При выполнении сборных чертежей общего вида применяются упрощенные и условные изображения крепежных деталей: болтов шпилек, винтов, гаек (рисунок 2.36).
При упрощенном изображении размеры гайки и головки болта вычисляются в зависимости от номинального размера резьбы по условным соотношениям согласно ГОСТ 2.315 — 68. (рисунок 2.37).
Упрощенное изображение соединения деталей с помощью болтов, шпилек, винтов показаны на рисунках 2.37 — 2.39.
Упрощения состоят в том, что резьбу показывают по всей длине стержня болта (шпильки, винта); фаски на головке болта, гайке, шайбе и на резьбах не показывают; допускается также не вычерчивать галтели и зазоры между стержнем болта (шпильки, винта) и отверстием скрепляемой детали. На видах по направлению оси болта (шпильки) резьбу на стержне изображают только одной окружностью, соответствующей наружному диаметру (рисунок 2.36).
а) упрощенное
б) условное
Рисунок 2.36 — Упрощенное и условное изображение крепежных деталей в соединении
Детали 1 и 2,соединяемые болтом или шпилькой, винтом штрихуются в противоположенные стороны. Так поступают при выполнении сборочных чертежей, чтобы было легче отделить одну деталь от другой. На рисунках 2.37 — 2.39 болт, шпилька, винт не заштрихованы, хотя они и попали в плоскость разреза на сборочном чертеже, если секущая плоскость проходит вдоль сплошной не пустотелой детали, ее не разрезают и не заштриховывают. Так же поступают с гайками и шайбами. Соотношения для подсчета относительных размеров, по которым вычерчивают элементы болтового, шпилечного, винтового соединений, даны на рисунках 2.37 — 2.39.
Рисунок 2.37 — Соединение болтом, Д ш = 2,2d, l = H 2 + H 1 + 1,2d + S ш
а) вид соединения б) упрощенное изображение
Рисунок 2.38 — Соединение шпилькой l = H 2 + S ш + 1,2d
а) вид соединения б) упрощенное изображение
Рисунок 2.39 — Соединение винтом l = H 2 + 2,3d + S ш
Шлицы на головках винтов изображают условно: на изображениях, параллельных оси винта, не двумя, а только одной сплошной толстой линией; на видах, перпендикулярных оси, также одной линией, проведенной не в проекционной связи, а под углом 45 0 к основной надписи чертежа.
Условное изображение (рис. 2.36, б, в) применяют в том случае, когда диаметр стержня менее 2 мм.
Сборочный чертеж
Сборочный чертеж — это чертеж, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки, обработки в собранном виде и контроля.
Сборочный чертеж должен давать представление о конструкции, принципе работы, расположении и взаимной связи составных частей изделия.
Каждая составная часть, входящая в сборочную единицу, должна иметь свой порядковый номер — позицию, присвоенную ей спецификацией. Эти номера позиций помещают на полках линий- выносок (рисунок 2.40). Полки и линии — выноски проводят сплошными тонкими линиями. Линия- выноска может иметь один излом. Размер шрифта номеров позиций должен быть на один, два номера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на данном чертеже.
Один конец линии — выноски соединяется с полкой, а другой должен указывать на изображение детали и заканчиваться точкой. Цифры, указывающие номера позиций, располагают параллельно основной надписи чертежа; группируют их в строку (по горизонтали) или в колонку (по вертикали), по возможности на одной линии. На рисунке 2.40 показан пример возможного расположения полок с номерами позиций (в колонку и в строку). Перед проведением полок для номеров позиции рекомендуется сделать разметку: провести вертикальную тонкую линию, по которой строят колонку полок, и горизонтальную — для построения на ней полок в одну строку.
Для групп деталей с отчетливо выраженной взаимностью и для групп крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления, допускается проводить одну линию- выноску, располагая полки и номера позиций в колонку (крепежные детали относятся к одному и тому же месту крепления). Такая связь между номерами позиции в спецификации и на чертеже облегчит нахождение изображений соответствующих деталей и определения их формы.
