки одинаковые ввесть
Сломалась – Сейчас же новая есть И нечего долго разыскивать тут: Бери любую – Хоть эту, хоть ту. И не только в гайке наше счастье – Надо всем м

Международный стандарт
Развитие международной торговли обусловило необходимость согласования требований к продукции, установления единых методов и правил оценки её качества, способов измерений, условий упаковки, транспор

Виды и типы схем
ГОСТ 2.701 устанавливает виды и типы схем, их обозначение и общие требования к выполнению. Встречаются в практике комбинированные, совмещенные в том числе, и другие схемы, не перечисленные в ГОСТ 2

Правила выполнения схем
Схемы выполняют без соблюдения масштаба и без учета действительного пространственного расстояния частей изделия. Расположение условных графических обозначений элементов и линий связи на сх

Гидравлические и пневматические схемы
ГОСТ 2.704 устанавливает правила выполнения трех типов гидравлических и пневматических схем: структурных, принципиальных и соединений. Рассмотрим правила выполнения принципиальных схем. На

Электрические схемы
ГОСТ 2.702 устанавливает правила выполнения электрических схем (структурных, функциональных, принципиальных, соединений, подключения, общих, расположения). Рассмотрим правила выполнения принципиаль

Разрезы
Разрез — изображение предмета, мысленно рассеченного одной или несколькими плоскостями. На разрезе показывается то, что получается в секущей плоскости и что расположено за ней. В соответст

Сечения
Сечение — изображение фигуры, получающееся при мысленном рассечении предмета одной или несколькими плоскостями. В отличие от разреза, на сечении показывают то, что расположено непосредстве

Наклонные сечения, их построение и определение натуральной величины
В инженерной практике приходится строить наклонные сечения. Определение натуральных размеров сечения обычно выполняются методом замены плоскостей проекций без обозначения систем пло

Основные требования
ГОСТ 2.307 устанавливает правила нанесения размеров и предельных отклонений на чертежах и других технических документах на изделия всех отраслей промышленности и строительства. Ниже приводятся неко

Размерные и выносные линии
Размеры на чертежах указывают размерными числами и размерными линиями. При нанесении размера прямолинейного отрезка размерную линию проводят параллельно этому отрезку, а выносные ли

Стрелки
Величины элементов стрелок, ограничивающих размерную линию, выбирают в зависимости от толщины линий видимого контура и вычерчивают их приблизительно одинаковыми на всем чертеже. Форма стрелок и при

Размерные числа
Размерные числа наносят над размерной линией возможно ближе к ее середине (рисунок 15).Способ нанесения размерного числа при различных положениях размерных линий (стрелок) на чертеж

Размеры радиусов
При нанесении размера радиуса перед размерным числом помещают прописную букву R (рисунок 19).Если при нанесении размера радиуса дуги окружности необхо

Размеры одинаковых и однотипных элементов
Размеры нескольких одинаковых элементов изделия (отвер­стия, фаски, пазы, спицы и пр.), как правило, наносят один раз с указанием на полке линии-выноски количества этих эле­ментов (

Простановка размеров на рабочих чертежах
В машиностроении исключительно большое значение имеет правильно разработанные и хорошо оформленные рабочие чертежи деталей. рабочий чертеж – это конструкторский документ, который совокупно

Способы простановки размеров
В машиностроении в зависимости от выбора измерительных баз применяют три способа нанесения размеров элементов деталей: цепной, координатной и комбинированный (рис. 7). 1. Цепной способ

Размеры формы и положения
какую бы сложную форму не имела деталь, конструктор выполняет ее как совокупность простейших геометрических тел или их частей.

Наглядное изображение предметов
Суть аксонометрического чертежа в том, что сначала оригинал жестко связывают с декартовой системой координат OXYZ, ортогонально проецируют его на одну из плоскостей проекций

Прямоугольная изометрическая проекция
Аксонометрические оси в прямоугольной изометрии расположены под углом 120° между собой (рисунок 3). Для определения коэффициентов искажения воспользуемся доказательством, что сумма

Прямоугольная диметрическая проекция
В прямоугольной диметрии аксонометрическая ось X» расположена под углом 7010″, а ось Y» — под углом 41025″ к горизонтальной прямой (рисунок 6). Для диметрическ

Косоугольная диметрическая проекция
В ряде случаев при построении аксонометрии предметов, ограниченных лекальными кривыми или имеющими много окружностей и дуг, расположенных в одной плоскости на детали, преимущество о

Решение производственных задач в аксонометрии
В ряде случаев при изготовлении соединений используют наглядное изображение соединения (рисунок 13), чертеж и наглядное изображение одной из деталей соединения (потайного шипа, рису

Сборочные единицы
Сборочная единица – изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, с

Комплекты
Комплект – два или более изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих собой набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назна

Комплектность конструкторских документов
К конструкторским документам (именуемым в дальнейшем словом «документы») относят графические и текстовые документы, которые в отдельности или совокуп

Изображение резьбы (ЕСКД ГОСТ 2.311-68)
Резьбу изображают: а) на стержне — сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями — по внутреннему диаметру.

