В начале совсем немного основ.
Перед работой необходимо выбрать режим резания. Что это такое?
Элементами режима резания при сверлении являются 3 основных параметра:
Скорость резания при сверлении представляет собой условно окружную скорость (скорость точки, расположенной на поверхности) сверла относительно обрабатываемой детали. (Простым языком: «как быстро сверло вращается», или количество оборотов в минуту в зависимости от диаметра сверла.) Например, одинаковая скорость резания в 20м/мин достигается если сверло диаметром 1,0 вращать 6366 раз в минуту (об/мин), а сверло диаметром 10,0 — 637 раз в минуту.
Подача — величина перемещения сверла в направлении оси сверления за один оборот в мм/об (насколько быстро идет погружение сверла в материал).
Крутящий момент , воспринимаемый сверлом при резании (какую нагрузку на скручивание испытывает сверло в работе).
Материал, необходимый для создания отверстия в горшке
Буровая гайка сверла диаметром, которую вы должны установить, краны, термометры и т.д.
Шаги, которые следует выполнить, чтобы сделать отверстие в горшке
Всякий раз, когда вы сверляете стену, надевайте защитные очки. Высокие обороты сверла могут вызывать не только пыль, но и некоторые остатки, которые могут повредить ваше зрение.
Они подходят для работы с любым материалом, каким бы сложным он ни был, благодаря функции машины. Это позволит вам просверлить стены любой комнаты в вашем доме, включая ванную и кухонную плитки. Преимущества: он развивает больше энергии, чем сверла аккумуляторной батареи, и его производительность непрерывна. Вы всегда готовы к работе, и вы можете приспособить силу к материалу, который вы собираетесь тренировать.
Эти три параметра взаимоопределяющие и их выбор зависит от:
-обрабатываемого материала;
-материала самого сверла;
-оборудования, на котором производится работа и вида охлаждения;
-прочих факторов (шероховатости поверхности, загрязненности и т.д).
О собенности сверления нержавеющих сталей
Основная особенность (трудность) при работе с нержавеющей сталью связана с ее пластичностью. В результате происходит своего рода налипание на рабочую поверхность сверла, что приводит к перегреву инструмента и выходу его из строя.
Поэтому важно:
— обеспечить теплоотвод с помощью охлаждения;
— использовать сверла способные в большей степени противостоять нагреву и позволяющие лучше удалять стружку.
Недостатки: весит больше, чем беспроводная дрель. Подключение к сети не позволяет использовать ее в местах, где нет розетки. Если вы ищете дрель с универсальным кабелем, который позволяет вам работать на всех типах, вы должны заметить, что у вас есть следующие пункты.
Это имеет мощность не менее 500 Вт. Перкуссия для бурения твердых материалов. Имея переменную скорость. Поверните реверсивный, чтобы можно было ввернуть и отвинтить. Предоставить вспомогательную ручку. Разрешить установку глубины. Используется: болт всех видов; перфорации в мягких материалах, таких как гипсокартон; Мебельная сборка.
Кобальтовые сверла изготовлены из быстрорежущей стали HSSCo (М35) или аналогичные обозначения (HSSCo5, HSSE, Р6MК5), эти сверла специально разработаны и рекомендованы для сверления труднообрабатываемых и нержавеющих сталей.
1. В состав Р6М5К5 входит 5% кобальта, что значительно повышает красностойкость сверла — способность сохранять при нагреве до температур красного каления высокую твёрдость и износостойкость, полученные в результате термической обработки.
2. Сверло изготовлено по более дорогостоящей технологии шлифования — т.е. сверло не скручено в спираль (как вальцованные сверла), а канавки формируются на шлифовальном станке. В результате, в сверле отсутствует внутренняя напряженность, а поверхности гладкие, что значительно улучшает выход стружки (важно при сверлении нержавейки).
3. Угол при вершине 135 градусов с крестообразной подточкой. Это угол между рабочими гранями сверла (т.е. в отличие от обычных сверл по металлу кобальтовые выглядят более «тупыми»). Такой угол уменьшает площадь рабочей зоны сверла, что снижает на него нагрузку, а крестообразная подточка вершины уменьшает мертвую зону (в этом месте на сверло приходится наибольшая нагрузка) между рабочими гранями.
