Чертеж шпилечного соединения с размерами. Большая энциклопедия нефти и газа. Изображения резьбовых деталей и соединений

Соединение шпилькой

Задание 3 . На листе формата А3 вычертить шпильку и гайку по дей ствительным размерам и их соединение – по относительным. Вычертить резьбовое отверстие под шпильку. Шпилька нормального класса точности, исполнения 1. Гайка по ГОСТ 5915-70. Под гайку поставить шайбу пружинную ГОСТ 6402-70. Исходные данные взять из таблицы 3.1.

«Аутсорсинг» Переход к поставщику услуг

В противном случае произойдет цикл данных. Поставщику услуг и операторам следует обеспечить, чтобы такие циклы не возникали. Вы можете создавать элегантные, изысканные и скульптурные шедевры мебели с шпильками. Как это ни парадоксально, их настолько легко прикрепить, что почти все плоские могут быть настольными. Как насчет грубой доски в подвале? Самый простой способ сделать стол – сделать его со шпильками!

Наши шпильки сделаны из холоднокатаной стали. Металл отводится между формовочными роликами холодным, а не горячим. Металлические ножки, заказанные у нас, намного чище и плавнее, чем ноги из горячекатаной стали. У них нет шкалы и корки на них, которые имеют горячекатаные ножки, поэтому они имеют более равномерную отделку. Мы используем низкоуглеродистую сталь в наших шпильках, потому что она делает более сильную ногу. Использование высокоуглеродистой стали для хрупких сварных швов, которые могут сломаться.

Пример выполнения чертежа шпилечного соединения представлен на рис. 3.3.

Таблица 3.1

Исходные данные для построения соединения шпилькой

Вариант

d , мм

диаметр

Р ,

резьбы

m ,

Болтовое и шпилечное соединения

Ноги из низкоуглеродистой стали сопротивляются сварке намного лучше, чем ножки из обычной стали. У Чака почти пятьдесят лет опыта работы с металлом. Очевидно, что высота является ключевым фактором выбора ног для шпильки. Для скамейки или журнального столика вы будете использовать 16-дюймовую стойку с высокой шпилькой. Для торцевой подставки используйте 24. Обеденные столы и столы получают 28 ножек.

Для маленьких обеденных столов и столов две шпильки с двумя штифтами выглядят и отлично работают. Для больших столов и более толстых вершин вам нужно будет рассмотреть шпильку с тремя стержнями. Третий стержень затягивает ногу и вытаскивает любое «колебание». Он также отлично выглядит с более толстыми вершинами!

толщина привинчиваемой

детали

Материал

Масштаб

алюминий

0 1

Две ноги шпильки шпильки, слева, хорошо работают для небольших проектов. Большие столы и более толстые вершины хорошо работают с тремя стержневыми ножками, показанными справа. Ножки для шпилек сделаны из стали, которая ржаветь и может окрашивать одежду и ковры. Именно поэтому наши шпильки продаются с практичной отделкой из порошкового покрытия и даже с отделкой из роскошного покрытия. Они имеют гораздо более стойкую к ржавчине, чем стальные ножки без покрытия.

В обычных таблицах используются доски для фартуков периметра, чтобы соединить ноги и сформировать основание, чтобы верхняя часть не провисала. Столы для шпилек, однако, не имеют фартуков. Поскольку передних фартуков нет, а для того, чтобы держать столешницу плоской и поддерживаемой, подумайте о добавлении деревянных клинков прямо в ножки шпильки.

2 ,0

алюминий

1 : 1

0 2

чугун

0 3

Расположение ножек под столешницей

Если вы планируете получить от нас столешницу, и вы хотите укладывать клики, мы установим их для вас без дополнительной оплаты труда. Ножки для шпильки просты в установке. Монтажные винты, выполненные для верха толщиной не менее ¾ дюйма, поставляются с ножками. Если верхняя часть имеет толщину не менее ¾ дюйма, то винты, которые мы отправляем вам, не высунутся над готовой поверхностью столешницы. Винты представляют собой винты с квадратным приводом для позитивного захвата. Если у вас нет квадратного диска, мы можем продать вам его.

