ГОСТ 3282-74
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ
НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ ОБЩЕГО
НАЗНАЧЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Дата введения 01.07.75
Настоящий стандарт распространяется на круглую низкоуглеродистую стальную проволоку, предназначенную для изготовления гвоздей, увязки, ограждений и других целей.
Чугун также уменьшает поток магнитных линий, что приводит к растягивающей способности почти 45% тягового усилия низкоуглеродистой стали. Очень важным фактором является то, что тонкий материал может уменьшить общее количество линий, идущих от Северного полюса до Южного полюса. Это особенно важно, когда толщина материала меньше, чем ширина полюса магнитной стали. Не все доступные петли могут проходить через заготовку, а избыточные линии будут отслеживать путь из материала и не будут способствовать магнитной зажимной силе.
Если вы помните правило 3, магнитные линии едва текут по воздуху. Как только заготовка не имеет прямого контакта с магнитными полюсами, то есть существует некоторый немагнитный зазор между магнитом и заготовкой, количество линий ограничено и соответственно уменьшается сила зажима. Бумага, грязь, ржавчина, краска и царапины действуют как воздушный зазор.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Проволока изготовляется:
по виду обработки:
термически обработанная – О;
термически необработанная;
по виду поверхности:
без покрытия;
с покрытием.
Проволока без покрытия термически обработанная изготовляется светлой (С), а по согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление черной (Ч) проволоки.
Чтобы максимизировать тяговое усилие магнита, заготовка должна покрывать как можно больше северных и южных полюсов. Это обеспечивает максимальную силу зажима. Другие магнитные компоненты могут помочь полностью закрыть цепь между северным и южным полюсами. Когда заготовка покрывает только один полюс, вы полагаетесь на воздух для переноса линий на другой полюс.
Постоянные магниты имеют так называемый отрицательный температурный коэффициент. Это означает, что их мощность снижается при более высоких температурах. В зависимости от типа магнитного зажима магнитные зажимы могут включать в себя стальные магниты, ферритовые магниты или неодимовые магниты.
Проволока с покрытием подразделяется на:
оцинкованную 1-го класса – 1Ц,
оцинкованную 2-го класса – 2Ц;
по точности изготовления:
повышенной – П,
нормальной;
по временному сопротивлению разрыву (только для термически необработанной проволоки):
I группы – I,
II группы – II.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
При рассмотрении критических видов использования особое внимание следует уделять вышеуказанным наблюдениям. В нормальных условиях магнитные зажимы имеют полное усилие зажима и могут преодолевать неровные поверхности или зажимную инструментальную сталь.
Особенно при выполнении шлифования, в общем смысле слова, точность является самым важным фактором, в то время как зажимная сила приходит во втором порядке. Однако в некоторых случаях сила зажима может стать очень важной. Эти типы зажимов используют постоянные магниты для закрепления силы зажима и поэтому не зависят от внешнего источника питания. Используя механическое устройство, магнитная сила может быть «включена» или «подключена» и «выключена» или «отключена».
1.2. Проволока изготовляется диаметром:
от 0,16 до 10,00 мм – без покрытия;
от 0,20 до 6,00 мм – с покрытием.
Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. .
Таблица 1
мм
| Номинальный диаметр проволоки Эта механическая операция может считаться недостатком, поскольку большие зажимы или большие поверхности требуют разных ручек управления. Когда мы имеем дело с большими размерами, электрозамкнутый зажим становится более интересным для нас. Этот зажим особенно подходит для очень тонких и мелких деталей и встречает множество наград в электронной промышленности и индустрии тонкой механики. Оба зажима содержат так называемые неодимовые магниты. Этот тип магнита имеет очень высокое производство энергии, поэтому он требует очень небольшого пространства по сравнению с другими типами магнитов. Это позволяет нам оснастить эти зажимы очень мощным механизмом включения / выключения, который предлагает длительную функциональность. Можно получить переменную силу зажима, частично перемещая рукоятку управления вдоль своей дуги. | Предельное отклонение по диаметру проволоки | ||||
| повышенной точности | нормальной точности | повышенной точности | нормальной точности | ||
Примечание . Допускается изготовление проволоки с двусторонними предельными отклонениями. Поле допуска при этом должно соответствовать указанному в табл. .