Преимущества: они не зависят от электрической розетки, поэтому вы можете использовать их в недоступных местах, даже вне помещений. Его вес меньше, чем у сверл с кабелем. Недостатки: срок службы батареи ограничит непрерывную работу. Для сверления очень твердых поверхностей желательно использовать сверло с кабелем, которые увеличивают мощность.
Посмотрите на эти моменты, когда выбираете упражнение на барабанах. Зажим для изменения сверления — это щелчок, который быстро заменит аксессуар. Сократите время зарядки аккумулятора. Поверните обратимый. Максимальный крутящий момент затяжки. Барабанные батареи могут быть либо литиевыми, либо никель-кадмиевыми. Последние устарели и, как правило, исчезают, поскольку они менее функциональны. Это преимущества литиевых батарей.
Как сверлить обычную нержавейку кобальтовым сверлом
Если Вы можете обеспечить правильные режимы резания , т.е. если Вы располагаете станком на котором точно можно выставить обороты, подачу и обеспечить охлаждение , то упрощённо выбираем для нержавейки:
Скорость резания V=10м/мин рекомендуется большинством производителей для работы с нержавеющими сталями и необходима для выбора оборотов.
Тогда обороты можно рассчитать по формуле:
n=3180/D
для сверла диаметром 1,0 – 3180 об/мин,
для сверла 5,0 уже 636 об/мин
Подача: 0,005-0,01d мм/n, где d- диаметр сверла. Это значит, что за одну минуту сверло диаметром 5 мм должно просверлить отверстие глубиной около 3мм, а диаметром 10мм уже 1,6мм.
Охлаждение: рекомендуется применять олеиновую кислоту в качестве охлаждающей жидкости .
Они не имеют эффекта памяти, поэтому их не нужно полностью загружать, чтобы перезагрузить их. Они весят меньше, поэтому общий вес инструмента также ниже. Общий срок полезного использования дольше. Они всегда позволяют развивать максимальную мощность, они не «выключены», поскольку они разряжаются.
Бесспорным приспособлением для сверла является сверло. Каждое использование и материал для бурения требуют другого типа. Хотя мы подробно анализируем типы упражнений в другом информационном бюллетене, вот несколько советов. Для металла: его форма такая же, как и те, которые подходят для бетона, поэтому вам нужно искать показания контейнера.
Если Вы работаете обыкновенной дрелью в «полевых условиях»
Для охлаждения можно взять оливковое масло (в нем 81% олеиновой кислоты) или подсолнечное – до 40%, а если ну никак невозможно использовать жидкость, то можно использовать свиное сало или жир – в них до 44% олеиновой кислоты.
Сверлите на минимальных оборотах (100-200 об/мин). Если дрель не позволяет выставлять обороты, используйте метод включения/выключения, и сверления «по инерции».
Только минимальная подача (давление на дрель), при этом старайтесь обеспечить равномерную подачу.
Для дерева: обычно у них есть наконечник в конце, чтобы положить его в лес. Он имеет спиральные или лезвийные формы. Для бетона: они очень устойчивы и имеют диаметр до 80 мм. Для твердых керамических и фарфоровых керамических изделий: они очень твердые и острые.
С помощью подходящих аксессуаров вы можете повысить производительность вашего сверла, безопасно и выполнять другие функции, а также сверлить различные материалы. Вот некоторые идеи других применений для вашего инструмента и аксессуара, которые вы должны использовать.
Сверление ножевых ручек. Сверление со сварочным оборудованием, факелом или электродом происходит быстро. Но в легированных сталях существует риск того, что область, подверженная воздействию тепла, будет закалена и образовательные трещины будут развиваться, а часть будет разрываться. Положите в грузовик, они продержались несколько кварталов, прежде чем они ушли.
Очень полезно знать
1. Грубейшая ошибка охлаждать сверло окунанием его в воду или что-то другое (т.е. сверлить «насухо» потом окунать и т.д). Этими действиями Вы моментально портите сверло. Быстрый нагрев и охлаждение приводит к непредсказуемым последствиям, своего рода это неконтролируемые отпуск или закалка.