чугун

0 4

1 , 5

бронза

0 5

3 ,0

Винты самонарезаются, поэтому вам не нужно предварительно просвещать пилотное отверстие, если вы используете драйвер питания. Если вы используете ручную отвертку, вам нужно сначала просверлить пилотное отверстие. Если ваш верх имеет толщину или меньше, вам нужно будет получить более короткие винты.

Ножки шпильки легко монтируются и демонтируются. Это делается с вашей столешницей вверх ногами. Просто расположите одну ногу за раз в углах столешницы примерно на 2 ½ дюйма по краям стола. Прикрепите временно двумя винтами. Сделайте то же самое для остальных трех ножек. Переверните стол и оцените. ваше собственное эстетическое суждение, чтобы поправить ноги так, как вы сочтете нужным. Когда вы достигнете подходящего для вас вида, заверните прикрепление ног с помощью остальных винтов.

чугун

сталь

0 7

2 ,0

сталь

0 8

1, 2 5

бронэа

0 9

3 ,0

сталь

3 0

сталь

2 ,0

латунь

сталь

сталь

алюминий

чугун

чугун

сталь

чугун

чугун

сталь

3 ,0

чугун

1 6

2 ,0

сталь

бронза

3 ,0

латунь

сталь

сталь

латунь

3.1. Изображение шпилечного соединения

На листе чертежной бумаги формата А3 намечают места для изображения шпильки, гайки, отверстия под шпильку и соединения. Намечают расположение видов соединения (главный, вид сверху и слева) осевыми линиями. На главном виде намечают контуры деталей m и n . Согласно задания, определяют длину ввинчиваемого конца шпильки l 1 . В детали n вычерчивают резьбовое отверстие по представленным на рис. 3.1 относительным размерам (l 2 и l 3). В этом отверстии изображают резьбовой конец шпильки. Шпилька вкручивается на всю длину резьбы l 1 .

На главном виде чертежа отмечают толщину шайбы s = 0,1sd ; высоту гайки: Н = 0,8d ; и выход резьбы за гайку: k = (0,25…0,5)d или (0,2…0,4)P . определяют длину шпильки l = m + s + H + k и длину ее резьбы: l 0 = 2d + 2p .

На виде сверху проводят окружности:

d – наружного диаметра резьбы;

d 1 = 0,85d – условное изображение резьбы на торце шпильки (внутренний диаметр резьбы);

D = 2d – диаметр окружности для построения шестигранника гайки;

D ш = диаметр шайбы.

С вида сверху на главный вид и вид слева проекционно переносят размеры граней гайки, диаметр шайбы d ш, условное изображение резьбы d 1 .

Определяют размер фаски с = 0,15d и на конце шпильки диаметр отверстия d 0 = 1,1d в детали m , и наносят их на чертеже.

Последовательность вычерчивания фасок шестигранной гайки изложена в п.3.2.

Штрихуют элементы деталей, показанные на чертеже в разрезе.

Наносят размеры. На данном сборочном чертеже необходимо проставить размеры:

d – диаметр резьбы шпильки;

l – длину шпильки;

l 0 – длину гаечного конца шпильки;

l 1 – длину ввинчиваемого в деталь конца шпильки;

S – размер «под ключ».

Размеры l 1 , l 0 и S согласуется с ГОСТом.

Затем на чертеже убирают лишние линии и обводят его.

* Размеры необходимо согласовывать с ГОСТом

Рис. 3.1. Построение соединения шпилькой по условным соотношениям

3.2. Чертеж шпильки . Её выполняют в соответствии со стандартами в следующей последовательности: (рис. 3.2). Исходя из данных задания, по таблице 3.1 определяем ГОСТ на шпильку. Размеры шпильки: d , p , l , l 1 , l 0 известны из задания и выполнения п.3.1. Величину фаски с определяем по таблице 01.

