Электроды для инверторных сварочных аппаратов. Виды сварочных электродов и их выбор

Замена старых трансформаторных моделей сварочных аппаратов на новые инверторные внесла свои коррективы. В частности – возросли требования к расходным материалам. Поэтому перед началом сварочных работ важно правильно подобрать тип электродов. Для этого необходимо знать их характеристики и виды.

Содержание
  1. Электроды – для инверторных или трансформаторных аппаратов?
  2. Род тока
  3. Полярность
  4. Дополнительные режимы работы
  5. Характеристики
  6. Производители и цены
  7. 1 Что представляет собой инверторная сварка?
  8. 2 Лучшие электроды для инверторной сварки – какие они?
  9. 4 Ресанта – известный бренд инверторных аппаратов на российском рынке
  10. Какие бывают типы сварочных электродов
  11. Какие бывают диаметры электродов
  12. Как классифицируются сварочные электроды
  13. Какие бывают типы электродных покрытий
  14. 1. Электроды с основным покрытием («основные электроды»)
  15. 2. Электроды с рутиловым покрытием
  16. Как правильно выбрать полярность тока при сварке электродом
  17. Как выбрать необходимый диаметр электрода и сварочный ток
  18. Что обозначают буквы «ОК» в маркировке сварочных электродов ESAB
  19. Для чего нужно прокаливать электроды
  20. Как правильно выбрать электроды для инвертора
  21. Инверторы и комплектующие для них
  22. Конструктивные особенности и технические характеристики
  23. Виды электродов
  24. Критерии выбора
  25. Производители – чья продукция лучше
  26. Виды электродов
  27. Рейтинг марок по популярности
  28. Полярность при сварке на постоянном токе
  29. Выбор диаметра электрода и настройка тока

Электроды – для инверторных или трансформаторных аппаратов?

Бытует мнение, что для инверторных сварочных аппаратов необходим особый вид электродов. Некоторые продавцы усиленно пропагандируют это заблуждение, зарабатывая дополнительные денежные бонусы. Для внесения полной ясности стоит рассмотреть технические параметры таких электродов.

Род тока

В отличие от трансформаторных моделей, инверторные аппараты работают на постоянном токе. Хотя есть ряд моделей, у которых возможен комбинированный режим. Все производители на упаковке электродов указывают вид тока. Поэтому по этой характеристике они могут успешно выполнять свои функции для всех типов аппаратов.

Полярность

Тоже весьма спорное различие. Для переменного тока этот термин отсутствует вовсе, а в постоянном важно лишь подключить электрод к нужной клемме. Рекомендуемая полярность также указывается на пачке.

Дополнительные режимы работы

Для создания качественного шва современные сварочные аппараты имеют несколько вспомогательных функций. Однако они никоим образом не отражаются на выборе расходных материалов.

В итоге можно сказать, что принципиальных отличий между электродами для инверторных и трансформаторных сварочных аппаратов нет. Но это не значит, что можно взять любую пачку, ориентируясь лишь на вышеописанные показатели.

Выбор того или иного типа электродов должен определяться материалом сварки, его параметрами и геометрическими размерами.

Характеристики

Основные параметры для расходных материалов сварочных аппаратов подробно описаны в ГОСТ 9466-75. Его пункты постоянно дорабатываются, согласно появлению новых видов оборудования и материалов. В настоящий момент принята следующая маркировка, характеризующая вид материала обработки:

  1. У – предназначены для работы с углеродистыми, а также низкоуглеродистыми видами стали.
  2. Л – для легированных сталей конструкционного типа.
  3. Г – легированной стали с термоустойчивыми добавками.
  4. В – высоколегированных видов стали специального назначения.

Для того чтобы время воздействия на металл во время сварки было максимально большим, электроды покрывают специальным ферритным порошком. Благодаря этому улучшаются эксплуатационные свойства — упрощается повторное зажигание дуги, увеличивается скорость остывания металла. Если в составе содержится более 20% железного порошка, то добавляется номенклатурное обозначение «Ж».