Обозначение резьб
Обозначение резьб указывают по соответствующим стандартам на размеры и предельные отклонения резьб и относят их для всех резьб, кроме конической и трубной цилиндрической, к наружному диаметру, как

Типы резьб
Метрическая резьба является основным типом крепежной резьбы. Профиль резьбы установлен ГОСТ 9150–81 и представляет собой равносторонний треугольник с углом профиля α = 60°. Профиль резьбы н

Нанесение размеров резьбы
Нанесение размеров резьбы сведено в таблицу 1 Резьбы. Таблица 1- Резьбы Тип резьбы Условное обозначе­ние типа резьбы

Изображения болтового и шпилечного соединений
Рисунок 5 – Болтовое соединение

Структура условного обозначения стандартного шва
Структура условного обозначения стандартного шва приведена на схеме (рисунок 9). Рисунок

Упрощения при обозначении
1) При наличии на чертеже швов, выполняемых по одному и тому же стандарту, его указывают в технических требованиях по типу: «Сварные швы по ГОСТ …», обозначение рисунка а примет вид

Параметры и характеристика шероховатости
В соответствии с ГОСТ 2789-73* под шероховатостью поверхностей понимают совокупность неровностей поверхности, измеряемую в микрометрах (мкм) на определенной базовой длине. Базовая длина измеряется

Обозначение шероховатости поверхности
Структура обозначения шероховатости приведена на рисунке 3

Нанесение обозначений шероховатости поверхностей на чертежах
Общие сведения. Обозначение шероховатости поверхностей деталей машин, а также правила нанесения их на чертежах регламентированы ГОСТ 2.309-73 и располагают на изображениях изделия на линиях контура

Этапы деталирования
Деталирование целесообразно выполнять по двум основным этапам: 1) подготовительная работа; 2) выполнение заданий па чертежной бумаге. В объем подготовительной работы входит: 1) чт

Выбор числа изображений
Следует помнить, что количество изображений (видов, разрезов, сечений) должно быть минимальным, но обеспечивающим полное представление о форме детали. Применение знаков диа

Выполнение изображений на форматах
В зависимости от масштаба и числа изображений с учетом места для размеров и надписей намечается формат бумаги по стандарту для каждого чертежа. Масштаб изображений может бы

Заполнение граф в спецификации
В графе «Формат» указывают размеры форматов и листов. Основные форматы АО, А1, А2, A3, А4, А5 по ГОСТ 2301-68*. В случае, когда документ выполнен на одном листе дополнительного форм

Лекция 21. Основы компьютерной графики. Пакеты программ векторной и растровой графики. Сферы их применения
План лекции: 1. Стандарты машинной графики 2. Основы компьютерной графики 3. Классификация пакетов машинной графики 4. Основные сведения о програ

Microsoft PhotoDraw.
Особенности программы Microsoft PhotoDraw: 1. Совмещение как векторных, так и растровых средств создания и обработки изображений. Фирма Microsoft создала PhotoDr

Перечислите пакеты машинной графики
5 Назовите достоинства программы Photo-Paint. 6 Назовите преимущества программы Adobe Photoshop.

Математические основы компьютерной графики
Для того чтобы отображать графические объекты на дисплее нужно иметь некий инструмент, позволяющий легко и просто описывать эти объекты на языке математики. Положение точек на плоскости очень удобн

Библиографический список
Основная литература: 1 Королев, Ю. И. Начертательная геометрия [Текст]: учеб. для вузов / Ю. И. Королев. – 2-е изд. – СПб. : Питер, 2010. – 256 с. 2 Трофимук, В. Н

Перечень ключевых слов
1 Аксонометрические проекции 20 Линия: 2 Базы размерные: связи; конструкторская;

Длине окружности цилиндра пD, т.е. 3,14 D (рис. 254). Обер­нем треугольник АBC вокруг цилиндра так, чтобы сторона АВ совмести­лась с окружностью нижнего основания цилиндра. Тогда другая сторона треугольника ВС расположится по образующей, а гипотенуза.4С образу­ет на поверхности цилиндра винтовую линию. При этом сторона тре­угольника ВС составит шаг винтовой линии, сторона АС – длину одного витка, а угол CAB — угол подъема винтовой линии (о).

В зависимости от направления подъема витков на цилиндрической поверхности винтовая линия (резьба) может быть правой и левой. Если винтовая линия при навивании треугольника на цилиндр, удаляясь от основания, постепенно поднимается слева направо, т.е. против часовой стрелки (рис. 254,а, б), то она называется правой, соответственно и резьба называется правой. Если винтовая линия при навивании тре­угольника на цилиндр, удаляясь, постепенно поднимается справа налево, т.е. по часовой стрелке (рис. 254, в, г), то она называется левой, соответ­ственно и резьба называется левой.

Правыми винтовая линия и соответствующая ей резьба называются потому, что для завинчивания винта с этой резьбой винт (или гайку) надо вращать вправо, т.е. по часовой стрелке (рис. 255,а). При левой резьбе винт (или гайку) для завинчивания надо вращать влево, т.е. про­тив часовой стрелки (рис. 255, б). В машиностроении чаще применяют правые резьбы.

Оставшееся нетронутым после нарезания резьбы круглое поперечное сечение материала (ряс. 256) является внутренним поперечным сечением резьбы, а диаметр этого сечения – внут­ренним диаметром резьбы. Наружный диаметр стержня является номинальным диаметром резьбы (d), или диаметром резьбы.

4.1 ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ РЕЗЬБЫ

У всякой резьбы различают следующие основные элементы: про­филь; угол и высоту профиля; шаг; наружный, средний и внутренний диаметры резьбы.

Профиль резьбы (рис. 257) рассматривается в сечении, про­ходящем через ось болта или гайки. Ниткой (витком) назы­вается часть резьбы, образуемой при одном полном обороте профиля.

