Как построить резьбу в компасе 3d. Как сделать резьбу в компасе

Здравствуйте уважаемые читатели! Продолжаем изучение темы «Резьбы», и сегодня посмотрим, как сделать резьбу в Компасе на 3d модели.

Для изображения резьбы в Компасе применяется команда Условное изображение резьбы , вызываемая из панели Элементы оформления.

Указываем ребро, задаем длину резьбы, ее шаг и все готово – условное изображение резьбы готово.

Но это всего лишь условное изображение. А хочется наглядности, эффектности, чтобы резьба выглядела натурально, рельефно .

Для решения этой задачи в Компасе есть возможность вырезать любой профиль кинематически . И винтовую линию резьбы в том числе. Достаточно создать эскиз и задать траекторию движения это эскиза.

Как сделать резьбу в Компасе рельефной

Создадим наружною и внутреннюю метрическую резьбу М42×2 на валу и втулке.

Профилем этой резьбы является равносторонний треугольник с углом 60º при вершине. Высота треугольника рассчитывается по формуле

где р- шаг резьбы.

Н=0,86×2=1,72 мм

Создание вала

1 Создаем эскиз треугольника во фрагменте. Копируем его в буфер обмена: выделяем мышкой→Редактор→Копировать.

2 Создаем Деталь, вал диаметром 42 мм, изометрия XYZ, плоскость XY. Выдавливаем его на 60 мм.

3 Делаем на валу фаску 2×45º

4 Выделяем торец вала, нажимаем на компактной панели кнопку Пространственные кривые . Выбираем инструмент Спираль цилиндрическая.

Указываем ее параметры: количество витков – 15, шаг -2, направление обратное, диаметр – 42.

5 Выделяем плоскость ZX, т. к. именно ей перпендикулярен один из концов спирали.

Увеличиваем масштаб рамкой в месте, указанном на рисунке.

Проецируем ребра вала на плоскость, при срабатывании привязки Выравнивание ставим точку в конец спирали.

Правой кнопкой мыши вызываем контекстное меню, нажимаем команду вставить.

Удаляем отрезки.

6 На панели Редактирование модели вызываем команду Вырезать кинематически (там же где и вырезать выдавливанием).

Указываем в дереве модели Эскиз 3 и Спираль цилиндрическую. Создаем резьбу.

Скрываем спираль, выделив ее в дереве модели правой кнопкой мыши (команда Скрыть).

7 Увеличим точность отрисовки модели (чтобы все линии были плавные). Жмем

Сервис→Параметры→Точность отрисовки МЦХ→устанавливаем максимальное значение.

8 Сделаем сбег резьбы.

Создаем эскиз, спроецировав объекты.

Вырезаем эскиз через все.

Вал готов. Меняем цвет, задаем название, сохраняем. Вопрос – как сделать резьбу в Компасе на валу решили.

Создание втулки

1 Создаем втулку с наружным диаметром 54 мм, внутренним 42 мм, делаем фаску 2×45º.

2 Выделяем торец втулки, создаем спираль цилиндрическую, количество витков указываем через всю деталь.

3 На плоскости ZX создаем эскиз. Ставим точку начало спирали.

Для того, чтобы вставить эскиз треугольника надо его повернуть. Выделяем эскиз→Редактор→Поворот→указываем точки для поворота .

4 Вставляем треугольник в эскиз на модели.

5 Вырезаем кинематически эскиз, скрываем спираль.

Создание сборки Вал-Втулка

Создадим сборку. Изометрия XYZ. Сначала вставляем втулку: Редактирование сборки→Вставка из файла .

Добавляем вал, который нужно повернуть резьбовой стороной к втулке. Для этого нажимаем кнопку Повернуть компонент .

Задаем соосность вала и отверстия втулки.

Для создания эффекта ввернутости вала во втулку зададим сопряжение на расстоянии .The following two tabs change content below.

Здравствуйте, уважаемые читатели! Сегодня создаем сборочный чертеж резьбовых соединений – болтом, винтом и шпилькой; изучим, как создать спецификацию в Компас 3 d к полученному чертежу.