Однако, помимо этого фактора следует учитывать состав электродов. Он является основным фактором при выборе — характеристики материала изготовления напрямую влияют на качество и специфику в работе электродов. ГОСТ определяет такие виды покрытия поверхностей электродов:

  • А – «кислое покрытие» с большим содержанием кремния, марганца, железа.
  • Б – использование фтористого кальция и карбоната кальция позволяет работать с большими сечениями заготовок.
  • Ц – в основе содержаться органические материалы – целлюлоза, мука. При работе создается внешняя защита дуги с одновременным образованием тонкого слоя шлака. Зачастую такой тип применяется для сварки металла небольшой толщины.
  • Р – для получения качественных швов с минимальным коэффициентом разбрызгивания расправленного металла в состав добавляют рутил. Это дает возможность формировать устойчивую сварную дугу.
  • П – прочие добавки, которые могут применяться для узкоспециализированных материалов.

Следующим фактором является толщина свариваемого металла. От этого параметра зависит диаметр электродов. В таблице показаны рекомендованные размеры электродов.

На каждой пачке должно быть обозначение типа электродов. На рисунке показана подробная расшифровка каждой составляющей номенклатурного номера изделия.

Производители и цены

Как уже говорилось выше, в зависимости от типа свариваемого материала следует подбирать соответствующую марку электродов. На практике профессионалы уже давно определили для себя оптимальные виды. В таблице указана средняя стоимость за килограмм этих электродов от различных производителей.

Если нет должного опыта в работе со сварочным , то перед выбором электродов лучше всего посоветоваться с профессиональными сварщиками. Они знают все тонкости и нюансы каждого вида, но в то же время следует учитывать личностные предпочтения, которые неизбежно формируются в процессе работы.

Многих интересует вопрос о том, какие электроды для инверторной сварки рекомендуют использовать профессионалы сварочных работ, так как именно инвертор очень часто применяется домашними умельцами.

1 Что представляет собой инверторная сварка?

Сварочные инверторы уже достаточно давно вытеснили стандартные трансформаторные агрегаты, использовавшиеся ранее. Связано это с тем, что недорогой и простой в эксплуатации инвертор дает возможность качественно и весьма оперативно сваривать любые металлические конструкции и детали.

Как правило, такие аппараты применяются при осуществлении дугового сварочного процесса методом плавления в качестве высоконадежных источников питания. Инверторы характеризуются неизменным показателем и стабильностью сварочного тока, что гарантирует получение сверхпрочного соединения материалов за счет превосходного качества получаемого шва.

Под инверторной сваркой в общем случае понимают процесс, предполагающий использование специального агрегата, способного формировать при включении источника тока переменное напряжение. В операции сваривания при помощи инверторного аппарата «участвуют» и другие приспособления, включенные в схему сварки:

  • система управления;
  • сетевой выпрямитель и фильтр;
  • трансформатор (высокочастотный);
  • преобразователь частоты.

Ну, а главными инструментами для инверторной сварки являются, конечно же, разные . Они представляют собой металлические электропроводящие стержни, требуемые для подвода к сварочной зоне тока. Здесь стоит учитывать, что различные виды сварочных агрегатов (даже полностью однотипных) используют разные электроды. Поэтому подбор таких стержней, подающих ток, следует осуществлять грамотно.

2 Лучшие электроды для инверторной сварки – какие они?

Электроды плавящегося типа, используемые при инверторной и вообще при дуговой ручной сварке, производятся из сварочной проволоки, соответствующей требованиям Государственного стандарта 1970 года 2246. Согласно данному ГОСТ, все электроды для сварки с применением инверторного агрегата делятся на:

  • легированные: изготавливаются из проволоки Св-08Х3Г2СМ, Св-08ГСМТ, Св-10Х5М, Св-08ГС, Св-08ХГСМА, Св-08ХН2ГМТА, Св-15ГСТЮЦА, Св-06Н3, Св-08ХНМ, Св-08ХГ2С, Св-08Г2С, СВ-08ХГСМФА и других;
  • углеродистые: из проволоки Св-10Г2, Св-08ГА, Св-08, Св-10ГА, Св-08АА, Св-08А и Св-08ГА;
  • высоколегированные: из проволоки Св-30Х15Н35В3Б3Т, Св-10Х20Н15, Св-12Х13, Св-30Х25Н16Г7, Св-04Х19Н9С2, Св-10Х11НВМФ, Св-06Х20Н11М3ТБ, Св-08Н50, Св-07Х25Н13, Св-12Х11НМФ, Св-04Х19Н11М3, Св-01Х23Н28М3Д3Т, Св-10Х17Т и многих других.

На стержень электрода (на поверхность) наносят покрытие способом опрессовки. Такое покрытие, во-первых, предохраняет от атмосферных влияний сварочную ванну, а во-вторых, позволяет дуге гореть более устойчиво.