Шпилька вычерчивается в одной проекции, причем ее ось должна быть параллельна основной надписи чертежа. На чертеже записывают ее обозначение.

Рис. 3.2. Шпилька

3.3. Чертеж гайки. Его выполняют в соответствии с ГОСТ 5915-70 в следующей последовательности (рис. 3.3)

Рис. 3.3. Гайка

На рабочих чертежах гайки вычерчиваются с изображением линии пере­сечения конической поверхности (фаски) с плоскими гранями.

1.3.1. Гайки изображаются по действительным размерам, для чего из соот­ветствующих ГОСТов выписывают:

d – диаметр резьбы;

D – диаметр описанной вокруг шестигранника окружности (вспомога­тельная окружность для построения правильного шестиугольника);

S – размер «под ключ»;

Н – высоту гайки.

1.3.2. На местах изображений наносят осевые и центровые линии.

1.3.3. На месте вида сверху строят правильный шестиугольник делением ок­ружности D и вписывают в него окружность диаметром D 1 ≈ (0,9…0,95)S .

1.3.4. На месте главного вида и вида слева отмечают высоту гайки Н , про­ецируют шестигранник (с вида сверху) и диаметр фаски D 1 (точки 1″ и 3″”). От диаметра фаски D 1 (точки 1″ и 3″”) проводят прямые линии под углом 30° к го­ризонтали до пересечения с ребрами шестигранника (точка 2″) На главном виде и гранью на виде слева (4″”).

1.3.5. Проекция точки 2″ будет низшей точкой линии пересечения (гипербо­лы) конической поверхности с плоскостью, а проекция точки 3″ – высшей.

1 3.6. Полученные высшие и низшие точки гиперболы соединяют плавной кривой от руки, а затем обводят их по лекалу. Обычно линию пересечения (ги­перболу) заменяют дугой окружности. Радиус дуги окружности R принимают равным R = 1,5d и проводят дугу через низшие точки линии пересечения (точки 5″ и 6″). Центр большой дуги окружности будет находиться на осевой линии и на расстоянии R от низшей точки (точки 5″ и 6″). Центр малой дуги R 2 окружности находится графически как показано на рис.1.3. Радиус кривизны R 1 на виде слева применяют равным R 1 = d и также проводят его через низшие точки (2″” и 5″”).

1.3.7. На виде сверху наружный диаметр резьбы изображают дугой 3/4 ок-ружности.

Таблица 3.2

Размеры шпилек (выдержки из ГОСТ)

d = d 1

класса точности

В – нормальной

А – повышенной

Длина ввинчиваемого резьбового концаl 1

d

В ГОСТ 22032-76

А ГОСТ 22033-76

1,25d

В ГОСТ 22034-76

А ГОСТ 22035-76

1,6d

В ГОСТ 22036-76

А ГОСТ 22037-76

2d

В ГОСТ 22038-76

А ГОСТ 22039-76

2,5d

В ГОСТ 22040-76

А ГОСТ 22041-76

гаечного конца шпилекl 0

при l

2. Размеры, заключенные

в скобки, при-менять не ре-комендуется.

3. Знаком × отмечены шпильки

с длиной гае – чного конца

l 0 = l – 0,5 d

Примечания: 1. Стандартный ряд длин шпилек l :10, 12, 14, 16, 16, (18), 20, (22), 25) (28), 30, (32), 35, (38), 40, (42), 45, (48), 50, 55, 60, 65 , 70, 75, 80, 90, (95), 100, (105), 110, (115), 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 220, 240, 260, 280, 300.