Резьбовые соединения относятся к разъемным – их можно разбирать без повреждения деталей.

Итак, сегодня наша задача создать сборочный чертеж соединения трех деталей болтом, винтом и шпилькой, а также оформление спецификации к нему в Компасе.

Задание в несколько упрощенном виде взято из сборника Боголюбова С.К.

Параметры крепежных деталей:

болт М10*75 ГОСТ 7798-70,

шайбы С10.37и С16.37 ГОСТ 11371-78,

гайки М10 и М16 ГОСТ 5915-70

винт А М8*35 ГОСТ 1491-80

шпилька М16*40 ГОСТ 22036-76

Требуется изобразить соединения упрощенно.

Исходное задание такое.

Создаем чертеж резьбовых соединений

Болтовое соединение

Создавать болтовое соединение будем при помощи библиотеки Стандартных изделий, входящей в базовую (бесплатную) конфигурацию Компас 3d.

1 В главном меню кликаем по вкладке Библиотеки →Стандартные изделия→Вставить элемент .

2 В появившемся окошке В древе файлов последовательно выбираем Крепежные изделия – Болты — Болты с шестигранной головкой – находим болт с нужным ГОСТом и дважды щелкаем по нему левой кнопкой мыши или по иконке с изображением болта.

3 Щелкаем дважды по строке Диаметр резьбы и выбираем нужные нам параметры: диаметр 10 мм, шаг резьбы: 1,5, длина болта 75 мм.

Кликаем Применить.

4 Помещаем фантом болта, как показано на рисунке. На панели свойств отключаем кнопку Создавать объект спецификации. Нажимаем Создать объект. После, опять же, 2 раза нажимаем Стоп.

Спецификация в Компас 3d может создаваться в ручном и автоматическом режиме . Сегодня, чтобы поближе познакомиться с процессом создания спецификации, сделаем ее в ручном режиме после вставки всех элементов в чертеж.

5 Попадаем обратно в библиотеку. Выбираем шайбу класса С ГОСТ 11371-78 (исполнение 1).

Указываем диаметр 10 мм, вид спереди, упрощенный.

Размещаем шайбу на болте, фиксируем, объект спецификации не создаем.

6 Возвращаемся в библиотеку и выбираем гайку М10 ГОСТ 5915-70 (исп. 1). Шаг резьбы выбираем 1,5, как и у болта !

Болтовое соединение готово.

Соединение винтом

7 В библиотеке выбираем винт М8*35 ГОСТ 1491-80 (вкладка винты нормальные), вид спереди, стандартной детализации (придется редактировать до упрощенной), шаг резьбы 1,25.

Шпилечное соединение

8 В библиотеке выбираем шпильку с ввинчиваемым концом М16*40 ГОСТ 22036-76 (исп. 1), шаг резьбы обоих концов – 2.

Вставляем шпильку ввинчиваемым концом l 1 вниз.

Стрелкой показана исходная точка для размещения шпильки.

9 Аналогично болтовому соединению, вставляем шайбу и гайку в чертеж резьбовых соединений. Не забываем, что у гайки шаг резьбы равен 2 .

В ручную создаем изображения болта и шпильки. Винт вставляем из библиотеки.

Обратите внимание! Вставляем в чертеж вид слева винта, а не сверху, т. к. винт в библиотеке располагается горизонтально.

Теперь откорректируем чертеж резьбовых соединений в соответствии с заданием – упрощенно.

На упрощенных изображениях резьба показывается по всей длине резьбовой детали, скругления, фаски и зазоры между стержнем и отверстием в детали, не показываются. На виде сверху дуга, показывающая внутренний диаметр резьбы, не изображается; на этом виде не отрисовываются также шайбы.

На шпильке линия разъема деталей сохраняется.

Наносим штриховку.

Хотите узнать, как сделать резьбу на модели рельефной? об этом.