Эти таблицы синусов доступны в трех версиях. Простой, наклонный по длинной стороне. Простой, наклонный на короткой стороне. Что касается круговых зажимов, выбор снова имеет 3 типа. Однако выбор совершенно очевиден, так как каждый тип предлагает очень специфические свойства.
Расположение радиальных полюсов особенно подходит для зажимных колец и обеспечивает равномерный зажим по всему диаметру круга. Он также позволяет отверстие в центре, которое может служить источником охлаждающей жидкости или местом для инструмента. Изменение усилий зажима может быть достигнуто перемещением клавиши управления менее чем на 180 градусов.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.
1.4. (Исключен, Изм. № 5).
Примеры условных обозначений
Проволока диаметром 1,2 мм, термически обработанная, повышенной точности, светлая:
Проволока 1 ,2 –П –О –С ГОСТ 3282 –74
Это особенно полезно, когда часть центра. Шаг полюса изменяется с диаметром зажима. Центр крышки можно использовать для просверливания направляющей или отверстия с резьбой для зажима центрирующих устройств. В проспекте эмиссии. Против постоянных магнитных зажимов электромагнитные зажимы зависят от внешнего источника питания для магнитной силы. Как только ток выключен, магнитное поле быстро распадается и магнитная сила гаснет.
Учитывая вышеупомянутую особенность, электромагнитная арматура не может считаться абсолютно безопасным устройством, поскольку тепло, создаваемое катушкой, вызывает некоторое повышение температуры зажима и, следовательно, нарушает точность, если зажим не достигает своей рабочей температуры.
То же, диаметром 1,0 мм, термически обработанная, нормальной точности, черная:
Проволока 1 ,0 –О –Ч ГОСТ 3282 –74
То же, диаметром 1,2 мм, термически необработанная, 2-го класса, повышенной точности, II группы:
Проволока 1 ,2 –П –2Ц – II ГОСТ 3282 –74 .
(Измененная редакция, Изм. № 5, Поправка).
Этот зажим захватывает компоненты среднего и большого размера, индивидуально или сгруппированные вместе с центром. Подача тока на круговой электромагнитный зажим осуществляется путем сбора колец и угольных щеток. Чтобы определить правильное расположение колец коллектора, мы должны быть проинформированы о зажимной пластине и шпинделе зажимной пластины.
Эти типы крепежных элементов относительно молоды по сравнению с электромагнитными зажимами и постоянными магнитными зажимами. Система электронной коммерции была изобретена в конце 1950-х годов и была запущена в течение года. Прежде всего: электромагнитные магнитные зажимы являются постоянными зажимами! Магнитная сила не зависит от внешнего источника питания. Для включения и выключения магнитной энергии требуется один или несколько электрических импульсов. Как только прибор намагничен один раз, блок управления может отсоединиться, и прибор остается намагниченным в течение неопределенного периода времени.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Временное сопротивление разрыву, Н/мм 2 (кгс/мм 2), для проволоки
Относительное удлинение d 100 , %, не менее, для термически обработанной проволоки
термически необработанной
термически обработанной
Зажим с электрическим приводом не имеет движущихся частей и может рассматриваться как одна деталь. Тип управления определяется мощностью мощности зажима, который включен в проспект. Этот зажим особенно подходит для зажима небольших и тонких деталей для массового производства.
Примечание. В отличие от электромагнитных зажимов, электронапряженные зажимы блока управления должны включаться и выключаться магнитной силой. Поэтому никогда не заказывайте патрон с электрическим управлением без блока управления. Вращающиеся постоянные или электромагнитные зажимы для шлифования лопаток или других специальных шлифовальных применений.
без покрытия
с покрытием
без покрытия
с покрытием
От 0,16 до 0,45 включ.
