Гост на сплющивание труб. Трубы. Метод испытания на сплющивание. Государственный комитет ссср по стандартам

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СПЛЮЩИВАНИЕ

ГОСТ 8695-75
(СТ СЭВ 480-77)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 декабря 1975 г. № 3981 срок действия установлен

с 01.07.1977 г.

до 01.07.1982 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на металлические бесшовные и сварные трубы с наружным диаметром не более 400 мм и с толщиной стенки не более 15 % от наружного диаметра трубы и устанавливает метод испытания на сплющивание при температуре 20 ± 10 °С.

Стандарт соответствует требованиям рекомендации СЭВ по стандартизации PC 68-63 и рекомендации ИСО Р 202.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 480-77 в части испытания на сплющивание.

1. ОБОЗНАЧЕНИЯ

1.1. При испытании на сплющивание предусматриваются следующие обозначения:

начальный наружный диаметр образца круглой трубы, мм – D ;

толщина стенки образца,мм – а ;

расстояние между параллельными плоскостями в конце испытания, мм – Н ;

внутренний диаметр образца, мм – D вн .

2. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

2.1. Для испытания труб на сплющивание применяют образцы в виде отрезка трубы длиной 20 – 50 мм, а при разногласиях в оценке качества – длиной 1,5 D вн , но не менее 10 мм и не более 100 мм.

2.2. Испытание может проводиться непосредственно на трубе с предварительным её надрезом перпендикулярно продольной оси на глубину не менее 0,8 D (черт.).

2.3. Плоскость реза должна быть перпендикулярна оси трубы. Заусенцы на кромках образца должны быть удалены.

2.4. На образце допускается снимать поверхностные слои (внутренний и наружный), если это установлено в стандартах на конкретную продукцию.

Черт. 1

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Для испытания образец помещают между двумя гладкими жесткими и параллельными плоскостями и плавно сплющивают его, сближая сжимающие плоскости до заданного расстояния Н (черт. и ).

3.2. Ширина сжимающих плоскостей всегда должна быть больше, чем ширина образца после сплющивания.

3.3. Сварной шов при испытаниях располагается примерно под углом 90° к оси приложения нагрузки (черт. ).

3.4. Скорость сплющивания образца при разногласиях в оценке качества испытания должна быть не более 25 мм/мин.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Признаком того, что образец выдержал испытание, служит отсутствие после сближения сжимаемых поверхностей до величины Н на внешней и внутренней поверхностях трещин или надрывов с металлическим блеском, определяемых визуально.

(Изменённая редакция, Изм. № 1).

5. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

В протоколе испытания следует указать:

материал и размеры трубы;

полученные результаты.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СПЛЮЩИВАНИЕ

Издание официальное

Стандартинформ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Метод испытания на сплющивание

МКС 23.040.10

Tubing. Flattening testing method

Взамен

ГОСТ 8695-58

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.12.75 № 3981 дата введения установлена

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 10.09.92 № 1153

Настоящий стандарт распространяется на металлические бесшовные и сварные трубы с наружным диаметром не более 400 мм и с толщиной стенки не более 15 % наружного диаметра трубы и устанавливает метод испытания на сплющивание при температуре (20 ± 10) °С.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 480-77 в части испытания на сплющивание.

1. ОБОЗНАЧЕНИЯ

1.1. При испытании на сплющивание предусматриваются следующие обозначения:

Начальный наружный диаметр образца круглой трубы, мм – D;

Толщина стенки образца, мм – а;

Расстояние между параллельными плоскостями в конце испытания, мм – Н

Внутренний диаметр образца, мм – Z> BH .

2. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

2.1. Для испытания труб на сплющивание применяют образцы в виде отрезка трубы длиной

20-50 мм, а при разногласиях в оценке качества – длиной 1,5 Л вн, но не менее 10 мм и не более 100 мм.

2.2. Испытание может проводиться непосредственно на трубе с предварительным ее надрезом перпендикулярно к продольной оси на глубину не менее 0,8 D (черт. 1).

2.3. Плоскость реза должна быть перпендикулярна оси трубы. Заусенцы на кромках образца должны быть удалены.

2.4. На образце допускается снимать поверхностные слои (внутренний и наружный), если это установлено в стандартах на конкретную продукцию.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Издание (сентябрь 2010 г.) с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1980 г. (ИУС 5-80).

© Издательство стандартов, 1975 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2010

С. 2 ГОСТ 8695-75

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИИ

3.1. Для испытания образец помещают между двумя гладкими жесткими и параллельными плоскостями и плавно сплющивают его, сближая сжимающие плоскости до заданного расстояния Н (черт. 2 и 3).

3.2. Ширина сжимающих плоскостей всегда должна быть больше, чем ширина образца после сплющивания.

3.3. Сварной шов при испытаниях располагается примерно под углом 90° к оси приложения нагрузки (черт. 4).

3.4. Скорость сплющивания образца при разногласиях в оценке качества испытания должна быть не более 25 мм/мин.

4.1. Признаком того, что образец выдержал испытание, служит отсутствие после сближения сжимаемых поверхностей до величины Н на внешней и внутренней поверхностях трещин или надрывов с металлическим блеском, определяемых визуально.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

В протоколе испытания указывают:

Материал и размеры трубы;

Полученные результаты.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СПЛЮЩИВАНИЕ

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 декабря 1975 г. № 3981 срок действия установлен

с 01.07.1977 г.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 480-77 в части испытания на сплющивание.