Сварщики-новички, использующие инвертор, должны знать, что все электроды делят на две группы. В первую входят изделия, которые предназначены для соединения ответственных металлоконструкций, во вторую – обычных. Специалисты советуют выбирать электроды УОНИ для сварки ответственных изделий и АНО либо МР–3 для сварки обычных. Отметим – марка электродов УОНИ считается весьма «капризной». С такими стержнями сможет работать далеко не каждый начинающий работник, не имеющий реального опыта выполнения сварочных мероприятий.

Сейчас самыми популярными марками электродов для инверторов признаются следующие изделия:

  • УОНИ–13/55: востребованы среди опытных сварщиков. Данные сварочные стержни позволяют получить действительно качественный шов (в том числе и при низких температурах окружающего воздуха) с оптимальным показателем плотности.
  • МР–3С: используются при высоких требованиях, выдвигаемых к шву, для соединения деталей переменным и постоянным током обратной полярности.
  • МР–3: пожалуй, самая универсальная марка стержней. С их помощью можно сваривать металл с загрязненной поверхностью, а также влажные и ржавые конструкции.
  • АНО: без сомнения, наиболее покупаемые в России электроды. Они не нуждаются в предварительной прокалке, зажигаются без каких-либо усилий и гарантируют отличный итог сварочных работ (даже в тех случаях, когда сварка выполняется человеком, впервые взявшим в руки аппарат для сварки).

Все указанные сварочные стержни, реализуемые через торговые сети с эпидемиологическими сертификатами, дают гарантию на стопроцентно качественную сварку. При этом человек, применяющий инверторный агрегат, будет работать в максимально безопасных условиях.

В принципе, инвертор представляет собой современный агрегат, который может варить разнообразные поверхности при помощи практически всех существующих видов электродов. В этом и состоит его высокая популярность. Но далеко не все стержни способны обеспечить по-настоящему качественный результат сварки и хороший товарный вид получаемого шва. Да и вопросы безопасности при использовании электродов, которые не рекомендованы для инверторной сварки, будут откровенно «хромать». Исходя из этого, делаем вывод о реальной необходимости использования означенных выше стержней при эксплуатации инвертора.

Сразу же добавим – при покупке электродов необходимо удостовериться в их подлинности (сертификаты качества, лицензии производителя), а также в том, что изделия перевозились, хранились и упаковывались в надлежащих условиях. Только так можно быть полностью уверенным в их достойном качестве и эффективности применения.

4 Ресанта – известный бренд инверторных аппаратов на российском рынке

Среди профессиональных сварщиков и домашних мастеров востребованностью пользуются инверторы узнаваемого электротехнического бренда «Ресанта», электроды для инверторной сварки при использовании агрегатов данной компании подбираются по описанной нами ранее схеме. Вы можете смело приобретать те марки стержней, которые мы рекомендовали вам. Они идеально подойдут к сварочным установкам «Ресанта».

К наиболее популярным инверторным агрегатам данного бренда относят следующие высоко функциональные аппараты:

  • серия «Проф»: функции «Форсаж дуги», «Горячий старт», «Антизалипание», защита от перегрева сварочной установки, широкий интервал регулирования тока для выполнения сварочного процесса;
  • серия «Компакт»: оптимальный вариант для домашнего использования;
  • плазменные инверторные резаки «ИПР–40» и «ИПР–25».

Качественные электроды и надежное оборудование – вот гарантия эффективности сварочных работ.

Правильно подобранный сварочный электрод — это 90% успеха. Даже имея в своем распоряжении недорогой сварочный инвертор, вы сможете получить отличный качественный шов. Данная статья построена на ответах на ваши наиболее часто задаваемые вопросы.

Какие бывают типы сварочных электродов

Сварочные электроды для ручной дуговой сварки и наплавки разделяются на плавящиеся и неплавящиеся (вольфрамовые) электроды.

1. Плавящийся электрод — это стальной проволочный стержень со специальным наружным покрытием (обмазкой). Электродное покрытие выполняет, как правило, несколько функций: обеспечивает стабильное горение дуги, газошлаковую защиту расплавленного металла и легирование металла шва в зависимости от назначения электрода. Для специальных электродов (для сварки нержавейки, алюминия, разнородных сталей, чугуна, меди) используется стержень не из стали, а из специального сплава.

2. Неплавящийся (вольфрамовый электрод) — это непременный атрибут аргоновой (или TIG) сварки. Впрочем, они также различаются по применению.