Св. 0,45 » 1,00 »
Электромагнитные или электромагнитные магнитные «кольцевые» зажимы. Фиксированные катушки для круговых шлифовальных машин, особенно для подшипниковой промышленности. Прямоугольные и круглые зажимы специального назначения с особым опылением. Магнитные вспомогательные инструменты и аксессуары.
Так называемые пластинчатые блоки могут использоваться для расширения возможностей зажима магнитных зажимов. Эти блоки доступны в разных формах и размерах и могут быть даже обработаны клиентом в соответствии с конкретной заготовкой. Ламинированная плита может также служить в качестве вспомогательной крышки для защиты исходной крышки пластина зажима или может использоваться как метод системы обмена поддонов.
» 1,00 » 1,20 »
» 1,20 » 2,50 »
» 2,50 » 3,20 »
Следует иметь в виду, что пластинчатые блоки и пластины уменьшают зажимное усилие зажима. Это уменьшение зависит от толщины блока и типа зажима. Эти самоблокирующиеся постоянные магнитные блоки могут использоваться для шлифования и измерения. Три магнитных поля предлагают различные возможности зажима. Эти блоки также доступны в парах, ровно параллельно разрезанных для поддержки длинных деталей.
Размагничивающие устройства удаляют остаточный магнетизм из инструментов или заготовок. Инструменты часто намагничиваются и привлекают мелкие частицы железа. В частности, измерительные приборы страдают от этого, поскольку это нарушает их точность. Решение представляет собой табличные размагничиватели серии.
» 3,20 » 3,60 »
» 3,60 » 4,50 »
» 4,50 » 6,00 »
Если заготовки недостаточно размагничиваются зажимным устройством или не могут размагничиваться в случае постоянного магнитного зажима, это может привести к решению устройства размагничивания пластины или размагничивающего туннеля. Магнитные зажимы для фрезерования.
Ускорьте фрезерование, сверление и сверление. Повысить точность и полноту. Магнитный зажим обеспечивает опору по всей длине заготовки и отличную базовую плоскость. Во многих случаях последующее измельчение может быть опущено или это измельчение может быть уменьшено, по меньшей мере, на 50%.
» 6,00 » 7,50 »
Св. 8,00 до 10,00
Многие довольные клиенты во всем мире обнаружили эти преимущества. Без намагничивающих инструментов благодаря контролируемому, все еще мощному магнитному полю. Абсолютная безопасность, поскольку магнитная сила не зависит от внешнего источника энергии.
Прочная конструкция, которая сопротивляется даже самой сложной механической обработке. Этот зажим особенно подходит для зажима небольших и тонких деталей, что часто бывает связано с механическими средствами. Он имеет очень высокопроизводительное магнитное поле, и этот зажим чрезвычайно подходит для мощной обработки с глубиной резания до 10 мм и подходит для больших фрезерных станков любого размера.
2.4. Поверхность проволоки без покрытия не должна иметь трещин, плен, закатов и окалины (за исключением термически обработанной черной проволоки).
На поверхности проволоки допускается местная рябизна, вмятины, риски, царапины, глубина которых не должна быть более четверти предельного отклонения проволоки нормальной точности.
Поэтому заготовку можно поднимать над поверхностью зажима, чтобы обеспечить доступ к 5 страницам, одновременно уменьшая количество операций регулировки. Оба зажимы с электроприводом снабжены специальным блоком управления с пультом дистанционного управления.
На следующих страницах вы получите более подробную информацию о каждом типе зажимного устройства, позволяющем выбрать правильный тип зажима для конкретного случая приложения. Здесь вы также найдете рекомендации по использованию, инструкции по фиксации, чтобы максимально использовать магнитный инструмент.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.5. На поверхности оцинкованной проволоки не должно быть мест, не покрытых цинком, черных пятен. Допускаются отдельные наплывы цинка, величина которых не должна быть более половины предельного отклонения от фактического диаметра проволоки.