Спецификация
Разрабатывая сборочный чертеж, составляют текстовый документ — спецификацию по ГОСТу 2.306-96, форма которой приведена на рисунке 2.41, ее выполняют на одном или нескольких форматах А4. Основная надпись спецификации отличается от основной надписи чертежа и выполняется по форме 2 и 2а ГОСТа 2.104 — 2006. Размеры и форма этих основных надписей приведены на рисунке 2.42. Если спецификация выполняется на нескольких листах, то основная надпись последующих листов отличается от надписи, помещаемой на первом листе (рисунок 2.42).
Допускается совмещение спецификации со сборочным чертежом при условии их размещения на листе формата А4 (ГОСТ 2.301-68). При этом ее располагают над основной надписью чертежа и заполняют в том же порядке и по той же форме, что и спецификацию, выполненную на отдельных листах. Форма и размеры спецификации даны на рисунке 2.43.
Спецификация определяет состав сборочной единицы. Она облегчает чтение сборочного чертежа, необходима для комплектования конструкторских документов на данное изделие. В общем случае спецификация состоит из разделов, записываемых в следующем порядке: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, материалы, комплекты. Наличие этих разделов зависит от состава изделия.
Название разделов указывают в графе «Наименование» и подчеркивают тонкой линией. После каждого заголовка оставляют по одной незаполненной строке, а после каждого раздела — несколько свободных строк для дополнительных записей (рисунок 2.41). В раздел «Документация» вносят документы, составляющие основной комплект конструкторских документов на специфицируемое изделие. Документы записывают в последовательности, указанной в ГОСТе 2.102-68 (например, сборочный чертеж, чертеж общего вида, монтажный чертеж, схема пояснительная записка и т.д.). В раздел «Детали» вносят только оригинальные детали. Стандартные изделия записывают в спецификацию с теми обозначениями, которые им присвоены соответствующими стандартами. Наименования крепежных изделий записывают в алфавитном порядке.
Пример записи:
Болт М24 х 150.56.026 ГОСТ 7811-70;
Винт А1.М8-6g х 50.48 ГОСТ 17475-80;
Гайки М24.6.025 ГОСТ 2524-70.
Если изделий одного наименования несколько, то запись производят в порядке возрастания номеров стандартов.
Пример записи:
Гайка М16-6Н.5.019 ГОСТ 5918-73;
Гайка М10-6Н.5.028 ГОСТ 5927-70;
Гайка М10-6Н.5.019 ГОСТ 5931-70.
При записи изделий, отличающихся только размерами, допускается общую часть этих изделий и обозначение документа, по которому их изготовляют, вносить в спецификацию один раз в виде общего заголовка, под которым записывают только размеры изделий в порядке их нарастания.
Пример записи:
Гайка ГОСТ 5915-70;
Остальные стандартные изделия записывают в спецификацию в порядке, соответствующем указателю государственных стандартов. В графе «Обозначение» указывают обозначение конструкторского документа по ГОСТу 2.201-80. Графа «Обозначение» для стандартных изделий в спецификации остается пустой.
| формат | Зона | Поз. | Обозначение | Наименование | Кол. | Примечание | |||||||||
| Документация | |||||||||||||||
| А4 | ИГ ХХ ХХХХ.ХХХ СБ | Сборочный чертеж | |||||||||||||
| Детали | |||||||||||||||
| А4 | ИГ ХХ ХХХХ. ХХ1 | Корпус | |||||||||||||
| А4 | ИГ ХХ ХХХХ. ХХ2 | Прокладка | |||||||||||||
| А4 | ИГ ХХ ХХХХ. ХХ3 | Прокладка | |||||||||||||
| А4 | ИГ ХХ ХХХХ. ХХ4 | Штуцер | |||||||||||||
| А4 | ИГ ХХ ХХХХ. ХХ5 | Хомут | |||||||||||||
| А4 | ИГ ХХ ХХХХ. ХХ6 | Втулка нажимная | |||||||||||||
| А4 | ИГ ХХ ХХХХ. ХХ7 | Гайка накидная | |||||||||||||
| А4 | ИГ ХХ ХХХХ. ХХ8 | Шток | |||||||||||||
| А4 | ИГ ХХ ХХХХ. ХХ9 | Рукоятка | |||||||||||||
| Стандартные изделия | |||||||||||||||
| Болт М8-6g´85.58.016 ГОСТ 7798-70 | |||||||||||||||
| Винт В.М6-6g´15.58.016 ГОСТ 17473-80 | |||||||||||||||
| Гайка М8-6Н.5.016 ГОСТ 5915-70 | |||||||||||||||
| Шайба 8 ГОСТ 11371-78 | |||||||||||||||
| Материалы | |||||||||||||||
| Набивка сальника — волокно пеньковое ГОСТ 9993-74 | Д014 | кг | |||||||||||||
| ИГ ХХХХХХ. ХХХ | |||||||||||||||
| Изм | Лист | № докум. | Подп. | Дата | |||||||||||
| Разраб. | Вентиль угловой | Литер. | Лист | Листов | |||||||||||
| Провер. | У | ||||||||||||||
| Н. контр. | |||||||||||||||
| Утв. | |||||||||||||||
Рисунок 2.41- Спецификация
А) первый лист
Рисунок 2.43 — Форма и размеры спецификации
Задание.