Угол α профиля — угол между боковыми сторонами (граня­ми) профиля резьбы, измеряемый в плоскости, проходящей через ось болта. В метрической резьбе этот угол равен 60°, в дюймовой – 55 °.

Высота (глубина, резьбы) H Профиля-расстояние от вершины резьбы до основания профиля, из­меряемое перпендикулярно оси болта.

Шаг Р резьбы – расстояние между параллельны­ми сторонами или вершинами двух рядом лежащих витков, измеренное вдоль ОСИ резьбы. Рис. 257. Основные элементы резьбы

В метрической резьбе шаг вы­ражается в миллиметрах; дюймовая резьба характеризуется числом ниток (витков) на одном дюйме.

Наружный диаметр d резьбы – диаметр цилиндра, описанного около резьбовой поверхности. Наружный диаметр измеря­ется у болтов по вершинам профиля резьбы, у гаек – по впадинам.

Внутренний диаметр d р е з ь б ы — диаметр цилиндра, вписанного в резьбовую поверхность. Внутренний диаметр измеряется у болтов по впадинам, у гаек – по вершинам профиля резьбы.

Средний диаметр d резьбы — диаметр соосного c резь­бой цилиндра, образующие которого делятся боковыми сторонами профиля на равные отрезки.

4.2 ПРОФИЛИ РЕЗЬБ

Профиль резьбы зависит от формы режущей части инструмента, с помощью которого нарезается резьба.

Чаще всего применяется цилиндрическая треуголь­ная резьба (рис. 258,а); обычно ее называют крепежной, так как нарезают на крепежных деталях, например на шпильках, болтах и гайках.

Конические треугольные резьбы дают возмож­ность получить плотное соединение. Такие резьбы встречаются на кони­ческих пробках, иногда – в масленках.

Прямоугольная резьба (рис. 258,б) имеет прямоуголь­ный (квадратный) профиль. Она не стандартизована, трудна в изготовле­нии, непрочная и применяется редко.

Трапецеидальная ленточная резьба (рис. 258,в) имеет сечение в виде трапеции с углом профиля, равным 30 °. Коэффици­ент трения у нее мал, поэтому она применяется для передачи движений или больших усилий в металлорежущих станках (ходовые винты), дом­кратах, прессах и т. п. Витки этой резьбы имеют большое сечение у осно­вания, что обеспечивает ее высокую прочность и удобство при нарезании. Основные элементы трапецеидальной резьбы стандартизованы.

Упорная резьба (рис. 258, г) имеет профиль в виде неравнобокой трапеции с рабочим углом при вершине, равным 30°. Основания витков закруглены, что обеспечивает в опасном сечении прочный про­филь. Поэтому данная резьба применяется в тех случаях, когда винт дол­жен передавать большое одностороннее усилие (в винтовых прессах, домкратах и т. п.).

Круглая резьба (рис. 258, д) имеет профиль, образованный двумя дугами, сопряженными с небольшими прямолинейными участка­ми, и углом, равным 30°. В машиностроении эта резьба используется редко. Применяется она в основном в соединениях, подвергающихся сильному износу, в загрязненной среде (арматура пожарных трубопро­водов, вагонные стяжки, крюки грузоподъемных машин и т. п.). Эта резьба не стандартизована.

По числу ниток резьбы разделяют на одноходовые (однозаходные) и многоходовые (многозаходные). Ходом резьбы называют осевое перемещение винта за один его оборот. Для однозаходных резьб ход равен шагу (расстояние между смежными витками), а для многозаходные — произведению шага на число заходов.

Последнее можно определить, если посмотреть на торец винта (гайки); обычно ясно видно, сколько ниток берет свое начало с торца (рис. 259,а, б). У однозаходной резьбы на торце винта или гайки виден только один конец витка, а у многозаходные – два, три и больше.

Рисунок. 259. Виды резьб в зависимости от числа заходов: а — трехзаходная,

б – восьмизаходная

Однозаходные резьбы имеют малые углы подъема винтовой линии и большее трение (малый КПД). Они применяются там, где требуется надежное соединение (в крепежных деталях).

У многозаходных резьб по сравнению с однозаходными угол подъема винтовой линии значительно больше. Такие резьбы применяют в тех случаях, когда необходимо быстрое перемещение по резьбе при наименьшем трении, при этом за один оборот винта (или гайки) гайка (или винт) переместится на величину хода винтовой линии резьбы. Многозаходные резьбы используют в механизмах, служащих для переда­чи движения.

4.3 Основные типы резьбы и их обозначение

В машиностроении, как правило, применяют три системы резьбы – метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба (рис. 260,а) имеет треугольный про­филь с плоскосрезанными вершинами; угол профиля равен 60°, диамет­ры и шаг выражаются в миллиметрах.

Метрические резьбы делят на резьбы с нормальным шагом (для наружных диаметров 1….68 мм) и с мелкими шагами (для наружных диаметров 1…600мм).

Метрические резьбы с нормальным шагом обозначают М20 (число -наружный диаметр резьбы), с мелкими шагами – М20Х1,5 (первое число – наружный диаметр, второе – шаг).

Метрические резьбы применяют в основном как крепежные: с нор­мальным шагом – при значительных нагрузках и для крепежных деталей (болтов, гаек, винтов), с мелкими шагами – при малых нагрузках и тонких регулировках.