Допускается неоднородность проволоки по цвету, белые пятна и блески, белый налет, если проволока выдерживает испытание на качество покрытия в соответствии с требованиями пп. , .
Это означает, что магнитная энергия генерируется постоянными магнитами внутри корпуса зажима и что магнитное усилие можно механически включать и выключать с помощью ручного управления. Эти зажимы не зависят от внешнего источника питания. Это особенно важно при использовании в фрезерных работах, так как это обеспечивает максимальную безопасность. Магнитный материал гарантирует, что он будет обеспечивать такую же магнитную силу на протяжении всего срока службы.
На проспекте вы можете видеть, что для большего контроля требуются более крупные зажимы. Если это считается инвалидностью, вы должны выбрать зажим электрического привода. Эти зажимы доступны с узким расстоянием между полюсами всего 13 мм. Расщепление полюсов составляет 8 мм стали и 5 мм латуни. Зажимы шириной более 300 мм имеют продольные полюса вместо поперечных полюсов. Они могут быть установлены бок о бок, чтобы создать большую зажимную поверхность, не теряя магнитную зону. Поставляется с шестигранным ключом.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).
Отношение диаметра сердечника к диаметру проволоки
Число витков, не менее
1-го класса
2-го класса
От 0,20 до 1,60 включ.
Св. 1,60 » 2,50 »
» 2,50 » 6,00 »
Допускается поверхностное пылевидное шелушение цинкового покрытия на навитых образцах оцинкованной проволоки.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
Число погружений
Поверхностная плотность цинка, г/м 2 , не менее
Число погружений
Продолжительность каждого погружения, с
Проволока 1-го класса
Проволока 2-го класса
От 0,20 до 0,32 включ.
Св. 0,32 » 0,40 »
» 0,40 » 0,50 »
» 0,50 » 0,63 »
» 0,63 » 0,80 »
Св. 0,85 до 1,00 включ.
» 1,00 » 1,20 »
» 1,20 » 1,60 »
» 1,60 » 2,00 »
Св. 2,80 до 3,60 включ.
» 3,60 » 5,50 »
» 5,50 » 6,00 »
2.9. Минимальная масса мотка или отрезка проволоки на катушке должна соответствовать указанной в табл. .
Таблица 4
| Масса проволоки в мотке или на катушке, кг, не менее | ||
| без покрытия | оцинкованной | |
| От 0,16 до 0,18 | ||
| Св. 0,20 » 0,56 | ||
Примечание . Допускаются мотки проволоки без покрытия массой на 50 % меньше указанной в табл. в количестве не более 10 % массы мотков проволоки в партии.
Допускаются мотки проволоки массой 500 – 1500 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Проволока принимается партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, одной точности изготовления, одного вида обработки, одного вида поверхности, одного класса и одной группы и должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
результаты проведенных испытаний;
массу нетто партии.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
3.2. Проверка качества поверхности проводится на каждом мотке или катушке. Проверку размеров проводят на 5 % мотков или катушек от партии, но не менее чем на трех мотках или катушках.
3.3. Для проверки механических свойств проволоки и качества покрытия от партии отбирают 3 % мотков или катушек, но не менее двух мотков или трех катушек.
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3.2 – 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1а. Для каждого вида испытаний отбирают по одному образцу от каждого отобранного мотка или катушки проволоки.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
4.1. Внешний осмотр проволоки производят визуально.
При разногласии в оценке качества дефект на поверхности проволоки удаляется зачисткой и глубина его определяется сравнительным измерением диаметра в защищенном и незащищенном местах. Допускается определение глубины дефектов проводить с помощью микроскопа любого типа.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).
Длина образца для одного определения
От 0,20 до 1,50
Св. 1,50 до 3,00
4.5. Испытание проволоки на навивку проводят по ГОСТ 10447 .
4.6. Поверхностную плотность цинка проволоки определяют весовым или объемно-газометрическим методом, а равномерность и сплошность цинкового покрытия – методом погружения.
Весовой метод применяется для особо точных определений и арбитражных анализов.