Какие бывают диаметры электродов

Размер электрода определяется размером стального стержня. Диаметр электродов: 1,6 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм, 4,0 мм, 5,0 мм, а длина 300 — 450 мм — в зависимости от характера легирования стального стержня. Электроды диаметром 1,6 мм поставляются под заказ, т.к. не находят частого применения на территории нашей страны.

Как классифицируются сварочные электроды

Чаще всего сварочные электроды классифицируются по назначению:

  • электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей
  • электроды для сварки легированных, высокопрочных и теплоустойчивых сталей
  • электроды для сварки высоколегированных сталей («переменного тока», «электроды по нержавейке)
  • электроды для сварки алюминия и его сплавов («электроды по алюминию»)
  • электроды для сварки меди и ее сплавов (бронзы, латуни)
  • электроды для сварки чугуна и сплавов на основе никеля («электроды по чугуну», «никелевые электроды»)
  • электроды для наплавки и ремонта изделий
  • для сварки разнородных и трудносвариваемых сталей

Какие бывают типы электродных покрытий

Всего существует четыре типа электродного покрытия, однако мы остановимся на двух наиболее распространенных.

1. Электроды с основным покрытием («основные электроды»)

Металл шва отличается высокими механическими свойствами, в том числе высокой пластичностью и ударной вязкостью, при комнатной и низкой температурах, мало склонен к старению и стоек против образования кристаллизационных трещин. Эти электроды рекомендуются, как правило, для сварки ответственных конструкций и изделий, эксплуатирующихся при низких температурах в условиях переменных и ударных нагрузок

К недостаткам «основных электродов» можно отнести склонность к образованию пор при наличии масла, окалины или ржавчины на кромках свариваемых деталей, при удлинении сварочной дуги или при увлажнение покрытия. Кроме того, электроды позволяют вести процесс сварки только на постоянном токе обратной полярности.

Наиболее популярный электрод с основным покрытием — УОНИ 13/55.

2. Электроды с рутиловым покрытием

Электроды с рутиловым покрытием применяются главным образом для сварки конструкций из малоуглеродистых сталей.

Электроды отличаются высокими сварочно-технологическими свойствами:

  • устойчивостью горения дуги на переменном и постоянном токе,
  • минимальным разбрызгиванием металла,
  • хорошим формированием шва во всех пространственных положениях,
  • хорошей отделяемостью шлака,
  • отлично сваривают загрязненную, ржавую, окисленную поверхность.

Кроме того, они обеспечивают хороший внешний вид шва: металл шва мало склонен к образованию пор при колебаниях длины дуги. Наиболее популярный электрод этого типа — МР-3.

ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ММА ВЫ МОЖЕТЕ КУПИТЬ У НАС:

Как правильно выбрать полярность тока при сварке электродом

У большинства сварочных инверторных аппаратов для ручной дуговой сварки на выходе путем выпрямления переменного тока образуется постоянный сварочный ток. В этом случае (использование постоянного тока) существуют два варианта подключения электрода и детали.

При прямой полярности деталь присоединяется к зажиму « + », а электрод к зажиму « — ».
При обратной полярности деталь подключается к « — », а электрод к « + »
Обращаем ваше внимание: на положительном полюсе всегда выделяется больше тепла, чем на отрицательном. Поэтому обратную полярность мы рекомендуем использовать:

  • при работе с тонколистовым металлом, во избежание его прожога,
  • при сварке высоколегированных сталей во избежание их перегрева,
  • при прямой полярности лучше варить массивные детали.

Как выбрать необходимый диаметр электрода и сварочный ток

Существуют три характеристики очень тесно взаимосвязанные между собой. Это — диаметр электрода, толщина свариваемого металла, ток сварки.

Диаметр электрода подбирается в зависимости от толщины свариваемого металла. При сварке стали толщиной от 0.5 мм до 1.5 мм чаще всего ручная дуговая сварка электродом (ММА) не применяется, а используется аргоновая сварка (TIG) или сварка полуавтоматом (MIG-MAG).

Следует помнить, что увеличение диаметра электрода уменьшает плотность сварочного тока. Это приводит к блужданию сварочной дуги, ее колебанием и изменениям длины. Как следствие — растет ширина сварочного шва и уменьшается глубина провара.

Выбирая необходимый диаметр электрода, всегда обращайте внимание на толщину свариваемого металла. При сварке тонкого металла электродами большого диаметра, а также в случае сварки на повышенных токах появляется пористость в металле шва.