Перечертить в масштабе 2:1 изображение деталей (приложение Б);
Изобразить упрощенно по ГОСТ 2.315 — 68 соединения деталей болтом, шпилькой, винтом;
на данный сборочный чертеж составить по ГОСТ 2.306-96 спецификацию.
На сборочных чертежах резьбовые соединения обычно вычерчивают не по действительным размерам, взятым из стандартов, а по относительным. Величину отдельных элементов соединений при этом определяют в зависимости от наружного диаметра резьбы, по разработанным для этого соотношениям (рисунок 2.37 — 2.39).
При выполнении упрощённого изображения болтового соединения надо руководствоваться рисунок 2.37. Чтобы выполнить соединение болтом, шпилькой, винтом, необходимо рассчитать длину нарезной части болта, шпильки, винта.
Длина болта: l = Н 2 + Н 1 + 1,2d + S ш,
где Н 1 — высота первой скрепляемой детали;
Н 2 — высота второй скрепляемой детали;
1,2d — высота конца болта под гайку;
S ш — высота шайбы 0,15d;
l = 12 + 22 + 1,2 x 10 + 1,5 = 39,5.
Итак, для скрепления деталей высотой 12 и 22 мм нужен болт длиной » 40мм.
Для выполнения упрощённого соединения деталей шпилькой, винтом следует руководствоваться рисунками 2.38, 2.39, и образцом выполнения (рисунок 2.44)
Размеры крепёжных деталей на сборочных чертежах не наносят. Необходимые данные содержатся в обозначениях, которые записывают в спецификации сборочного чертежа.
Резьбовые соединения и их изображение на чертежах.
Болтовое соединение — соединение деталей, осуществляемое с помощью болта, гайки и шайбы.
Чертеж болтового соединения принято вычерчивать упрощенно, так, как это показано на рис. 210.
Рассмотрим последовательность выполнения чертежа болтового соединения:
1. Вначале изображают соединяемые детали.
2. Изображают болт.
3. Изображают шайбу.
4. Изображают гайку.
В учебных целях принято вычерчивать болтовое соединение по относительным размерам. Относительные размеры элементов болтового соединения определены и соотнесены с наружным диаметром резьбы. Они приведены на рис. 210.
Рассмотрим пример определения относительных размеров для болтового соединения, осуществляемого болтом, имеющим размеры М10 (d=10 мм):
— диаметр окружности, описанной вокруг шестиугольника D=2d(2xl0=20 мм);
— высота головки болта h=0,7d(0,7×10=7 мм);
— длина резьбовой части lо=2d+6(2xl0+6=26);
— высота гайки H=0,8d(0,8×10=8 мм);
— диаметр отверстия под болт d=l,ld(l,1×10=11 мм);
— диаметр шайбы Dш=2,2d (2,2×10=22 мм);
— высота шайбы S=0,15d(0,15×10=1,5 мм).
Винтовое соединение — соединение деталей, осуществляемое с помощью винта, ввинчиваемого в одну из соединяемых деталей, либо винта, шайбы и гайки.