Дюймовая резьба (рис. 260, б, г) имеет треугольный плоскосрезанный профиль с утлом 55 ° (резьба Витворта) или 60° (резьба Селлерса). Все размеры этой резьбы выражаются в дюймах (1″ = 25,4 мм). Шаг выражается числом ниток (витков) на длине одного дюйма.

Стандартизованы дюймовые резьбы диаметрами от 3/16до 4″ и чис­лом ниток на 1″, равным 24…3. Наружный диаметр резьбы выражается в дюймах. От метрической дюймовая резьба отличается большим шагом.

В СССР при проектировании новых конструкций применение дюймо­вой резьбы не разрешается. Ее используют при изготовлении запасных частей для машин и оборудования, полученных из стран, где применяет­ся дюймовая резьба.

Трубная цилиндрическая резьба (рис. 260,в) стан­дартизована, представляет собой мелкую дюймовую резьбу, но в отличие от последней сопрягается без зазоров (для увеличения герметичности соединения) и имеет закругленные вершины.

За номинальный диаметр трубной резьбы принимается внутренний диаметр трубы (диаметр отверстия, или, как говорят, «диаметр трубы в свету»), т.е. наружный диаметр трубной резьбы будет больше номи­нального диаметра на удвоенную толщину стенок трубы.

Трубная цилиндрическая резьба применяется для наружных диамет­ров 1/8 …6″ с числом ниток на одном дюйме от 28 до 11; угол профиля равен 55° . Ее используют на трубах для их соединения, а также на арма­туре трубопроводов и других тонкостенных деталей.

Трубную цилиндрическую резьбу обозначают гак: Труб 3/4″ (циф­ры – номинальный диаметр резьбы в дюймах). Стандартизованы трубные резьбы диаметрами от 1/8 до 6″ с чис­лом ниток на одном дюйме от 28 до 11

Заключение

В данном реферате было рассмотрено: устройство вертикально-фрезерного станка, принцип его работы; некоторые типы резцов для обработки фасонных поверхностей, классификация слесарных тисков; один из видов обработки металлов — опиливание.

Использованная литература

Н.И. Макиенко. Общий курс слесарного дела. М. 1984

П.М. Денежный, Г.М. Стискин, И.Е. Тхор. Токарное дело. М. 1976

Б.Г. Зайцев, С.Б. Рыцев. Справочник молодого токаря. М. 1988

В.А. Слепинин. Руководство по обучению токарей по металлу. М. 1974

Фрезерное дело: Учеб.пособие для средн.проф.-техн.училищ.- 3-е изд.,перераб. и доп.- М.:Высш.школа, 1980.-208 с., ил. (Профтехобразование. Обраб. резанием).

Похожие рефераты:

Общая характеристика резьб, их разновидности и отличительные признаки, основные элементы. Методика и технология нарезания наружной и внутренней резьбы. Этапы и способы накатывания и фрезерования резьбы, назначение данных операций в производстве.

Расчет металлорежущих станков. Кинематический анализ станка.

Рассмотрение кинематической схемы и особенностей настройки настольных (обработка отверстий малого диаметра), вертикальных (одно-, многошпиндельные с постоянными и переставными шпинделями), радиальных, горизонтальных и сверильно-центровальных станков.

Техника безопасности при работе на токарном станке. Обработка конических, цилиндрических и торцовых поверхностей. Нарезание резьбы на токарных станках. Сверление и расточка отверстий. Обработка деталей на шлифовальном, строгальном и фрезерном станке.

Настройка токарно – затыловочного станка модели К96 для затылования червячной фрезы с винтовыми канавками. Кинематическая схема цепи главного движения. Кинематическая схема цепь деления и обката. Кинематическая схема цепи подачи и схема радиальной подачи.

Проектирование механической обработки детали «Фланец», материал детали Сталь 30Л. Обрабатываемые поверхности и требования к ним. Способы обработки поверхностей, необходимый тип станка, инструменты и приспособления. Изготовление режущих инструментов.

Инструмент для токарных станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Инструмент для сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ. Устройства для настройки инструмента. Особенности и классификация устройств для автоматической смены инструмента.

Металлорежущий станок модели 7В36: предназначение, кинематическая схема. Расчет автоматической коробки скоростей: построение структурной сетки, графика чисел оборотов; определение чисел зубьев шестерен. Компоновка АКС с использованием фрикционных муфт.

Стандартная система координат станка с числовым программным управлением. Направления стандартной системы координат различных видов станков. Методика и условные обозначения осей координат и направлений перемещений на схемах агрегатных станков с ЧПУ.

Ознакомление с классификацией, назначением и применением токарных резцов, с последовательностью расчета и конструирования отрезного резца. Классификация токарных резцов. Назначение и применение отрезного резца. Изображение отрезной резец и геометрии.

Понятие о резьбе

Основные элементы резьбы

Профили резьб

Резьбонакатные плашки

Процесс нарезания резьбы

Контроль резьбы

Литература

Понятие о резьбе

Наиболее распространенными соединениями деталей машин являются резьбовые. Широкое применение резьбовых соединений в машинах и механизмах объясняется их простотой и надежностью, удобством регулирования затяжки, а также возможностью их разборки и повторной сборки без замены детали.

Нарезанием резьбы называется ее образование снятием стружки (а также пластическим деформированием) на наружных или внутренних поверхностях заготовок деталей.

У всякой резьбы различают следующие основные элементы: про филь; угол и высоту профиля; шаг; наружный, средний и внутренний диаметры резьбы.

Профиль резьбы (рис. 1) рассматривается в сечении, про ходящем через ось болта или гайки. Ниткой (витком) назы вается часть резьбы, образуемой при одном полном обороте профиля.