Что обозначают буквы «ОК» в маркировке сварочных электродов ESAB

Наши заказчики часто хотят купить сварочные электроды ESAB, называя всего две буквы «ОК». Поясняем, что все сварочные электроды произведенные компанией «ESAB» (Швеция) начинаются с буквенного обозначения «ОК», в честь основателя фирмы Оскара Кельберга. А далее за буквами «ОК» следует числовое обозначение, состоящее из четырех цифр.

Мы хотели бы познакомить вас наиболее популярными марками сварочных электродов ESAB, которые отлично зарекомендовали себя на территории Республики Беларусь:

  • Электроды ESAB ОК 46.00 (аналог МР-3, ОЗС) — универсальный электрод для сварки углеродистых и низколегированных сталей («электрод для сталей»), обеспечивающий отличный сварочный шов для работы на переменном и постоянном токе;
  • электроды ESAB ОК 48.00, ОК 48.04 (аналог электродов УОНИ 1355) — для сварки особо ответственных конструкций на постоянном токе;
  • электроды ESAB ОК 53.70 — специализированные электроды для сварки стыков труб и корневого прохода;
  • электроды ESAB ОК 61.30 (аналог электродов ОЗЛ -8) — электроды для сварки нержавейки марок 304L, 308L, 03Х18Н9, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 12Х18Н10;
  • электроды ESAB ОК 63.20 (аналог электродов ОЗЛ -20) — электроды для сварки нержавейки марок 316L, 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 06Х19Н11Г2М2. Электрод специально создан для сварки тонкостенных труб и тонколистовых конструкций;
  • электроды ESAB ОК 68.81 — великолепные электроды для сварки разнородных, трудно свариваемых сталей, а также сталей неизвестного состава;
  • электроды ESAB ОК 92.60 — электроды для чугуна, для сварки чугуна со сталью;
  • электроды ESAB ОК 96.20 — электроды для алюминия.

Для чего нужно прокаливать электроды

Прокалка электродов необходима для того, чтобы убрать лишнюю влагу из обмазки электродов. Высокое содержание влаги в покрытии может стать причиной такого дефекта при сварке, как прилипание электродов к детали. Особенно это касается сварочных электродов с основным покрытием.

Если вы открыли упаковку электродов, то вы должны либо израсходовать ее полностью, либо, начиная работу на следующий день, прокалить электроды. Для этого вам необходимо оборудование для прокалки и хранения электродов.

Как избежать этого трудоемкого процесса? Обращаем Ваше внимание на электроды шведского концерна ESAB, который все специальные марки электродов (для сварки нержавейки, чугуна, алюминия, меди) упаковывает в вакуумную упаковку ESAB VacPac . Электроды в вакууме укладываются во внутреннюю пластиковую коробку и обертываются в прочную воздухонепроницаемую фольгу. В зависимости от типа и размера, электроды пакуются в полные, половинные или четвертинные упаковки, количество электродов в которых определено из расчета использования в полсмены. Упаковки затем помещают в стандартную внешнюю коробку. Упаковка ESAB VacPac обеспечивает практически неограниченный срок их хранения.

Как правильно выбрать электроды для инвертора

Для того, что бы выбрать электрод, определяемся какие металлы (черный металл, нержавейку, чугун, алюминий или медь) мы будем сваривать? Выбираем сварочные электроды в соответствии с типом металла. Если предстоит ответственная сварка, лучше остановится на высококачественных электродах импортного производства. Например, сварочные электроды шведского концерна «ESAB» отлично зарекомендовали себя во всех областях промышленности.

При выборе электродов для сварки углеродистой стали обращаем внимание на чистоту поверхности свариваемого металла. Если поверхность покрыта ржавчиной, влажная, то применяем электроды с рутиловым покрытием (МР-3, ОК-46.00, ОЗС-12).

При сварке ответственных конструкции выбираем электроды с основным покрытием. При этом не забываем: электроды с основным покрытием требуют тщательной подготовки поверхности.

Определяемся с толщиной металла и правильно выбираем диаметр электрода и сварочный ток.
Правильно выбранные электроды даже при работе на недорогих сварочных аппаратах позволят вам сварить любой металл на высоком профессиональном уровне.