Рассмотрим последовательность (рис. 211) выполнения чертежа винтового соединения:
1. Вначале изображают соединяемые детали. Одна из них имеет резьбовое отверстие, в которое ввинчивается резьбовой конец винта. На разрезе резьбовое отверстие показывается частично закрытым резьбовым концом стержня винта. Другая соединяемая деталь показывается с зазором, существующим между цилиндрическим отверстием верхней соединяемой детали и винтом.
2. Затем изображают винт.
Шпилечное соединение — соединение деталей, осуществляемое с помощью шпильки, один конец которой вворачивается в одну из соединяемых деталей, а на другой надевается присоединяемая деталь, шайба и затягивается гайка.
Чертеж шпилечного соединения выполняют в следующей последовательности:
1. Изображают деталь с резьбовым отверстием.
2. Изображают шпильку.
3. Вычерчивают изображение второй соединяемой детали.
4. Изображают шайбу.
5. Изображают гайку.
При выполнении чертежей болтового, винтового, шпилечного соединений используются следующие упрощения:
Не изображают фаски на шестигранных и квадратных головках болтов, винтов и гаек, а также на его стержне;
— допускается не показывать зазор между стержнем болта, винта, шпильки и отверстием в соединяемых деталях;
— при построении чертежа болтового, винтового, шпилечного соединений на изображениях гайки и шайбы линии невидимого контура не проводят;
— болты, гайки, винты, шпильки и шайбы на чертежах болтового, винтового и шпилечного соединений показывают нерассеченными, если секущая плоскость направлена вдоль их оси;
— при вычерчивании гайки и головки болта, винта сторону шестиугольника берут равной наружному диаметру резьбы. Поэтому на главном изображении вертикальные линии, ограничивающие среднюю грань гайки и головки болта, совпадают с линиями, очерчивающими стержень болта.
1. Р. С. Миронова, Б. Г. Миронов Инженерная графика. М., 2003.
2. И. С. Вышнепольский, В. И. Вышнепольский Черчение для техникумов. М., 2002
3. Дружинин Н.С. Чувиков Н. Т. Черчение. М., 1982.
4. Боголюбов С. К., Воинов А. В. Черчение. М., 1981
5. Федоренко В. А., Шошин А. И. Справочник по машиностроительному черчению. Л., 1982.
6. Стандарты ЕСКД и др. М., 1968 г. и последующие издания.
Кроме вышеперечисленной литературы можно использовать любую другую литературу по черчению, но соответствующую новым стандартам ЕСКД. Кроме того, в курсе черчения изучаются следующие ГОСТы.
При изображение резьбы на стержне н а виде спереди и слева наружный диаметр резьбы показывают сплошной основной линией, а внутренний — сплошной тонкой (рис. 1.6, а). На виде слева не изображают фаску, чтобы иметь возможность нанести внутренний диаметр резьбы сплошной тонкой линией, разомкнутой на одну четверть диаметра окружности. Обратите внимание, что один конец дуги окружности не доводят до центровой приблизительно на 2 мм, а другой ее конец пересекает вторую центровую линию на такую же величину. Конец нарезанной части показывается сплошной основной линией.
При изображение резьбы в отверстии на виде спереди наружный и внутренний диаметры резьбы показывают штриховыми линиями (рис. 1.6, б). На виде слева не показывают фаску, а наружный диаметр резьбы проводят сплошной тонкой линией, разомкнутой на одну четверть окружности. При этом один конец дуги не доводят, а другой пересекает центровую линию на одинаковую величину. Внутренний диаметр резьбы проводят сплошной основной линией. Границу резьбы показывают штриховой линией.
На разрезе резьбу в отверстии показывают следующим образом (рис. 1.6, в). Наружный диаметр проводят сплошной тонкой линией, а внутренний — сплошной основной. Границу резьбы показывают сплошной основной линией.