Угол профиля — угол между боковыми сторонами (граня ми) профиля резьбы, измеряемый в плоскости, проходящей через ось болта. В метрической резьбе этот угол равен 60°, в дюймовой — 55 °.,

Рис. 1. Основные элементы резьбы

Высота (глубина резьбы) &1 профиля- расстояние от вершины резь­бы до основания профиля, из­меряемое перпендикулярно оси болта.

Шаг Р резьбы — расстояние между параллельны­ми сторонами или вершинами двух рядом лежащих витков, измеренное вдоль оси резьбы. 8 метрической резьбе шаг вы­ражается в миллиметрах; дюймовая резьба характеризуется числом ниток (витков) на одном дюйме.

Наружный диаметр и резьбы — диаметр цилиндра, описанного около резьбовой поверхности. Наружный диаметр измеря ется у болтов по вершинам профиля резьбы, у гаек — по впадинам.

Внутренний диаметр д резьбы — диаметр цилиндра, вписанного в резьбовую поверхность, Внутренний диаметр измеряется у болтов по впадинам, у гаек — по вершинам профиля резьбы.

Средний диамегр резьбы — диаметр соосиого с резь бой цилиндра, образующие которого делятся боковыми сторонами профиля на равные отрезки.

Основные элементы резьбы

Нарезание резьб плашками. Для на резания наружной резьбы на винтах, бол тах, шпильках и других деталях применя ют п л а ш к и. Участок детали, на котором необходимо нарезать резьбу плашкой, предварительно обраба тывают. Диаметр обработанной поверхно сти должен быть несколько меньше на ружного диаметра резьбы: на 0,1-0,2мм для метрической резьбы 0 6-10мм, на 0,12-0,24 мм для резьбы 0 11 -18 мм, на 0,14-0,28 мм для резьбы 0 20-30 мм. Для образования захода резьбы в начале нарезаемой поверхности снимают фаску, соответствующую высоте профиля резьбы. Плашку устанавливают в плашкодер-жатель (патрон), который закрепляют в пиноли задней бабки или в гнезде револьверной головки. При нарезании

резьбы скорость резания v = 3 — 5 м/мин для стальных, v = 2~-3 м/мин для чугун ных и у = 10-т-15 м/мин для латунных заготовок.

Рис. 2 Резьбонарезные плашки: а — круглая, б — квадратная, а — шестигранная, г, д — трубчатая, у — передний угол

Профили резьб

Профиль резьбы зависит от формы режущей части инструмента, с помощью которого нарезается резьба.

Чаще всего применяется цилиндрическая треуголь ная резьба (рис. 3, а) ; обычно ее называют крепежной, так как нарезают на крепежных деталях, например на шпильках, болтах и гайках.

Рис. 3. Виды резьб в зависимости от профиля:

а — цилиндрическая треугольная, б — прямоугольная, в — трапецеидальная, г — упорная, д – круглая

Конические треугольные резьбы дают возмож ность получить плотное соединение. Такие резьбы встречаются на кони ческих пробках, иногда — в масленках.

Прямоугольная резьба (рис. 3,б) имеет прямоуголь ный (квадратный) профиль. Она не стандартизована, трудна в изготовле нии, непрочная и применяется редко.

Трапецеидальная ленточная резьба (рис. 3,в) имеет сечение в виде трапеции с углом профиля, равным 30°. Коэффици ент трения у нее мал, поэтому она применяется для передачи движений или больших усилий в металлорежущих станках (ходовые винты), дом кратах, прессах и т. п. Витки этой резьбы имеют большое сечение у осно вания, что обеспечивает ее высокую прочность и удобство при нарезании. Основные элементы трапецеидальной резьбы стандартизованы.

Упорная резьба (рис. 3, г) имеет профиль в виде неравно-бокой трапеции с рабочим углом при вершине, равным 30°. Основания витков закруглены, что обеспечивает в опасном сечении прочный про филь. Поэтому данная резьба применяется в тех случаях, когда винт дол жен передавать большое одностороннее усилие (в винтовых прессах, домкратах и т. п;).

Круглая резьба (рис. 3,д) имеет профиль, образованный двумя дугами, сопряженными с небольшими прямолинейными участка ми, и углом, равным 30°. В машиностроении эта резьба используется редко, Применяется она в основном в соединениях, подвергающихся сильному износу, в загрязненной среде (арматура пожарных трубопро водов, вагонные стяжки, крюки грузоподъемных машин и т. п.). Эта резьба не стандартизована.

Рис. 4. Резьбы метрическая (а), дюймовая (б), трубная (в) и деталь с дюймовой резьбой (г)

По числу ниток резьбы разделяют на одноходовые (о д н о заходные) и многоходовые (многозаходные). Ходом резьбы называют осевое перемещение винта за один его оборот. Для однозаходных резьб ход равен шагу (расстояние между смежными витками), а для многозаходных — произведению шага на число заходов. Последнее можно определить, если посмотреть на торец винта (гайки); обычно ясно видно, сколько ниток берет свое начало с торца. У однозаходной резьбы на торце винта или гайки виден только один конец витка, а у многозаходных — два, три и больше.

Однозаходные резьбы имеют малые углы подъема винтовой линии и большее трение (малый КПД). Они применяются там, где требуется надежное соединение (в крепежных деталях).