Если у Вас возникли вопросы, специалисты нашей компании проконсультируют Вас по телефонам:

+375 29 653 48 55 (velcome) или +375 17 241-36-99, 241-78-99

сварочный электрод, как выбрать электрод, типы сварочных электродов, сварка электродом, сварка электродами, подбор электрода, назначение электрода, электроды для сварки, выбор электродов, универсальный электрод, прокалить электрод, диаметр электрода, размер электрода, сварке электродом, электрод с основным покрытием, электрод с рутиловым покрытием, рутиловое покрытие, характер легирования, упаковка электродов, электродное покрытие

Соединение различных металлических изделий чаще всего выполняется при помощи сварки. Для этого используется специальное оборудование, к которому относятся как трансформаторные, так и инверторные агрегаты. Но даже самый простой из них не может работать без электродов. Ведь для того, чтобы получить качественно выполненный шов необходимо расплавить стальной стержень. Но для каждого материала электроды для инвертора должны быть выполнены из определенного сплава. Только в тогда можно добиться хорошего результата.

Инверторы и комплектующие для них

Современные сварочные агрегаты очень сильно отличаются от своих предшественников. Они имеют компактные габариты, небольшой вес, удобны в эксплуатации и транспортировке. Но для того, чтобы выполненный с их применением шов был качественным необходимо использовать правильно подобранные электроды. От этого на 90% зависит успешность выполняемой сварки.

Конструктивные особенности и технические характеристики

Что же представляет собой столь необходимый при выполнении сварочных работ элемент? Это отрезок стальной проволоки, имеющий покрытие. Оно необходимо для поддержания стабильного горения дуги, а также обеспечивает:

  • Защиту металла;
  • Легирование шва.

Однако функциональные особенности элемента зависит от его назначения.

Смотрим видео, виды и их основные назначения, а также критерии выбора:

Основными техническими характеристиками сварочных электродов для инвертора являются:

  1. Диаметр и длина стержня;
  2. Материал или сплав из которого он изготовлен.

Длина изделия может быть от 300 до 450 мм и зависит от характера легирования электрода. Что касается диаметра, то существует целая линейка стержней, где самый тонкий стержень имеет размер 1,6 мм, а самый толстый достигает 5 мм. Но электроды для сварки диаметром 1,6 мм обычно производятся по заказ, так как не находят широкого распространения н отечественном рынке.

Виды электродов

Что касается классификации этих элементов, то они подразделяются на два основных типа:

  1. Плавящиеся;
  2. Неплавящиеся.

Первые могут выполняться как из стальной проволоки, так и специальных сплавов в зависимости от того для сварки каких материалов будут применяться. Обычно для работы с использованием сварочного инвертора с чугуном, медью, разнородными сталями используют электроды, выполненные из сплавов.

Неплавящиеся или вольфрамовые изделия используются в аргоновой сварке. Они также могут иметь отличия в характеристиках в зависимости от применения.

Таблица разновидностей электродов

Кроме этого электроды подразделяются по назначению на следующие виды:

  • Для различных сталей;
  • По нержавейке;
  • По алюминию;
  • Никелевые;
  • Для ремонта;
  • Для трудно свариваемых сплавов.

Имеются отличия и в типе покрытий. На рынке представлены электроды с четырьмя разновидностями, причем самыми распространенными являются: основное и рутиловое.

Критерии выбора

Поскольку этот расходный материал является необходимым для любого вида сварки, то приобретать его следует с учетом особенностей оборудования и специфики выполняемых работ.

Смотрим видео, виды и их отличия:

При этом должны учитываться такие характеристики, как:

  1. Диаметр;
  2. Состав материала.

Для качественного выполнения шва необходимо правильно выбирать расходные материалы. И в первую очередь учитываются их параметры и в том числе диаметр. И все же какие электроды лучше для инвертора? Для различных марок сталей он указан в нормативных документах. Но следует учитывать, что номинальный диаметр соответствует размерам внутреннего стержня и не включает в себя обмазку.

Толщина этого слоя индивидуальна для определенного типа изделия и маркируется литерами:

М – обозначает малый диаметр и небольшой слой обмазки до 1,2 мм, а Д – свыше 1,8 мм. Такой маркировки придерживаются как отечественные, так и зарубежные компании. Однако диаметры у них будут различными.

Смотрим видео, как правильно выбрать нужный электрод для сварки:

Но не только размеры важны при выборе электродов. Большую роль играет и состав компонентов в нем. Поскольку электрод состоит из стержня и обмазки, то учитывается и материал из которого они выполнены. Для большинства изделий за основу берется низкоуглеродистая проволока, а состав покрытия входят различные компоненты:

  • Соединения фтора;
  • Диоксид титана;
  • Рутил.