2. Кобальтовые сверла не должны быть обязательно желтыми (бронзовыми), кобальт это не покрытие, он входит в состав быстрорежущей стали из которой изготавливается сверло. Покрытие это либо: дополнительная защита от коррозии, либо оно улучшает скольжение, либо это просто имиджевый ход производителя.
3. Приведенные рекомендации справедливы при работе с обыкновенной нержавеющей сталью, имеют дополнительные особенности при сверлении тонколистовой нержавейки.
В основном это изолирование листа, разоблачение зон, которые нужно просверлить, погружение в сосуд с электролитом, правильное подключение его к источнику электрической энергии и прохождение тока до прорезывания лезвия. Изоляция Предварительная очистка листа может быть изолирована некоторыми из многих вариантов, которые применяются в жидкой форме, которые используют рекордеры. Тем не менее, гравюра удаляет очень мало материала за короткое время. Чтобы сверлить, миллиметры должны быть удалены, а время может составлять один час или более.
Сегодня мы поговорим о том, как и чем самому просверлить отверстие в нержавейке своими руками в домашних условиях. Также рассмотрим какая бывает технология и методика сверления нержавеющей стали. Изучим рекомендации по сверлам, дрелям и инструментам
Обычными сверлами по металлу нержавейка сверлится вполне нормально, если только сверла не китайские. Но есть один нюанс. Нержавейка очень вязкая, сверло быстро перегревается и садиться, а в недосверленном отверстии образуется твердый наклеп. Поэтому надо применять СОЖ, например, масло под сверло, но в крайнем случае пойдет и вода. Чем и как правильно сверлить нержавейку – перечислим способы:
Следовательно, очень тонкий слой может не сохраниться. Быстрый и безопасный способ использования белой пластиковой изоляционной ленты. С помощью пуансона, из мерки заклепки, которую нужно использовать, куски ленты длиной скучают немного меньше ширины уха. Они склеены, соответствующие отверстию на ранее сделанных меток на штыре, используя шаблон. Шаблон позволяет точно маркировать положение отверстий с обеих сторон штифта. Атака с обеих сторон уменьшает время, требуемое половиной, и улучшает качество отверстия.
После того, как отверстия будут расположены, остальная часть лезвия будет наклеена на пленку, за исключением точки, в которой будет выполнено электрическое соединение. Крайне необходимо полностью изолировать область, подлежащую погружению. Любая часть листа, который подвергается воздействию электролита, будет разъедать.
Я как-то сверлил, заготовки были не очень большие, так просто брал пластмассовую ванночку, кидал туда кусок фанеры, сверху заготовку и заливал холодной водой, чтобы уровень был где-то на сантиметр-полтора выше заготовки. Сверлилось и зенковалось без проблем.
Лучше использовать обычные (старые советские) сверла из стали Р6М5, или что ещё лучше Р18. При сверлении сверлом диаметром 3мм обороты не более 1000 об/мин. Диаметр 6мм сверлить по предварительно просверленному отверстию 3мм, обороты не более 500 об/мин. Сверло должно всегда быть острым. Как СОЖ, для нержавейки лучше всего подходит касторовое масло Для обработки нержавейки обычно применяют олеиновую кислоту, понятно, что вместе со сверлами ее не продают, поэтому можно попробовать заменить ее подобными высшими кислотами — и использовать мыльную воду для охлаждения/смазки.
Чем выше напряжение, тем выше ток и тем меньше времени для сверления. При том же напряжении ток будет пропорционален общей поверхности, которая должна быть сверлена. Источник должен иметь достаточную емкость. Имейте в виду, что источник низкой силы тока, который может работать для записи в течение нескольких минут, может быть перегрет, если оставить его на один час. Простейшим электролитом является насыщенный раствор варочной соли в воде. То есть, горстка соли в трех или четырех литрах водопроводной воды.