Длина образцов проволоки, используемых для определения массы цинкового покрытия весовым или объемно-газометрическим методом, указана в табл. .
Образцы допускается разрезать на произвольное число отрезков в зависимости от условий испытания.
Снятие цинкового покрытия производят при полном погружении образцов проволоки в раствор при температуре окружающей среды до прекращения газовыделения.
Моток (катушка) проволоки оценивается по среднему арифметическому значению результатов испытаний не менее чем двух образцов. Испытание проводят раздельно для каждого образца в следующем порядке:
а) отбирают образцы проволоки и измеряют установленную для испытания длину. Отбор образцов производят не менее чем через 0,5 м один от другого;
б) обезжиривают образцы проволоки в спирте, бензоле или бензине и протирают чистой тканью;
в) растворяют цинковое покрытие, полностью улавливая выделяющийся при этом водород;
г) измеряют объем выделившегося водорода для каждого образца, суммируют его и среднее арифметическое значение приводят к нормальным условиям (давление 760 мм рт. ст., температура 0 °С);
д) вычисляют среднюю поверхностную плотность цинка, приходящуюся на 1 м 2 поверхности проволоки (m ) в граммах, по формуле
где V – среднеарифметическое значение объема водорода при нормальных условиях, см 3 ;
d – номинальный диаметр образца проволоки, мм;
l – длина образца, мм.
Стравливание цинка производится в водном растворе смеси кислот:
серной по ГОСТ 4204 – 100 г/дм 3 ;
соляной по ГОСТ 3118 – 34 г/дм 3 или
в растворе ингибированной серной кислоты, приготовленном следующим образом: 2 г Sb 2 O 3 или As 2 O 3 растворяют в 60 см 3 соляной кислоты плотностью 1,19 г/см 3 по ГОСТ 3118 и доливают до 1 л серной кислотой по ГОСТ 4204 концентрации 80 г/дм 3 .
Стравливающий раствор заменяют по мере его истощения.
4.6.2. Весовой метод
Количество цинка на поверхности проволоки определяют путем растворения покрытия с образцов проволоки в растворе ингибированной серной кислоты состава, указанного в п. . Моток или катушка проволоки оценивается по среднему арифметическому значению результатов испытаний.
Среднюю массу покрытия весовым методом определяют в следующем порядке:
а) образцы оцинкованной проволоки обезжиривают в спирте, бензине или бензоле и протирают чистой тканью;
б) взвешивают образцы;
в) растворяют цинковое покрытие;
г) промывают образцы в дистиллированной воде и протирают чистой тканью до удаления влаги;
д) взвешивают образцы и измеряют фактический диаметр образца после стравливания цинка;
ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Настоящий стандарт распространяется на круглую низкоуглеродистую стальную проволоку, предназначенную для изготовления гвоздей, увязки, ограждений и других целей.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Проволока изготовляется:
по виду обработки:
термически обработанная – О;
термически необработанная;
по виду поверхности:
без покрытия;
с покрытием.
Проволока без покрытия термически обработанная изготовляется светлой (С), а по согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление черной (Ч) проволоки.
Проволока с покрытием подразделяется на:
оцинкованную 1-го класса – 1Ц,
оцинкованную 2-го класса – 2Ц;
по точности изготовления:
повышенной – П,
нормальной;
по временному сопротивлению разрыву (только для термически необработанной проволоки):
I группы – I,
II группы – II.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.2. Проволока изготовляется диаметром:
от 0,16 до 10,00 мм – без покрытия;
от 0,20 до 6,00 мм – с покрытием.
Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
| Номинальный диаметр проволоки | Номинальный диаметр проволоки | Предельные отклонения по диаметру проволоки | ||||
| повышенной точности | нормальной точности | повышенной точности | нормальной точности | |||
Примечание. Допускается изготовление проволоки с двусторонними предельными отклонениями. После допуска при этом должно соответствовать указанному в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.
1.4. (Исключен, Изм. № 5).