Таблица 3.3

Гайки шестигранные нормальной точности (ГОСТ 5915-70)

D 1 = (0,9…0,95) S

Исполнение 1 Исполнение 2

Номиналь ный диаметр резьбы d

Шаг резьбы

Размер «под ключ» S

Диаметр описан­ной окружности D ,не менее

Высота

крупный

мелкий

Примечания: 1. Исполнение 1 применяет для d = 18 мм и более, а исполнение 2 , для d <16 мм.

2. Пример условного обозначения гайки с диаметром резьбы 12 мм и размерами по ГОСТу 5915-70 исполнения 1, с крупным шагом резьбы:

Гайка М12 ГОСТ 5915-70.

То же, исполнения 2, с мелким шагом резьбы 1,25 мм:

Гайка 2М12 х 1,25 ГОСТ5915-70.

Рис. 3.4. Пример выполнения шпилечного соединения

Cтраница 1

Шпилечное соединение применяется к случае, если соединяемые детали имеют значительную толщину или в случае отсутствия места для установки Гкипа. Шпилечное соединение осуществляется следующим образом: в одной из соединяемых деталей выполняется глухое или скозное отверстие с резьбой, а в другой отверстие без резьбы диаметром ж 1 1с /, где d – диаметр шпильки. Шпилька завинчивается одним концом в первое отверстие и свободно проходит через второе, затем, как и при болтовом соединении, на выступающий конец шпильки надеваем шайбу (тип шайбы выбирается в зависимости от назначения и условий эксплуатации соединения) и навинчивается гайка.

Чертежи винтов.| Чертежи винтов.

Шпилечное соединение используется вместо болтового, когда по конструктивным условиям в одной из соединяемых деталей изготовлять сквозное отверстие для болта нецелесообразно или невозможно, например при значительной толщине детали. Шпилечное соединение осуществляется при помощи шпильки, гайки и шайбы.

Шпилечное соединение (рис. 163, б) включает шпильку, гайку, шайбу и скрепляемые детали.

Шпилечные соединения применяются в тех случаях, когда в конструкции нет места для размещения головок болтов либо когда одна из соединяемых деталей имеет значительную толщину и нецелесообразно сверлить глубокие отверстия для установки болтов большой длины. Кроме экономии в габаритах, шпилечные соединения облегчают вес конструкции.

Шпилечное соединение и отдельные его элементы могут быть вычерчены по размерам, взятым из соответствующих стандартов, либо по условным соотношениям.

Шпилечное соединение деталей состоит из шпильки, гайки, шайбы и скрепляемых деталей. Соединения посредством шпильки применяются при невозможности выполнить сквозное отверстие в одной из соединяемых деталей по условиям конструкции механизма.

В шпилечное соединение входят: шпилька, гайка, шайба и соединяемые детали.

Изображение шпилечного соединения складывается из изображений вышеперечисленных деталей и его выполняют по тем же правилам, что и болтовое соединение.

Гайки шпилечных соединений затвора затягивают постепенно, крестообразно, равномерно, контролируя зазоры между торцовыми плоскостями крышки и корпуса колонны. Гайки на шпильках затягивают в три-четыре приема, при этом спустя 2 ч после затяжки их дополнительно подтягивают. Величина зазора между торцами крышки и фланца, а также допускаемые отклонения указываются в рабочих чертежах.

Гайки шпилечных соединений затворов затягивают постепенно, крестообразно, тщательно следя за равномер ностью затяжки и контролируя зазоры между торцовыми плоскостями крышки и корпуса колонны. Гайки затягивают в три-четыре приема, при этом через 2 ч после затяжки их дополнительно подтягивают.

Гайки шпилечных соединений затвора затягивают постепенно, крестообразно и тщательно следят за равномерностью затяжки, контролируя зазоры между торцовыми плоскостями крышки и корпуса колонны. Гайки затягивают в три-четыре приема, при этом через 2 ч после затяжки их дополнительно подтягивают. Величину зазора между торцами крышки и фланца указывают в рабочих чертежах.

Профессиональные мужские инструменты
Добавить комментарий