Он помещается в контейнер, который позволяет повесить неподвижный лист, что облегчает устранение продуктов коррозии. Если контейнер металлический, его можно напрямую подключить и использовать в качестве электрода. Если это стекло или пластик, вы также должны погружать металлическую часть или две, обращенные к лезвию, правильно подключенные. Лезвие и вилка подключаются к каждому из клемм источника. По мере прохождения тока пузырьки начинают выходить из одного из анодов. Если нет, то, что скучно, это банк.
Не плохой вариант использовать уплотнительное резиновое кольцо для сифонов в качестве фиксатора СОЖ. Положили на место будущего отверстия, залили в него жидкости, и сверлите. Удобно + малый расход СОЖ. В качестве СОЖ вода не очень, нержавейка нагорает на сверло. Хорошо противостоит этому масло(не принципиально какое) или керосин.
Отверстие По мере прохождения тока в дополнение к пузырькам, которые высвобождаются из кастрюли, получается значительное количество продуктов металлического раствора. Как и в приготовленном матере, поток свежего раствора может помочь грязи оседать. Если лезвие толстое и глубокое отверстие, отверстие может быть подключено, и процесс будет нарушен. Шприц раствора можно отсоединить и приклеить к отверстиям. Белая лента позволяет легко размещать отверстия. Другим ресурсом может быть изменение полярности, чтобы пузырьки образовались на дне отверстия и вытеснили грязь.
Это все хорошо, когда деталь можно вставить/положить на сверлильный станок. Тогда можно и СОЖ налить и резиновое колечко положить и т.д это в идеале. Я занимаюсь монтажем пищевого промоборудования, и обычный, черный металл там бывает только в каркасах, все остальное нержавейка, и детальки, прямо скажем, не под сверлильный станок.
Перфорация пластинчатая, а готовые отверстия не являются абсолютно цилиндрическими. Он должен периодически пересматриваться. Если оставить его после бурения, его можно будет съесть под изоляцией, а отверстие будет увеличено. Отверстия не просверливаются одновременно. Когда они пробурены, лучше всего изолировать их лентой, чтобы они не продолжали расти. Время бурения будет зависеть от используемого напряжения и толщины штифта. В качестве примера: с использованием питания 12 В три отверстия диаметром 4 мм в механической пильной машине диаметром 40 см выполняются менее чем за час.
Отверстия у нас сверлятся помногу. Так вот с большой увереностью скажу что пока лучше кобальтовых сверл для этого не встречал. Р6М5 (особенно те что с заводов)- хорошие сверла, но все равно на нержавейке садятся быстро. Есть сверла еще лучше чем кобальтовые, вольфрамовые. Эти работают на нержавейке еще дольше, но имеют очень плохую особенность — хрупкие. А заточить только на алмазном круге и то возможно со значимым износом для него. Также минус в них очень высокая стоимость и по длинне они все короткие. Пока покупаем кобальтовые Bosch или Ruco, вполне сносно работают.
С вечной благодарностью Общества Защитных Уиков. Сверление нержавеющей стали может быть полезно при установке кредицена или в плане работы. Выбор правильного оборудования значительно облегчит вашу задачу. Фиксация части из нержавеющей стали будет выполняться путем клепки.
Смотреть видео: Бурение из нержавеющей стали
Вот наш практический лист, который поможет вам сверлить нержавеющую сталь. Сверление нержавеющей стали связано с возможными проекциями опилок, вызванных износом металла. Вот почему вы должны защищать свои руки и глаза парой перчаток и очков и защитной маской.
При сверлении большие обороты ставить не надо, оптимально конечно 300-400, но ни как не больше 1000. Обожжете отверстие, особенно если нерж полированная и сверло спалите. Если поверхность не горизонтальная, то сверло периодически опускайте в касторку или приклеиваете шарик из обычного воска (не парафин) и сквозь него сверлите.
Прежде всего, и независимо от типа используемого сверла важно отметить местоположение сверлящихся отверстий. С войлоком отметьте сверло. Сделанный знак должен соответствовать длине заклепки.
- Сделайте точку с войлоком в местах, которые нужно просверлить.
- Чтобы создать эстетику, регулярно прокладывайте отверстия.
- Определите глубину сверления отверстия.