Вид резьбы условно обозначается:
М — метрическая резьба (ГОСТ 9150-81);
G — трубная цилиндрическая резьба (ГОСТ 6357-81);
Т г — трапецеидальная резьба (ГОСТ 9484-81);
S -упорная резьба (ГОСТ 10177-82);
Rd -круглая резьба (ГОСТ 13536-68);
R — трубная коническая наружная (ГОСТ 6211-81);
Rr — внутренняя коническая (ГОСТ 6211-81);
Rp — внутренняя цилиндрическая (ГОСТ 6211-81);
К — коническая дюймовая резьба (ГОСТ 6111-52).
На чертежах после обозначения вида резьбы, (например М), пишется величина наружного диаметра резьбы, например М20, далее может быть указан мелкий шаг резьбы, например М20х1,5. Если после величины наружного диаметра не указывается величина шага резьбы, то это означает, что резьба имеет крупный шаг. Величина шага резьбы выбирается по ГОСТу.
При выполнении чертежей резьбовых соединений используются следующие упрощения:
1. не изображают фаски на шестигранных и квадратных головках болтов, винтов и гаек, а также на его стержне;
2. допускается не показывать зазор между стержнем болта, винта, шпильки и отверстием в соединяемых деталях;
3. при построении чертежа болтового, винтового, шпилечного соединений на изображениях гайки и шайбы линии невидимого контура не проводят;
4. болты, гайки, винты, шпильки и шайбы на чертежах болтового, винтового и шпилечного соединений показывают нерассеченными, если секущая плоскость направлена вдоль их оси;
5. при вычерчивании гайки и головки болта, винта сторону шестиугольника берут равной наружному диаметру резьбы. Поэтому на главном изображении вертикальные линии, ограничивающие среднюю грань гайки и головки болта, совпадают с линиями, очерчивающими стержень болта.
При выполнении чертежей разъемных соединений наиболее часто встречаются следующие ошибки:
1. неправильно обозначена резьба на стержне в глухом отверстии;
2. нет границы резьбы;
3. неправильно изображена резьба на фаске;
4. неправильно обозначена трубная резьба;
5. не выдержано расстояние между тонкими и сплошными линиями при изображении резьбы;
6. неправильно выполнено соединение внутренней и наружной резьб (соединение фитинга с трубой).
Болтовое соединение
Болт — крепёжная резьбовая деталь в виде цилиндрического стержня головкой, часть которого снабжена резьбой (рис. 1.13).
Размеры и форма головки позволяют использовать ее для завинчивания болта при помощи стандартного гаечного ключа. Обычно на головке болта выполняют коническую фаску, сглаживающую острые края головки и облегчающую пользование гаечным ключом при соединении болта с гайкой.
Рис. 1.13. Фотография болта с шестигранной головкой и навинченной гайкой
Скрепление двух или большего количества деталей при помощи болта, гайки и шайбы называется болтовым соединением (рис. 1.14).
Болтовое соединение состоит из:
§ соединяемых деталей (1, 2);
§ шайбы (3);
§ гайки (4),
§ болта (5).
Для прохода болта скрепляемые детали имеют гладкие, т.е. без резьбы, соосные цилиндрические отверстия большего диаметра, чем диаметр болта. Hа конец болта, выступающий из скрепленных деталей, надевается шайба и навинчивается гайка.
Последовательность выполнения чертежа болтового соединения:
1. Изображают соединяемые детали.
2. Изображают болт.
3. Изображают шайбу.
4. Изображают гайку.
В учебных целях принято вычерчивать болтовое соединение по относительным размерам. Относительные размеры элементов болтового соединения определены и соотнесены с наружным диаметром резьбы:
§ диаметр окружности, описанной вокруг шестиугольника D=2d;
§ высота головки болта h=0,7d ;
§ длина резьбовой части lо=2d+6;
§ высота гайки H=0,8d;
§ диаметр отверстия под болт d=l,ld;
§ диаметр шайбы Dш=2,2d;
§ высота шайбы S=0,15d.
Существуют различные типы болтов, отличающиеся друг от друга по форме и размерам головки и стержня, по шагу резьбы, по точности изготовления и по исполнению.
Болты с шестигранными головками имеют от трех (рис. 1.15) до пяти исполнений:
§ Исполнение 1 – без отверстия в стержне.
§ Исполнение 2 – с отверстием в стержне под шплинт.