У многозаходных резьб по сравнению с однозаходными угол подъема винтовой линии значительно больше. Такие резьбы применяют в тех случаях, когда необходимо быстрое перемещение по резьбе при наименьшем трении, при этом за один оборот винта (или гайки) гайка (или винт) переместится на величину хода винтовой линии резьбы. Многозаходные резьбы используют в механизмах, служащих для переда чи движения.

Основные типы резьб и их обозначение. В машиностроении, как правило, применяют три системы резьб — метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба (рис. 4,в) имеет треугольный про филь с плоскосрезанными вершинами; угол профиля равен 60°, диамет ры и шаг выражаются в миллиметрах.

Метрические резьбы делят на резьбы с нормальным шагом (для наружных диаметров 1 .68мм) и с мелкими шагами (для наружных диаметров 1 .600 мм).

Рис. 9. Нарезание резьбы метчиком в глухом отверстии

3.4. Изображение и обозначение резьб на чертежах

Основным элементом резьбовых соединений является резьба — поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности. Резьба классифицируется по следующим признакам:

а) в зависимости от формы поверхности, на которой выполнена резьба,

резьбы подразделяются на цилиндрические , образованные на цилиндрической поверхности, иконические , образованные на конической поверхности;

б) в зависимости от расположения резьбына поверхности стержня или отверстия резьбы подразделяются на внешние и внутренние ;

в) в зависимости от формы профиля резьбы, то есть контура сечения резьбы в плоскости, проходящей через её ось, различают резьбы треугольного ,

прямоугольного, трапециевидного, круглогои других профилей;

г) в зависимости от числа заходов , то есть начало выступа резьбы, резьбы подразделяются наоднозаходные имногозаходные ;

д) в зависимости от направления винтовой линии– правые и левые ; е) в зависимости от назначения резьбы– общего и специального назначе-

ния.

Треугольные резьбы чаще всего применяют для изготовления стандартных крепёжных деталей: болтов, шпилек, винтов, гаек, деталей трубных соединений, то есть для деталей неподвижных разъёмных соединений. Их называют крепёжными резьбами. Треугольную резьбу подразделяют на метрические, трубные цилиндрические и конические; трапециевидную — на трапецеидальную, окулярную и упорную.

Трапецеидальные, упорные и прямоугольные резьбы выполняют на деталях, предназначенных для подвижных соединений, например, на ходовых винтах ме-

таллорежущих станков, домкратов, тисков и др. Эти резьбы называют ходовыми, так как с их помощью вращательное движение винта преобразуется в поступательное движение гайки.

Для стандартных резьб имеются таблицы, в которых даны размеры элементов резьбы.

В резьбовом соединении одна из деталей (болт, винт и др.) имеет внешнюю резьбу, другая (гайка и др.)- внутреннюю. Для облегчения завинчивания резьбовых деталей на конце стержня и начале отверстия с резьбой выполняют фаски.

Основные элементы резьбы показаны на рис. 10. Резьба характеризуется профилем, шагом ρ , внешнимd и внутреннимd 1 диаметром резьбы, углом профиляα , длиной резьбы с полным профилемl 1 и др.

Рис. 10. Основные элементы резьбы

Профилем резьбы называется контур сечения резьбы плоскостью, которая проходит через её ось. Различают участки резьбы с полным профилем l 1 и участки с неполным профилемl 2 . Участок резьбы с неполным профилем называется сходом резьбы. Шаг резьбыρ определяет расстояние между соседними боковыми сторонами профиля. Угол профиляα — это угол между боковыми сторонами профиля. Длина резьбы определяется участком резьбыl 1 с полным профилем.

Резьбы отличают по профилю и шагу. Основные виды резьбы приведены в табл. 1. Наиболее широкое применение получила цилиндрическая резьба с треугольным профилем и углом α =600 , которая называетсяметрической .

Преимущественно используют правые резьбы.

Резьбу на чертежах по ГОСТ 2.311-68 показывают, независимо от её действительного вида, условно (рис. 11 — 14). Основные правила изображения наружной и внутренней резьбы следующие:

а) на стержне резьбу показывают сплошными толстыми (основными) линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими по внутреннему диаметру (см. рис 11);

б) в отверстии резьбу показывают сплошными толстыми линиями по внутреннему диаметру и сплошной тонкой – по наружному (см. рис. 12);

в) на изображениях, полученных проецированием на плоскости, которые перпендикулярны оси вращения резьбы, по внутреннему (для стержня) и наружному (для отверстия) диаметру резьбы проводят сплошной тонкой линией дугу, приблизительно равную ¾ окружности, разомкнутую в любом месте (см. рис 11, б;

рис. 12, б);

г) сплошную тонкую линию при изображении резьбы наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии контура стержня ил отверстия и не более величины шага;

д) линию, которая определяет границу резьбы, наносят на стержне и в отверстии в конце полного профиля резьбы. Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра резьбы и выполняют сплошной толстой линией. При изображении наружной резьбы в разрезе невидимая часть границы резьбы выполняется штриховой линией (рис. 13);

е) штриховку в разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра резьбы на стержне и до линии внутреннего диаметра в отверстии, это означает всегда до сплошной толстой линии;

ж) фаски, которые не имеют специального конструктивного применения, на видах, полученных проецированием на плоскости, перпендикулярные оси вращения резьбы, не показывают (см. рис 11, б; рис. 12, б);

ГОСТ 2.311-68 устанавливает правило, согласно которому на разрезах резьбового соединения изображение стержня с резьбой закрывает изображение отверстия (рис. 14).