Использование электродов первого типа позволяет добиться прочного и термоустойчивого соединения, отличающегося хорошей пластичностью. Изделия с диоксидом титана создают стабильную дугу и позволяют добиться высокой прочности соединения. Рутиловые электроды применяют при сварке конструкций с повышенной влажностью. Кроме того, при выборе электродов должны учитываться и характеристики свариваемого металла.

Например, для углеродистых сталей используют стержни УОНИ или МР. Первые имеют небольшой уровень разбрызгивания, вторые – отличаются быстрым отделением шлака. Они могут применяться как в профессиональном, так и портативном оборудовании.

Производители – чья продукция лучше

Поскольку существует большое количество различных марок и типов таких изделий, то рассмотрим только те, которые предназначены для ручной сварки. Причем из них выберем только образцы, используемые при работе с углеродистыми и низколегированными сталями.

Смотрим видео, тест различных сварочных электродов:

Основываться будем на отзывах, оставленных пользователями, а также публикациях из специализированных журналов. Согласно этим источникам лучшими электродами для инвертора на отечественном рынке являются изделия следующих заводов:

  • Петербургского ЭСАБ-СВЭЛ;
  • Тюменского;
  • Каменск-Шахтинского;
  • Орловского;
  • Лосиноостровского.

Среди зарубежных производителей наибольшим спросом пользуется продукция компаний:

  • Kobelco;
  • Ecab,

Эти электроды для инверторной сварки по многим параметрам превосходят отечественную продукцию, хотя и имеют довольно высокую цену.

Смотрим видео о продукции Монолит:

Что касается российских изделий, то они в большинстве опций проигрывают, хотя уже и появляются некоторые образцы, которые поднимаются до уровня самых плохоньких импортных электродов. Но и то таких результатов смогли добиться только совместные предприятия, принадлежащие европейским или азиатским производителям.

Теперь перейдем к рассмотрению самой продукции. Так электроды Петербургского завода стоят около 135 рублей за 1 кг и по мнению сварщиков являются лучшими среди отечественных моделей.

На электроды для инверторной сварки тюменской компании цена несколько выше, хотя по качеству они практически не отличаются от предыдущего образца.

Продукция Каменск-Шахтинского завода в основном рассчитана на использование с бытовыми инверторами и имеет цену около 130 руб. за 1 кг.

Пензенские электроды считаются лучшими в соотношении цены и качества. Их стоимость не превышает 58 руб.

Продукция Японской компании хотя и стоит дорого, но позволяет добиваться отличных результатов при проверке на прочность. Специалисты утверждают, что эти электроды вполне оправдывают столь высокую цену.

Процесс сварки нельзя назвать простым, поэтому прежде чем приступать сборке определенной конструкции с его применением стоит предварительно потренироваться, если вы ранее никогда этим не занимались.

Для этого зажим крепится к детали, а в держатель заправляется электрод. Затем устанавливается ток, согласно диаметру стального прута. При этом учиться следует на новых электродах – это поможет лучше понять смысл работы.

Смотрим видео, базовые навыки сварочных работ:

Создание дуги выполняется следующим образом. Электрод устанавливается под углом около 70° к детали. Затем быстро проводят им по заготовке, при этом должен появиться сноп искр и характерный звук.

Далее нужно прикоснуться к детали, таким образом, чтобы появился зазор до 5 мм. В это время появляется дуга и под ее воздействием металл начнет плавиться. Зазор нужно поддерживать, сдвигая электрод по горизонтали по мере того, как он будет выгорать.

Если наблюдается прилипание, значит, на приборе выставлена слабая сила тока и ее нужно увеличить.

И заинтересовались вопросом: какие лучше использовать электроды для сварки инвертором.

На рынке электроды для инвертора представлены в большом разнообразии, как выбрать подходящие и будем рассматривать.

Это металлический сердечник с особым покрытием (обмазкой). В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода.

Обмазка имеет 4 типа покрытия:

  • основной;
  • рутиловый;
  • кислый;
  • целлюлозный.
  1. Основное и целлюлозное покрытие используется для сварки на постоянном токе.
  2. Рутиловая обмазка годится для постоянного и переменного тока. Отличается легким поджигом и низким разбрызгиванием.
  3. Кислое покрытие вредит здоровью сварщика, рекомендуется работать в проветриваемом помещении.
  4. Электроды с рутиловым и кислым покрытием используются с низким напряжением холостого хода.