- Для этого поместите заклепку рядом с буровым долотом.
Если у вас есть беспроводная дрель, убедитесь, что уровень нагрузки максимален.
Материалы, необходимые для бурения нержавеющей стали
Чтобы облегчить тонкое сверление нержавеющей стали, предпочтительно используйте сверло кобальта и смажьте его. Вставьте сверло, соответствующее отверстию, которое должно быть просверлено в патрон сверла. Для этого отвинтите патрон с помощью гаечного ключа, если ваш сверло имеет одну или с автоматической системой. Чтобы убедиться, что сверло безопасно, обратитесь к руководству по эксплуатации, прилагаемому к вашему сверлу, и поместите сверло на отметку, которую вы сделали ранее, затем запустите сверло с минимальной скоростью. Это будет поддерживать буровое долото во время окончательного бурения и предотвратит проскальзывание сверла и маркировку нержавеющей стали. Удалите опилки кистью. Увеличьте скорость сверла и просверлите отверстие. . Выбор типа водосборных работ зависит от местного гидрогеологического контекста, а также от требований к воде.
Те, кто сверлил хоть раз нержавейку, знает, как это бывает трудно. Обычные сверла
не подходят совсем, они элементарно горят. И если отверстие до 4 мм просверлить
еще реально, то большие диаметры практически невыполнимо.
Простая замена обычных сверл на кобальтовые также мало, что дает. Иногда сверлится, а иногда совсем никак.
Существует несколько типов структур, используемых для захвата подземных вод из водоносного горизонта. Артезианская скважина, поверхность хорошо фильтрующая точка, источник захватывает хорошо излучающую. Кончик фильтра представляет собой собирающую структуру небольшого диаметра и обычно мелкую. С. и перкуссию для наконечника фильтра из нержавеющей стали.
Скважины с фильтрующими наконечниками обычно строятся только в неконсолидированных почвах и где уровень грунтовых вод неглубокий. Тестирование почвы для определения типа почвы и статического уровня установки грунтовых вод с помощью сверла Выбор точки фильтрации ПК для песчаного основания Выбор точки фильтра из нержавеющей стали, когда мелкие гальки присутствуют в песок. В основном есть 3 способа установки кончика фильтра в почве возле вашего дома для питьевой воды.
В этой статье, я собрал несколько важных моментов по сверлению нержавеющих
сталей:
— сверлить нержавейку нужно специальными сверлами. Так называемыми,
кобальтовыми;
Сверлить нужно на малых оборотах. Помогает простое выкручивание реостата
кнопки пуска «на минус»;
Если число отверстий, которые нужно проделать в нержавейки сравнительно
большое, стоит озаботиться приобретением низкооборотистой дрели (500-700 об/мин).
При просверливании нержавеющей стали всегда нужно использовать специальную смазку. Без нее сделать отверстие не удастся. Такая смазочная жидкость обычно состоит из машинного масла и серы. Это может быть сера для окуривания, коллоидная сера или любая другая. Если для производства такой жидкости была выбрана сера для окуривания, ее нужно предварительно перетереть, остальные можно использовать без какой-либо обработки.
Обучающее видео сверления нержавейки:
Видео YouTube
Более сложным вариантом смазочной жидкости является консистенция из жирных кислот и серы. Для ее изготовления берут мыло, в данном случае хозяйственное, делят его на мелкие кусочки и растворяют в горячей воде. В мыльный раствор доливают соляную кислоту, после чего можно увидеть, как жирные кислоты всплывают.
При добавлении в емкость прохладной воды, эти кислоты быстро твердеют, благодаря чему легко отделяются. Далее их необходимо тщательно промыть.
Для этого их кладут в емкость, добавляют слегка горячей воды и мешают около 5 минут, постепенно добавляя прохладную воду. Затем вода сливается, а сама процедура повторяется еще 4 раза. Для смазочной жидкости сера смешивается с жирными кислотами в соотношении 1:6.
Простые правила как сверлить нержавейку в домашних условиях:
Чтоб избежать неприятных моментов, связанных, например, с перегревом сверла, сильным разогревом места сверления и других, необходимо выполнять несколько простых правил, что позволит сделать идеально ровные отверстия без дополнительных временных и материальных затрат.