1. ОБОЗНАЧЕНИЯ

1.1. При испытании на сплющивание предусматриваются следующие обозначения:

начальный наружный диаметр образца круглой трубы, мм – D ;

толщина стенки образца, мм – а ;

расстояние между параллельными плоскостями в конце испытания, мм – Н ;

внутренний диаметр образца, мм – D ВН.

2. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

2.1. Для испытания труб на сплющивание применяют образцы в виде отрезка трубы длиной 20-50 мм, а при разногласиях в оценке качества – длиной 1,5 D ВН, но не менее 10 мм и не более 100 мм.

2.2. Испытание может проводиться непосредственно на трубе с предварительным её надрезом перпендикулярно продольной оси на глубину не менее 0,8 D (черт.1).

2.3. Плоскость реза должна быть перпендикулярна оси трубы. Заусенцы на кромках образца должны быть удалены.

2.4. На образце допускается снимать поверхностные слои (внутренний и наружный), если это установлено в стандартах на конкретную продукцию.

3.2. Ширина сжимающих плоскостей всегда должна быть больше, чем ширина образца после сплющивания.

3.3. Сварной шов при испытаниях располагается примерно под углом 90° к оси приложения нагрузки (черт. 4).

полученные результаты.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

ГОСТ 8695-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СПЛЮЩИВАНИЕ

Издание (сентябрь 2010 г.) с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1980 г. (ИУС 5-80).

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.12.75 № 3981 дата введения установлена

01.07.77

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 10.09.92 № 1153

Настоящий стандарт распространяется на металлические бесшовные и сварные трубы с наружным диаметром не более 400 мм и с толщиной стенки не более 15 % от наружного диаметра трубы и устанавливает метод испытания на сплющивание при температуре (20 ± 10) °С.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 480-77 в части испытания на сплющивание.

1. ОБОЗНАЧЕНИЯ

1.1. При испытании на сплющивание предусматриваются следующие обозначения:

Начальный наружный диаметр образца круглой трубы, мм – D ;

Толщина стенки образца, мм – а ;

Расстояние между параллельными плоскостями в конце испытания, мм – Н ;

Внутренний диаметр образца, мм – D ВН.

2. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

2.1. Для испытания труб на сплющивание применяют образцы в виде отрезка трубы длиной 20-50 мм, а при разногласиях в оценке качества – длиной 1,5 D ВН, но не менее 10 мм и не более 100 мм.

2.2. Испытание может проводиться непосредственно на трубе с предварительным её надрезом перпендикулярно продольной оси на глубину не менее 0,8 D ().

2.3. Плоскость реза должна быть перпендикулярна оси трубы. Заусенцы на кромках образца должны быть удалены.

2.4. На образце допускается снимать поверхностные слои (внутренний и наружный), если это установлено в стандартах на конкретную продукцию.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Для испытания образец помещают между двумя гладкими жесткими и параллельными плоскостями и плавно сплющивают его, сближая сжимающие плоскости до заданного расстояния Н ( и ).

3.2. Ширина сжимающих плоскостей всегда должна быть больше, чем ширина образца после сплющивания.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СПЛЮЩИВАНИЕ

ГОСТ 8695-75
(СТ СЭВ 480-77)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 декабря 1975 г. № 3981 срок действия установлен

с 01.07.1977 г.

до 01.07.1982 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на металлические бесшовные и сварные трубы с наружным диаметром не более 400 мм и с толщиной стенки не более 15 % от наружного диаметра трубы и устанавливает метод испытания на сплющивание при температуре 20 ± 10 °С.

Стандарт соответствует требованиям рекомендации СЭВ по стандартизации PC 68-63 и рекомендации ИСО Р 202.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 480-77 в части испытания на сплющивание.

1. ОБОЗНАЧЕНИЯ

1.1. При испытании на сплющивание предусматриваются следующие обозначения:

начальный наружный диаметр образца круглой трубы, мм – D ;

толщина стенки образца,мм – а ;

расстояние между параллельными плоскостями в конце испытания, мм – Н ;

внутренний диаметр образца, мм – D вн .

2. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

2.1. Для испытания труб на сплющивание применяют образцы в виде отрезка трубы длиной 20 – 50 мм, а при разногласиях в оценке качества – длиной 1,5 D вн , но не менее 10 мм и не более 100 мм.

2.2. Испытание может проводиться непосредственно на трубе с предварительным её надрезом перпендикулярно продольной оси на глубину не менее 0,8 D (черт.).

2.3. Плоскость реза должна быть перпендикулярна оси трубы. Заусенцы на кромках образца должны быть удалены.

2.4. На образце допускается снимать поверхностные слои (внутренний и наружный), если это установлено в стандартах на конкретную продукцию.

Черт. 1

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Для испытания образец помещают между двумя гладкими жесткими и параллельными плоскостями и плавно сплющивают его, сближая сжимающие плоскости до заданного расстояния Н (черт. и ).

3.2. Ширина сжимающих плоскостей всегда должна быть больше, чем ширина образца после сплющивания.

3.3. Сварной шов при испытаниях располагается примерно под углом 90° к оси приложения нагрузки (черт. ).

3.4. Скорость сплющивания образца при разногласиях в оценке качества испытания должна быть не более 25 мм/мин.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Признаком того, что образец выдержал испытание, служит отсутствие после сближения сжимаемых поверхностей до величины Н на внешней и внутренней поверхностях трещин или надрывов с металлическим блеском, определяемых визуально.

(Изменённая редакция, Изм. № 1).

5. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

В протоколе испытания следует указать:

материал и размеры трубы;

полученные результаты.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).