При проектировании нестандартных болтов, шпилек и резьбовых отверстий надо знать, как сделать резьбу в компасе, поэтому сегодня рассмотрим, как сделать резьбу в компасе 3Д на болтах и в отверстиях.

Как сделать резьбу в компасе

Сделать резьбу в компасе 3d можно на любой цилиндрической и конической поверхности. Рассмотрим пример создания резьбы на простой шпильке.

Для наружной резьбы диаметр детали должен быть равен диаметру резьбы. Обозначение находится в элементах оформления, по ним и щелкаем, затем выбираем условное изображение резьбы.

Теперь первым действием выбираем поверхность нанесения. Поверхность, от которой будет идти условное обозначение, можно задать через начальную границу. Программа сама определяет диаметр.

Следующим действием выбираем шаг. В конкретном случае это М12 и основной шаг 1,75. Поверхность выбрана, шаг задан, осталось выбрать длину резьбовой части.

Длину можно выбрать на заданную глубину или на расстояние, которое вводится правее в окне. Подтверждаем введенные параметры, наружная резьба готова.

ВИДЕО УРОК: Внутренняя резьба в КОМПАС-3D

Внутренняя резьба в КОМПАС-3D создается на внутренней цилиндрической поверхности детали.
Для уменьшения продолжительности видео урока, я заранее подготовил упрощенную модель гайки, создал пространственную кривую спираль цилиндрическую и эскиз профиля резьбы по ГОСТ, в данном уроке применил метрический профиль. Во избежание ошибок не допускайте пересечения контура, это может вызвать проблемы с созданием кинематического вырезания.
Внутренняя резьба в КОМПАС-3D создается методом кинематического вырезания профиля резьбы по траектории спирали цилиндрической. Для более полного выреза внутренней резьбы, рекомендую, спираль вынести за пределы тела модели, для этого начало спирали создать на отстающей плоскости, а длину спирали больше толщины тела модели.
Для наглядности отображения внутренней резьбы выполню сечение поверхностью, это более подробно покажет рельеф.
Подробные описания и видео уроки по созданию элементов этой детали читайте и смотрите на других страницах сайта: создание моделей, спиралей, эскизов и сечений.
Для создания чертежа детали с внутренней резьбой, придется исключить из расчета «Вырезать элемент кинематически», а на чертеже выполнить дополнительные построения.

  • Поиск по сайту

  • Авиамоделизм

    Select Post Авиамоделизм Подъемная сила крыла Расчёт воздушного винта

  • Заработок

    Select Post FOREX MLM или финансовая пирамида БУКСЫ Добыча золота Заработок Инвестиции На заработки в Россию Продажа ссылок Прокачка игровых аккаунтов Регистрации Сбор черных и цветных металлов Сбыт Бывших в Употреблении товаров Сущность заработка Фриланс Частное предпринимательство

  • Маш. Завод

    Select Post Зажим винтовой Кулачки к токарному патрону Полумуфта Сварочный стенд Спекательная тележка

  • Электрический ток

    Select Post Электрический ток Электрический ток и БЖД Электрический ток в различных средах Применение электрического тока в различных средах Проводники и изоляторы электрического тока Сушка трансформатора

  • Forex

    Select Post FOREX Обучение forex Часто задаваемые вопросы по forex. Заработок на forex Графический анализ на рынке FOREX Фундаментальный анализ на рынке FOREX Инвестирование в Forex Инвестирование в положительный СВОП Автотрейдинг

Демонстрируется эффективная компьютерная поддержка курсов черчения, информатики и геометрии на базе свободно распространяемой системы КОМПАС-3D LT. Описываются общие сведения и работа с системой, приводятся основные понятия трехмерного моделирования геометрических объектов. Подробно рассматриваются создание трехмерных моделей деталей и их проекций, нанесение размеров, изображение резьбовых соединений, создание сборок. Показаны возможности применения КОМПАС-3D LT в решении задач графической обработки информации и геометрического трехмерного моделирования. Приводятся примеры решения планиметрических задач и создания 3D-моделей элементарных геометрических тел. В приложениях приводятся эскизные и тестовые задания. DVD содержит дистрибутивы рассматриваемых программ и десятки вариантов практических заданий по всем упоминаемым в книге темам.