§ Исполнение 3 – с двумя сквозными отверстиями в головке, предназначенными для прошплинтовки проволокой в целях предотвращения самоотвинчивания болта.
§ Исполнение 4 – с круглым отверстием в торце головки болта.
§ Исполнение 5 – с круглым отверстием в торце головки болта и отверстием в стержне.
При изображении болта на чертеже выполняют два вида (рис. 1.16) по общим правилам и наносят размеры:
Рис. 1.14. Болтовое соединение
1. длина L болта;
2. длина резьбы Lо;
3. размер под ключ S;
4. обозначение резьбы Md.
Высота H головки в длину болта не включается.
Гиперболы, образованные пересечением конической фаски головки болта с ее гранями, заменяются другими окружностями.
Упрощенное изображение болтового соединения приведено на рисунке 1.17.
Рис. 1.15. Исполнение болта с шестигранной головкой
Примеры условных обозначений болтов:
1. Болт Ml2 х 60 ГОСТ 7798-70 — с шестигранной головкой, первого исполнения, с резьбой М12, шаг резьбы крупный, длина болта 60 мм.
2. Болт М12 х 1,25 х 60 ГОСТ 7798-70 — с мелкой метрической резьбой М12х1,25, длина болта 60 мм.
Шпилечное соединение
Шпилька – крепежная деталь, стержень резьбой на обоих концах (рис. 1.18).
Шпилечное соединение — соединение деталей, осуществляемое с помощью шпильки, один конец которой вворачивается в одну из соединяемых деталей, а на другой надевается присоединяемая деталь, шайба и затягивается гайка (см. рис. 1.19). Используется для стягивания и фиксации на заданном расстоянии элементов металлических конструкций с метрической резьбой.
Рис. 1.20. Упрощенное изображение шпилечного соединения
Соединение деталей шпилькой применяется тогда, когда нет места для головки болта или когда одна из соединяемых деталей имеет значительную толщину. В этом случае экономически нецелесообразно сверлить глубокое отверстие и ставить болт большой длины. Соединение шпилькой уменьшает массу конструкций.
Конструкция и размеры шпилек определяются стандартами в зависимости от длины резьбового конца l1 (см. табл. 1).
Чертеж шпилечного соединения выполняют в следующей последовательности и по параметрам, указанным на рис. 1.19:
1. Изображают деталь с резьбовым отверстием.
2. Изображают шпильку.
3. Вычерчивают изображение второй соединяемой детали.
4. Изображают шайбу.
5. Изображают гайку
Примеры условного обозначения шпилек:
1. Шпилька М8 х 60 ГОСТ 22038-76 — с крупной метрической резьбой диаметром 8 мм, длина шпильки 60 мм, предназначена для ввертывания в легкие сплавы, длина ввинчиваемого конца 16 мм;
2. Шпилька М8 х 1,0 х 60 ГОСТ 22038-76 — та же, но с мелким шагом резьбы -1,0 мм.
Винтовое соединение
Винт представляет собой резьбовой стержень с головкой, форма и размеры которой отличаются от головок болтов. В зависимости от формы головки винтов они могут завинчиваться ключами или отвертками, для чего в головке винта выполняют специальный шлиц (прорезь) для отвертки (рис. 1.21). Винт отличается от болта наличием прорези (шлица) под отвертку.
Рис. 1.22. Винтовое соединение
Соединение винтом включает соединяемые детали и винт с шайбой. В соединениях винтами с потайной головкой и установочными винтами шайбу не ставят.
По назначению винты разделяются на:
§ крепежные — применяются для соединения деталей путем ввертывания винта резьбовой частью в одну из соединяемых деталей.
§ установочные — используются для взаимного фиксирования деталей.
В установочных винтах стержень нарезан полностью и они имеют нажимной конец цилиндрический, конический или плоский (рис. 1.23).
Рис. 1.23. Установочные винты
В зависимости от условий работы винты изготовляются (рис. 1.24):
§ с цилиндрической головкой (ГОСТ 1491-80),
§ полукруглой головкой (ГОСТ 17473-80),
§ полупотайной головкой (ГОСТ 17474-80),
§ потайной головкой (ГОСТ 17475-80) со шлицем,
§ с головкой под ключ и с рифлением.