Получили признание металлические стержни с основным (УОНИ 13/55) и рутиловым (МР-3) покрытием. Приобретение этих моделей для домашнего мастера — лучший вариант.

Сварочные электроды для работы подбираются сухие и без повреждений. Для сушки используются специальные печи. В бытовых условиях применяют духовку кухонной плиты или хранят пачку электродов для в теплом, сухом месте. При использовании сухих стержней, у вас не появится вопрос: почему прилипает электрод при сварке инвертором.

Состав сердечника, при выборе электрода должен быть схожим со свариваемым металлом.

Виды электродов

Производятся специальные изделия для углеродистых, легированных, высоко-легированных, нержавеющих, жаростойких сталей. И для работ с и чугуном.

Какие электроды лучше для применения в домашних условиях? Это:

  • УОНИ 13/55;
  • МР-3;
  • ОК 63.34 электроды для сварки ;
  • ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2 электроды для сварки алюминия инвертором;
  • Комсомолец-100 для меди.

1) УОНИ 13/55 с основным покрытием для соединения углеродистых и низколегированных сталей, ответственных конструкций. Швы получаются пластичными и стойкими к ударным нагрузкам, не боятся низких температур.

Домашний сварщик получит мелкочешуйчатый шов с плавным переходом к свариваемому металлу. Малый объем шлака, демонстрирует плюсы электрода.

4) ОЗАНА. Популярные стержни 2 видов.

ОЗАНА-1 применяется для наплавки и соединения алюминиевых марок — А0–А3. ОЗАНА-2 сваривает сплавы АЛ4, АЛ9, АЛ11 и другие. Стержни держат стабильную дугу в нижнем и вертикальном положении.

ОЗР, ОЗР-2 спецпокрытие, используются чаще для прошивки отверстий, строжки, резки. Для удаления дефектов сварных швов и разделки кромок и корня шва. Для резки применяется переменный или постоянный ток с обратной и прямой полярностью.

5) Комсомолец-100 с специальным покрытием для сварки и наплавки чистой меди, и для соединения меди со сталью. Перед работой, медные заготовки подогревают до температуры 300-7000С, зависит от толщины изделий.

Видео:

Рейтинг марок по популярности

  1. УОНИ–13/55 — капризные стержни для опытных мастеров;
  2. МР-3 — универсальные электроды, варят ржавый и влажный металл;
  3. МР-3С — для получения качественного шва;
  4. АНО — раскупаемые в России электроды для инверторного сварочного аппарата. Рекомендуемая марка для новичков в сварном деле. Стержни без прокалки зажигаются легко, итог работы хороший.

Также, профессионалы советуют применять:

  • электроды ЦЛ–11 для нержавеющей и высоколегированной стали;
  • АНО–6 и АНО–4 для малоуглеродистых сталей;
  • ОЗС–4, УОНИ–13/45, МР–3С для углеродистых сталей;
  • ОЗЧ–2 хорошо сваривают сплавы .

Видео:

Каждый второй новичок в электросварке думает — каждая модель инвертного прибора нуждается в специальных стержнях. И спрашивают: какие электроды лучше применять для инвертора Ресанта.

Отвечаю: марки стержней перечисленные выше подходят для Ресанта и других аппаратов.

Главное — не марка аппарата, а соответствие электрода металлу.

Полярность при сварке на постоянном токе

Многие инверторы для ручной дуговой сварки работают с постоянным током. При котором существуют 2 варианта подключения полярности:

  • прямая;
  • обратная.

Прямая полярность : к быстросъему плюс (+) инвертора подключается масса. Держак крепится к минусу (-).

Обратная полярность : масса подключается к минусу (-), а держатель электрода к плюсу (+).

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, значит:

  • при обратной полярности лучше варить массивные детали;
  • на прямой — тонкий металл и высоколегированную сталь.

Выбор диаметра электрода и настройка тока

По марке выбрать сварочные электроды для работы на инверторе — это сделать полдела. У новичков ещё остаются вопросы:

  • по диаметру стержней;
  • по настройке силы тока.

Диаметр подбирается от толщины металла заготовок. Если толщина до 1,5 мм, то лучше использовать полуавтоматы или . Сделать выбор диаметра электрода можете по таблице ниже:

Какой ток выставлять для конкретного диаметра электрода? Информацию узнайте на упаковке изделия или из таблицы:

Профессиональные мужские инструменты
Добавить комментарий