Для студентов и преподавателей вузов и колледжей, учащихся и учителей общеобразовательных школ, руководителей курсов повышения квалификации.

Книга:

Резьба — поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности.

На рис. 6.1 изображены конструктивные элементы наружной цилиндрической резьбы и указаны ее основные параметры: длина l, сбег х , недорез а и шаг Р резьбы, наружный d и внутренний d 1 диаметры, угол? профиля.

Показанные на рис. 6.1 конструктивные элементы имеют следующие определения:

? сбег резьбы — участок резьбы неполного профиля, получаемый по технологическим причинам в зоне перехода резьбы к гладкой части детали;

? недорез — участок изделия, включающий сбег и недовод; под недоводом понимается величина ненарезанной части детали между концом сбега и опорной поверхностью детали;

? фаска — срезанная в виде усеченного конуса кромка цилиндрического конуса или отверстия. Фаска обеспечивает удобство сопряжения деталей, т. к. способствует ликвидации острой режущей кромки, получающейся по технологическим причинам на торцах деталей;

? проточка резьбовая — кольцевой желобок на стрежне или кольцевая выточка в отверстии, выполняемая с целью получения одинакового профиля резьбы на всем нарезанном участке без сбега.

На чертежах все виды резьбы изображаются одинаково по ГОСТу 2.311-68, а именно:

На стержне — сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями — по внутреннему диаметру. На изображениях, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси стержня, сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега. На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (рис. 6.2);

В отверстии — сплошными тонкими линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными толстыми линиями — по внутреннему диаметру. На разрезах, параллельных оси отверстия, сплошную тонкую линию по наружному диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега. На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (рис. 6.3).

Сплошную тонкую линию при изображении резьбы наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы.

Если резьба изображается невидимой, то применяют штриховую линию одной толщины по наружному и внутреннему диаметрам.

Линию, определяющую границу резьбы, наносят на стержне и в отверстии с резьбой в конце полного профиля резьбы (до начала сбега). Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра резьбы и изображают сплошной основной или штриховой линией, если резьба изображена как невидимая (рис. 6.4).

Штриховку в разрезах и сечениях проводят по линиям наружного диаметра резьбы для наружной резьбы и до линии внутреннего диаметра резьбы для внутреннего разреза, т. е. в обоих случаях до сплошной основной линии (см. рис. 6.3, 6.4, б).

Размер длины резьбы с полным профилем (без сбега) на стержне и в отверстии указывают, как показано на рис. 6.5, а. Размер длины резьбы (со сбегом) на стержне и в отверстии указывают, как показано на рис. 6.5, б, при этом сбег резьбы изображают сплошной тонкой прямой линией.

На чертежах, по которым резьбу не выполняют, конец глухого резьбового отверстия допускается изображать, как показано на рис. 6.6, даже при наличии разности между глубиной отверстия под резьбу и длиной резьбы.

Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой, не имеющие специального конструктивного назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную к оси стержня или отверстия, не изображают (см. рис. 6.2–6.4). У наружной резьбы сплошная тонкая линия должна пересекать линию границы фаски.

Резьбы классифицируют по нескольким признакам. Например, по эксплуатационному назначению резьбы подразделяют на крепежные (метрические); крепежно-уплотнительные (трубная, коническая); ходовые (трапецеидальная, упорная); специальные и др.

Наиболее распространена метрическая резьба, которая образуется при винтовом движении равностороннего треугольника (теоретический профиль). При этом вершины теоретического профиля срезаны, а впадины скруглены. В обозначение метрической цилиндрической резьбы входят буква «М», номинальный диаметр и шаг резьбы, причем шаг крупной резьбы не указывают (рис. 6.7).

На рис. 6.8 показан пример выполненного учебного задания по изображению и обозначению метрической резьбы.

Профессиональные мужские инструменты
Добавить комментарий