Рис. 13. Изображение невиди-

Рис. 14. Изображение резьбы в резь-

мой границы резьбы в разрезе

бовом соединении

Таблица 1

Виды резьб. Их условное изображение и обозначение

Параметры,

Обозначение резьбы на чертеже

которые ука-

зываются в

обозначении

на стержне

в отверстии

Метрическая

с крупным

d и шагρ мм.

Метрическая

с мелким ша-

d и шагρ мм.

Трубная ци-

диаметр тру-

линдрическая

бы, на внеш-

ней поверх-

ности кото-

рой выпол-

няется резьба

Трубная ко-

Условное

ническая

обозначение

Трапецеи-

d и шагρ мм.

d и шагρ мм.

Круглая для

цоколей и па-

тронов элек-

трический из-

d мм.

Таблица 2

Диаметры и шаги метрической резьбы (извлечение из стандарта)

Диаметр резьбы

Шаг резьбы ρ , мм.

d , мм.

1,00; 0,75; 0,50

1,25 1,00; 0,75; 0,50

1,5; 1,25 1,0; 0,75; 0,50

1,5; 1,25 1,0; 0,75; 0,50

1,5; 1,0; 0,75; 0,5

2; 1,5; 1,0; 0,75; 0,5

2; 1,5; 1,0; 0,75; 0,5

2; 1,5; 1,0; 0,75; 0,5

Обозначение резьбы

Примеры условного обозначения резьбы приведены в таблице 1. Ниже объяснены правила обозначения наиболее применимой в нашей республике метрической резьбы.

Метрическая резьба обозначается буквой М. Направление указывается только для левой резьбы буквами LH. Метрическая резьба может быть выполнена с большим и мелким шагом (таблица 2). Большой шаг стандартной резьбы не указывают.

Возможны следующие обозначения метрической резьбы:

М10 – метрическая резьба с внешним диаметром 10 мм, крупным шагом 1,5 мм, правая;

М10LH – такая же резьба, левая;

М10х0,5 – метрическая резьба с мелким шагом 0,5 мм, правая; М10х0,5LH – такая же резьба, левая.

На чертежах обозначение всех видов резьб, кроме конической и трубной цилиндрической, относят к внешнему диаметру (см. табл. 1). Рекомендуется обозначать резьбу (наносить ее размер) на изображениях, показанных на рис. 11 и рис.

Резьбовые соединения делят на два типа:

1) соединения, которые получены непосредственно завинчиванием соединяемых деталей одна в другую (рис. 15);

2) соединения, полученные с помощью специальных соединительных деталей, которые имеют резьбу, таких как болты, винты, гайки и др. Эти детали называют крепежными. Обычно их конструкция и размеры стандартизированы.

Рис. 15. Резьбовое соединение без стандартных крепежных деталей

3.5. Изображение резьбовых соединений на чертежах

Резьбовые соединения изображают конструктивно, упрощенно или условно в зависимости от назначения чертежа. Если при изображении изделия необходимо указать технологические особенности соединяемых частей, то используют конструктивное изображение крепёжных деталей и соединений. В случае, когда изображение изделия выполнено достаточно крупно и нет необходимости указывать технологические особенности соединяемых частей, крепёжные детали и соединения изображают упрощенно. На чертеже крепёжных деталей, диаметры которых равны 2 мм и менее, все соединения следует изображать условно.

При вычерчивании резьбовых соединений необходимо учитывать следую-

а) на главном изображении головку болта и гайку принято показывать тремя гранями;

б) по ГОСТ 2.305-68 болты, винты и шпильки в продольном разрезе изображают нерассеченными. На сборочных чертежах нерассеченными, как правило, изображают также гайки и шайбы;

в) смежные детали штрихуют с наклоном в разные стороны. Наклон штриховки для одной и той же детали должен быть в одну и ту же сторону на всех изображениях;

г) на упрощенном изображении резьбового соединения не показывают фаски, зазор между стержнем и отверстием, резьбу изображают по всей длине независимо от её действительной длины;

д) шлиц в головке под отвертку у винтов изображают на видах спереди и слева перпендикулярно к фронтальной и профильной плоскостям проекций, а на виде сверху — условно под углом 45°.

3.5.1. Болтовое соединение

В комплект болтового соединения входят (рис. 16):

1) соединяемые детали, которые имеют гладкие сквозные цилиндрические

отверстия. Диаметры гладких отверстий d 0 в деталиB и деталиC определяются из расчета1,1d (гдеd – номинальный диаметр резьбы);

2) крепежные стандартные детали: болт, гайка, шайба (при маленьких значениях диаметра резьбы в качестве болта применяется винт).

Рис. 16. Болтовое соединение

Конструктивное изображение болтового соединения в данном задании разрабатывается, исходя из известных величин: диаметра отверстия d 0 в соединяемых деталях и их толщиныВ иС .

Форма и геометрические размеры болта, гайки и шайбы определяются указанными в задании стандартами. Диаметр резьбы болта М должен быть немного меньше диаметра отверстий. Диаметры резьбы гайки и шайбы должны быть равны диаметру резьбы болта. Конец болта должен выступать за гайку на величину=2..3р (здесьр – шаг резьбы), что соответствует0,25М , гдеМ – диаметр резьбы болта.

Длина болта вычисляется по формуле:

Полученное значение L округляется до ближайшей номинальной длины по ГОСТу.