Нужно учитывать, что нержавейка имеет вязкую структуру, поэтому во избежание перегрева сверла, нержавеющую сталь нужно сверлить исключительно на небольших оборотах. Сверла при этом должны быть максимально острыми. Кроме того чтобы избежать сильного перегрева места сверления, что значительно утруднит дальнейшее сверление материала, необходимо уменьшать температуру сверла каждые 10 секунд.
Если в процессе сверления стружка становится все более мелкой и темной, это свидетельствует о затуплении сверла и перегреве отверстия в нержавейке. Перед продолжением работы сверло обязательно нужно подточить или же заменить на новое, более острое. Сверление нержавеющей стали обычно начинается сверлами небольшого диаметра, например, размерами пятеркой или четверкой.
Далее можно использовать сверла нужно диаметра для достижения необходимого размера отверстия. В результате таких действий можно значительно сократить время сверления и сделать отверстие максимально ровным.
К таким сложным мероприятиям может быть отнести и пробы просверлить пласт нержавеющей стали. Заявить, что это нереально нельзя, но без познания неких моментов для вас чуть ли получится сделать этого с первого либо даже со второго раза.
Почти всегда, чтоб сделать дырочку в пласте нержавеющей стали, необходимо пользоваться особенной смазкой. Обычно в качестве такового особенного материала используют некое количество серы с добавлением машинного масла. Чтоб найти подходящий вид серы для производства смазки для сверления, обратитесь в спец магазины. В этих магазинах покупайте серу под такими наименованиями, как «серный цвет», «сера для окуривания» либо также этот вид серы может называться «коллоидная сера».
Если вы заполучили такие виды серы как «серный цвет» либо «коллоидная сера», сможете использовать их без подготовительной подготовки, другими словами, в том виде, в каком вы ее и заполучили. Если же вы заполучили «серу для окуривания», то перед тем как додавать ее к машинному маслу, обязательно мелко перетрите ее. 2 Если вы желаете приготовить смазку, которая будет действовать намного действеннее, чем смазка из серы и машинного масла, попытайтесь смешать серу не с маслом, а с жирными кислотами. Чтоб получить эти самые жирные кислоты, возьмите хозяйственное мыло самого низкого сорта, размельчите его как может быть, а потом растворите в воде.
Вода должна быть обязательно жаркой. В приобретенный раствор налейте много соляной кислоты, применяйте техно соляную кислоту. В итоге реакции компонент все жирные кислоты выплывут на поверхность сосуда. Потом налейте в емкость много прохладной воды. Это даст жирным кислотам затвердеть, а потом вы просто можете собрать их с поверхности.
Повторите функцию промывания жирных кислот до 5 раз. Поначалу в жаркой воде, потом додавайте прохладную, отделяйте, и без того позже. 3 После того, как вы довольно очистили жирные кислоты, смешивайте их с сероватой. Соблюдайте пропорции 6:1.
После того, как смазка для сверления нержавеющей стали готова, сможете испытать ею пользоваться. В протяжении конкретно сверления не запамятовывайте, что нельзя давать сверлу перенагреваться. Делайте паузы, разрешая сверлу охладиться.
В другом случае, смазка послужит не помощником, а напротив, будет препятствовать проведению работ
В тех случаях, когда выполняется сверление отверстий в горизонтальной плоскости, подготовленную жидкость для охлаждения рекомендуется наливать в небольшую шайбу из резины либо в пробку и осуществлять процедуру через нее. При обработке вертикальных конструкций можно на места сверления отверстий прикреплять шарик из парафина. Это существенно облегчит процесс – вы сможете легко просверлить изделие, находящееся в неудобном пространственном положении.
Другая особенность сверления отверстий в «нержавейке» заключается в том, что сверлильный станок либо электрическую дрель, которые используются для осуществления процедуры, нужно ставить на минимальные обороты. Их число может варьироваться от 100 до 600 в минуту. Если вы зададите большее количество оборотов, даже качественный смазочный состав не сможет эффективно охлаждать рабочий инструмент.