Примеры условных обозначений
Проволока диаметром 1,2 мм, термически обработанная, повышенной точности, светлая:
То же, диаметром 1,0 мм, термически обработанная, нормальной точности, черная:
То же, диаметром 1,2 мм, термически необработанная, 2-го класса, повышенной точности, II группы:
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из катанки класса II по ОСТ-14-15-193-86 или другой нормативно-технической документации. Допускается изготовление проволоки из низкоуглеродистых марок стали по ГОСТ 1050-74* и катанки по ГОСТ 4231-70.
* С 01.01.91 вводится в действие ГОСТ 1050-88.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
2.2. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл. 2. По требованию потребителя термически обработанная проволока изготовляется с регламентированным относительным удлинением.
Таблица 2
| Диаметр проволоки, мм | Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2), для проволоки | Относительное удлинение, %, не менее, для термически обработанной проволоки | ||||
| термически необработанной | термически обработанной | |||||
| без покрытия | с покрытием | без покрытия | с покрытием | |||
| От 0,16 до 0,45 вкл. | ||||||
| Св. 0,45 до 1,00 вкл. | ||||||
| Св. 1,00 до 1,20 вкл. | ||||||
| Св. 1,20 до 2,50 вкл. | ||||||
| Св. 2,50 до 3,20 вкл. | ||||||
| Св. 3,20 до 3,60 вкл. | ||||||
| Св. 3,60 до 4,50 вкл. | ||||||
| Св. 4,50 до 6,00 вкл. | ||||||
| Св. 6,00 до 7,50 вкл. | ||||||
| Св. 8,00 до 10,00 | ||||||
2.3. Термически необработанная проволока диаметром 0,50 – 6,00 мм должна без разрушения выдерживать не менее четырех перегибов.
(Измененная редакция, Изм № 1).
2.4. Поверхность проволоки без покрытия не должна иметь трещин, плен, закатов и окалины (за исключением термически обработанной черной проволоки).
На поверхности проволоки допускается местная рябизна, вмятины, риски, царапины, глубина которых не должна быть более четверти предельного отклонения проволоки от нормальной точности.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.5. На поверхности оцинкованной проволоки не должно быть мест, не покрытых цинком, черных пятен. Допускаются отдельные наплывы цинка, величина которых не должна быть более половины предельного отклонения от фактического диаметра проволоки.
Допускается неоднородность проволоки по цвету, белые пятна и блески, белый налет, если проволока выдерживает испытание на качество покрытия в соответствии с требованиями п.п. 2.6, 2.7.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).
2.6. Цинковое покрытие должно быть прочным и не должно растрескиваться и отслаиваться при спиральной навивке проволоки на цилиндрический сердечник диаметром, равным указанному в табл. 2а.
Таблица 2а
Допускается поверхностное пылевидное шелушение цинкового покрытия на навитых образцах оцинкованной проволоки.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.7. Поверхностная плотность цинка, число погружений и продолжительность каждого погружения должны соответствовать требованиям табл. 3.
Таблица 3
| Диаметр проволоки, мм | Число погружений | Продолжи-тельность каждого погружения, с | Поверх-ностная плотность цинка, г/м2, не менее | Число погружений | Продолжи-тельность каждого погруже-ния, с | |
| Проволока 1-го класса | Проволока 2-го класса | |||||
| От 0,20 до 0,32 вкл. | ||||||
| Св. 0,32 до 0,40 вкл. | ||||||
| Св. 0,40 до 0,50 вкл. | ||||||
| Св. 0,50 до 0,63 вкл. | ||||||
| Св. 0,63 до 0,80 вкл. | ||||||
| Св. 0,85 до 1,00 вкл. | ||||||
| Св. 1,00 до 1,20 вкл. | ||||||
| Св. 1,20 до 1,60 вкл. | ||||||
| Св. 1,60 до 2,00 вкл. | ||||||
| Св. 2,80 до 3,60 вкл. | ||||||
| Св. 3,60 до 5,50 вкл. | ||||||
| Св. 5,50 до 6,00 вкл. |