На чертеже форму винта со шлицем полностью передает одно изображение на плоскости, параллель оси винта. При этом указывают:
1. размер резьбы;
2. длину винта;
3. длину нарезанной части (lо = 2d + 6 мм);
4. условное обозначение винта по соответствующему стандарту.
Последовательность выполнения чертежа винтового соединения:
1. Изображают соединяемые детали. Одна из них имеет резьбовое отверстие, в которое ввинчивается резьбовой конец винта.
Рис. 1.24. Виды винтов
2. На разрезе резьбовое отверстие показывается частично закрытым резьбовым концом стержня винта. Другая соединяемая деталь показывается с зазором, существующим между цилиндрическим отверстием верхней соединяемой детали и винтом.
3. Изображают винт.
Примеры условных обозначений винтов:
1. Винт М12х50 ГОСТ 1491-80 — с цилиндрической головкой, исполнение 1, с резьбой М12 с крупным шагом, длиной 50 мм;
2. Винт 2M12x1, 25×50 ГОСТ 17475-80 — с потайной головкой, исполнение 2, с мелкой метрической резьбой диаметром 12 мм и шагом 1,25 мм, длина винта 50 мм.
Изображение гайки и шайбы
Гайка— крепежная деталь с резьбовым отверстием в центре. Применяется для навинчивания на болт или шпильку до упора в одну из соединяемых деталей.
В зависимости от названия и условий работы гайки выполняют шестигранными, круглыми, барашковыми, фасонными и т. д. Наибольшее применение имеют гайки шестигранные.
Гайки изготовляют трех исполнений (рис. 1.25):
Исполнение 1 — с двумя коническими фасками;
исполнение 2 — с одной конической фаской;
исполнение 3- без фасок, но с коническим выступом с одного торца.
Форму гайки на чертеже передают два вида:
§ на плоскости проекций, параллельной оси гайки, совмещают половину вида с половиной фронтального разреза;
§ на плоскости, перпендикулярной оси гайки, со стороны фаски.
На чертеже указывают:
§ размер резьбы;
§ размер S под ключ;
§ обозначение гайки по стандарту.
Рис. 1.25. Формы гаек
Примеры условного обозначения гаек:
Гайка M12 ГОСТ 5915-70 — первого исполнения, с диаметром резьбы 12 мм, шаг резьбы крупный;
Гайка 2М12 х 1,25 ГОСТ 5915-70 — второго исполнения, с мелкой метрической резьбой диаметром 12 мм и шагом 1,25 мм.
Шайбапредставляет собой точеное или штампованное кольцо, которое подкладывают под гайку, головку винта или болта в резьбовых соединениях.
Плоскость шайбы увеличивает опорную поверхность и предохраняет деталь от задиров при завинчивании гайки ключом.
Круглые шайбы по ГОСТ 11371-78 имеют два исполнения (рис. 1.26):
§ исполнение 1— без фаски;
§ исполнение 2 — с фаской.
Форму круглой шайбы передает одно изображение на плоскости, параллельной оси шайбы.
Внутренний диаметр шайбы обычно на 0,5…2,0 мм больше диаметра стержня болта, на который шайба надевается. В условное обозначение шайбы включается и диаметр резьбы стержня, хотя сама шайба резьбы не имеет.
Примеры условного обозначения шайбы:
Рис. 1.26. Формы шайб
Шайба 20 ГОСТ 11371-78 — круглая, первого исполнения, для болта с резьбой М20;
Шайба 2.20 ГОСТ 11371-78 — та же шайба, но второго исполнения.
С целью предохранения резьбового соединения от самопроизвольного развинчивания в условиях вибрации и знакопеременной нагрузки применяют:
§ шайбы пружинные по ГОСТ 6402-70;
§ шайбы стопорные, имеющие выступы-лапки.