Для охлаждения приспособления, используемого для сверления отверстий в «нержавейке», обычно используется специальный смазочный состав, состоящий из серы и машинного масла. Серу можно применять как коллоидную, так и особую для окуривания. В строительных магазинах последняя продается именно под названием «для окуривания» (иногда может называться «серный цвет»).
Ее, как правило, допускается использовать без каких-либо дополнительных приготовлений. Если же вы приобрели серу крупных фракций, ее следует сначала тщательно перетереть и только после этого смешивать с машинным маслом.
Сверление отверстий в конструкциях из нержавеющей стали будет в разы эффективнее при эксплуатации охлаждающего состава, сделанного на основе жирных кислот и все той же серы. Указанные кислоты не нужно нигде покупать, сделайте их сами. Для этого возьмите самое дешевое хозяйственное мыло, размельчите его, а затем высыпьте получившуюся смесь в горячую воду. В эту композицию добавляют соляную техническую кислоту и ждут до тех пор, пока на поверхность не начнут всплывать нужные нам жирные кислоты.
Как только кислоты поднимутся наверх, необходимо налить в емкость, где производится операция, холодной воды (жалеть ее не нужно, чем больше нальете, тем лучше). В результате начнет происходить затвердевание жирных кислот, и их можно будет без малейших затруднений снять с поверхности жидкости. Озвученный процесс выделения требуемых соединений (мыло в горячую воду – охлаждение – снятие кислот) можно повторять несколько раз (3–5).
Смешивание жирных соединений с коллоидной либо «окуривающей» серой осуществляется с соблюдением пропорции шесть к одному. То есть на одну часть серы необходимо добавлять шесть частей кислот. Профессионалы уверяют, что с таким охлаждающим составом просверлить «нержавейку» любой толщины будет несложно (если, конечно, вы будете соблюдать и другие рекомендации, о которых мы расскажем ниже).
Многие домашние умельцы, привыкшие делать в быту все своими руками, очень удивляются, когда им не удается при помощи обычного сверла просверлить отверстие в «нержавейке». Такая сталь от других металлов отличается повышенной вязкостью, поэтому сверло практически сразу же нагревается, как только человек начинает обрабатывать изделие из нержавеющего сплава.
А это означает, что операция может пройти успешно лишь в том случае, если вы позаботитесь о качественном охлаждении сверлящего инструмента.
Сверление нержавеющей стали, это всегда трудоемкий процесс, который требует определенного опыта, здесь нужна повышенная чуткость и внимательность. Нержавеющая сталь, это материал который довольно сложно просверлить, в этом деле необходимо использовать специальную смазку, это значительно облегчит весь процесс. Многие толком не знают, как сверлить нержавейку или российский аналог aisi 201, однако все довольно просто, нужно лишь чуточку опыта и внимательности.
Основным компонентом в сверлении нержавейки, является смазочная жидкость, так как без ее отсутствия, ничего хорошего из сверления не выйдет, вы только испортите сверло и сам материал. Смазочная жидкость имеет вязкое состояние, она достаточно жирная и имеет в своем составе машинное масло и серу. Сера в смазке может носить самый разный характер, это может быть коллоидная сера, сера для окуривания и так далее.
Сверление нержавейки, что лучше выбрать?
Как уже было сказано ранее, смазочная жидкость может иметь самый разный характер, существует два вида серы, одна представляет собой более легкий состав, а другая имеет в себе сложные компоненты, такие как жирные кислоты и сера.
Для того чтобы изготовить смазочную жидкость с более сложным раствором, потребуется много терпения и упорства, в данном случае вам необходимо мыло (лучше всего выбрать хозяйственное), его надо разломать на ровные кусочки и растворить в горячей воде.
В получившийся раствор нужно добавить соляную кислоту, в ходе процесса можно заметить на верхнем слое воды своеобразные выделения, это будет означать, что на поверхность всплывают жирные кислоты.
Если добавить в раствор немного холодный воды, то можно заметить, как жирные кислоты затвердевают, в следствии чего их можно с легкостью отделить друг от друга.