Полное условное обозначение болта :

Болт М16х1,5.6gх110.109.40Х.016 ГОСТ …

M – метрическая резьба;

16 – номинальный диаметр, мм;1,5 – шаг мелкой резьбы (для крупной резьбы шаг не пишется);

6g – поле допуска на изготовление по ГОСТ 16093-70; 110 – длина болта, мм;109 – класс прочности;40Х – марка материала;

01 – обозначение вида покрытия (цинковое с хромированием);6 – толщина покрытия, мкм (если болт без покрытия, то этого не показыва-

На учебных чертежах болт обозначают:

Болт М16х110 ГОСТ … либо Болт М16х1,5х110 ГОСТ ….

Полное условное обозначение гайки:

Гайка 2М16х1,25.6Н.12.40Х.016 ГОСТ …

2 – вариант исполнения (1 исполнение не записывается);1,25 – шаг резьбы, записывается только для резьб с мелким шагом;6Н – поле допуска ГОСТ 16093-70; 12 – класс прочности;40Х – марка материала;

01 – обозначение вида покрытия (цинковое с хромированием);6 – толщина покрытия, мкм.

На учебных чертежах гайку обозначают :

Гайка 2М16х1,25 ГОСТ … либо Гайка 2М16 ГОСТ … Гайка М16х1,25 ГОСТ …либо Гайка М16 ГОСТ …

Полное условное обозначение шайбы:

Шайба 2.16х03.01.Сталь 45.099 ГОСТ …

2 – вариант исполнения (1 исполнение не записывается);16 – номинальный диаметр резьбы крепежной детали, мм;

03 – толщина шайбы (указывается для шайб с толщиной, не предусмотренной в стандартах на конкретные виды шайб);

01 – условное обозначение марки (группы) материала;Сталь 45 – марка материала; 09 – условное обозначение вида покрытия (цинковое);

9 – толщина покрытия, мкм (отсутствие покрытия не указывается).

На учебных чертежах шайбы обозначают:

Шайба 2.16 ГОСТ … либо Шайба 16 ГОСТ …

3.5.2. Винтовые соединения

В состав винтового соединения входят (рис. 17):

1) соединяемые детали, в одной из которых имеется глухое или сквозное резьбовое отверстие, в другой – гладкое цилиндрическое отверстие, диаметр которого чуть больше диаметра резьбы винта;

2) крепежные стандартные изделия: винт либо винт и шайба.

Рис. 17. Соединение винтом с цилиндрической головкой и шайбой (глухое отверстие)

Винт проходит через сквозное отверстие в крышке, ввинчивается в резьбовое отверстие корпуса и головкой прижимает одну деталь к другой. Под головку винта обычно устанавливают шайбу, которая предназначена для передачи и распределения нагрузки на соединяемые детали или для предотвращения их самоотвинчивания.

Конструкцию винтового соединения в данном задании разрабатывают, исходя из заданного диаметра резьбы М , толщины крышкиВ и марки материала корпуса (см. рис. 17).

Форма винта и шайбы, их геометрические размеры определяются указанными в задании стандартами на данный винт и шайбу. Диаметр резьбы винта должен быть равным диаметру резьбы в отверстии корпуса. Размер внутреннего диаметра шайбы определяется по диаметру резьбы, предназначенного для нее винта.

Длина винта определяется длиной той ее части, которая прячется в отверстие. Так для винтов с цилиндрической и полукруглой головкой в длину винта

Резьба бывает наружной (рис. 191) и внутренней (рис. 192).

Рис. 189. Резьба, нарезанная резцом

Размеры профиля

Основные элементы, определяющие профиль и размер треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьб, для наружной (рис. 191) и внутренней (рис. 192) резьб следующие:

Рис. 188. Схема, поясняющая образование винтовой линии на цилиндрическом валике

шаг резьбы S — расстояние между двумя одноименными точками соседних витков, измеренное параллельно оси резьбы;

угол профиля а — угол между боковыми сторонами витка, измеренный в диаметральной плоскости. Для метрической резьбы а = 60°, а для дюймовой а=55°.

Диаметры резьбы

Различают три следующие диаметра резьбы (рис. 191 и 192): наружный диаметр d резьбы — расстояние между крайними наружными точками резьбы в направлении, перпендикулярном к оси;

Рис. 190. Профили резьб: а — треугольный, б — прямоугольный, в — трапецеидальный

внутренний диаметр d1 резьбы — расстояние между крайними внутренними точками резьбы в направлении, перпендикулярном к оси:

средний диаметр d2 резьбы — расстояние между двумя противолежащими параллельными боковыми сторонами профиля резьбы, измеренное перпендикулярно к ее оси.

Направление резьбы

Направление резьбы (правая и левая резьбы). Если посмотреть на резьбу с торца, то у правой резьбы подъем канавки направлен слева направо, а у левой наоборот — справа налево.

Направление резьбы можно, также обнаружить по направлению вращения винта при ввинчивании его в отверстие или гайки при навинчивании ее на болт: если ввинчивание идет по ходу часовой стрелки, то резьба правая, если против хода,- левая.

Рис. 191. Основные элементы наружной резьбы

Рис. 193. Правая (а) и левая (б) резьбы

Рис 192. Основные элементы внутренней резьбы

Наиболее употребительна правая резьба; нарезается она резцом, перемещающимся справа налево (рис. 193, а), т. е. по направлению к передней бабке токарно-винторезного станка. Левая резьба нарезается резцом, перемещающимся слева направо, т. е. по направлению к задней бабке (рис. 193, б).

  • 170 просмотров
Профессиональные мужские инструменты
Добавить комментарий