На рис. 8.42 — примеры различных болтов: а — рым-болта (ГОСТ 4751-73*), ввертываемого в тяжелые детали, например в электродвигатели для их подъема и спуска на тросах при монтаже; б — откидного болта (ГОСТ 3033-79*), позволяющего быстро зажимать или освобождать детали в различных приспособлениях; в — болта с полукруглой головкой и с квадратным подголовком (ГОСТ 7802-81*), не требующего зажима головки при завинчивании гайки.
Наиболее широко применяют болты с шестигранной головкой, повышенной, нормальной и грубой точности (классов точности А, В, С), с нормальной или уменьшенной головкой, с крупным или мелким шагом резьбы, выпускаемые в одном или нескольких исполнениях. Пример такого болта, выпускаемого по ГОСТ 7798-70* (СТ СЭВ 4728-84) в четырех исполнениях, дан на рис. 8.43: 1 — без отверстия в стержне и головке; 2 — с отверстием в стержне под шплинт; 3 — с двумя отверстиями в головке для стопорения проволокой; 4 — с цилиндрическим углублением в головке, с номинальным диаметром резьбы от 6 до 48 мм, длиной от 8 до 300 мм.
Согласно ГОСТ 10549-80*, для шагов 0,5…0,7 катет z равен 0,5 мм; для шагов 0,75…1 — 1,0 мм; для шагов 1,25…1,75 — 1,6 мм; для шага 2 — 2,0 мм; для шагов 2,5…3,5 — 2,5 мм. Подробнее см. в указанном стандарте. Диаметры и шаги для болтов, винтов и шпилек см. на с. 228.
Болт 3M12X1,25-6gX60.109.40X.016 ГОСТ 7798-70, где 3 — исполнение, 1,25 — мелкий шаг резьбы, 6g — поле допуска, 60 — длина болта, 109 — класс прочности 10.9.40X — марка стали, 016 -вид покрытия (цинковое, хроматированное), толщиной 6 мкм;Болт M12-6gX60.58 ГОСТ 7798- 70 — болт исполнения 1 (не указывают) с крупным тагом (не указывают), длиной 60 мм, класс прочности 5.8, без покрытия.Класс точности (в данных примерах В) и размеры головки (в данных примерах — нормальной) определены номером стандарта. Если заменить в приведенном обозначении ссылку на ГОСТ 7798-70 ссылкой, например, на ГОСТ 7805-70* (СТ СЭВ 4727-84), то она определит такой же болт, в том же исполнении, но повышенной точности (класса А) и с уменьшенной головкой под ключ.Этот пример показывает, как важно точно записывать условное обозначение любого изделия, для которого оно установлено стандартом.На учебных чертежах принимают, что болты изготовлены из углеродистой стали класса прочности 5.8 и что они не подвергались покрытию.Таблица поясняет значение указываемых в обозначениях резьб полей допусков (бывш. 1, 2, 3-го классов точности).
ГОСТ 18125-72* является общим для болтов классов точности В и А (с диаметром резьбы свыше 48 мм). Поэтому в обозначении последних добавляют букву А.Болт А2М56Х4 — 6gX300.07.019 ГОСТ 18125-72, где А — повышенная точность, 2 — исполнение, 56 — номинальный диаметр резьбы, 4 — ее шаг, 300 — длина болта.Класс точности В не указывают.Болт М56Х300.02 ГОСТ 18125-72, где 07 и 02 — группы материалов по ГОСТ 18126-72*.Не указывают поле допуска в обозначении болтов грубой точности (класса точности С), изготовляемых по ГОСТ 15589- 70*… 15591-70*. в четырех исполнениях, например:Болт M24X120.46 ГОСТ 15591-70.Выпускают классов прочности 3.6; 4.6; 5.6, с диаметром резьбы 20… 48 мм.При записи обозначения необходимо следить, чтобы промежутки между его составными частями не были излишне малыми или большими (рекомендуются равными ширине буквы данного размера шрифта), чтобы знак умножения X отличался от буквы X, и т. п.На рис. 8.45 показано выполняемое на учебных чертежах, когда это требует задание, построение дуг гипербол на боковых гранях головки болта, образующихся при сечении конуса вращения (конической фаски) плоскостями (гранями головки), параллельными его оси. Обычно эти дуги заменяют дугами окружностей, определяемыми каждая тремя точками.