После чего жирные, затвердевшие кислоты стоит тщательно промыть, для данного дела лучше всего взять небольшую емкость, залить ее теплой водой и активно размешивать в течении 5 минут, при этом не забывайте постепенно добавлять туда холодной воды.
Все гениальное — просто
Сверление, это процесс при котором подвергаются нагрузке сразу два компонента, это сверло и самый материал, в ходе ситуации могут возникать некоторые моменты, такие как перегрев сверла, перегрев материала в точке сверления и многое другое. В этом случае у многих людей появляются вопросы, как сверлить нержавейку, как избежать перегрева и многое другое, на самом деле все достаточно просто, нужно всего лишь сбавить обороты и сверлить постепенно, это позволит избежать перегрева.
Инструкция по выполнению данного мероприятия:
1. Прежде всего, для того, чтобы проделать отверстие в слое нержавейки, нужно использовать особую смазку. Чаще всего, чтобы получить данную смазку, надо определенного вида серу смешать с машинным маслом. Сера, необходимая для этого смешивания продается в специальных магазинах. При покупке ее, обращайте внимание на название этой серы. Ее название может быть следующим:
· Сера для окуривания.
· Коллоидная сера.
· Серный цвет.
Если вы купили серу, которая называется «коллоидная сера» или «серный цвет», ее можно смешивать с маслом в том виде, в котором она находится в упаковке. Но в случае, если у вас имеется «сера для окучивания», вы должны предварительно размять ее, после этого добавить масло и перемешать.
2. Для создания смазки с гораздо более действенными свойствами по сравнению со смазкой из серы и машинного масла, вам нужно смешать серу с жирными кислотами. Где взять эти жирные кислоты? Для этого, самое низкосортное хозяйственное мыло измельчите, а затем добавьте горячей воды. В приготовленный мыльный раствор надо влить значительное количество соляной кислоты, для этого возьмите техническую соляную кислоту. После реакции взаимодействия данных веществ жирные кислоты окажутся на поверхности емкости. Затем прибавьте в этот сосуд много холодной воды. Это приведет к тому, что жирные кислоты загустеют, и их можно будет снять с поверхности. Проведите 5 процедур промывания жирных кислот. Первый раз добавьте горячей воде, потом холодной, соберите их с поверхности, и так далее.
3. Собрав достаточное количество жирных кислот, перемешайте их с серой. Пропорции должны быть 6:1. Таким образом, смазка для проведения отверстия в нержавеющей стали приготовлена, остается ею воспользоваться. Не забывайте, что, осуществляя процесс сверления, сверло не должно перегреваться. Периодически делайте перерыв в работу, чтобы сверло могло остыть. Не следуя данной инструкции, смазка может вместо помощи оказать затруднение в выполнении данного мероприятия.
СОБЛЮДЕНИЕ НЕСЛОЖНЫХ ПРАВИЛ
Для того, чтобы не столкнуться с трудными ситуациями, такими как, сильный перегрев места сверления, чрезвычайный нагрев сверла и других, нужно соблюдать некоторые простые правила, что поможет выполнить абсолютно гладкие отверстия без сопутствующих затрат времени и денег. Также надо иметь в виду, что из-за вязкой структуры нержавеющей стали, пласт нержавейки надо сверлить на малых оборотах, чтобы не допускать перегрева сверла. Сверла нужно использовать только очень острые. Помимо этого, чтобы не допустить значительный перегрев места сверления, что приведет к большим трудностям по проведению сверления, каждые 10 секунд надо минимизировать температуру сверла.
Следите за стружкой в период осуществления сверления, если она получается все мельче и темнее, это означает, что сверло затупилось, а место отверстия в нержавейке перегрелось. Поэтому вы должны подточить сверло или поменять на другое, чтобы успешно закончить начатое дело. Как правило, начинать сверление нужно со сверла, имеющего малый диаметр, размером которого соответственно четверка или пятерка. Затем постепенно переходить на сверло, которое имеет подходящий размер для получения нужного отверстия. Выполняя процесс сверления подобным образом, можно произвести более гладкое отверстие, и при этом сильно уменьшить время, затраченное на это.