Станкостроение — это важная часть машиностроения. Станкостроительная промышленность, не является производителем конечной продукции для общественного потребления, однако она играет первостепенную роль в развитии отраслей машиностроения и металлообработки, поскольку она является базой для оснащения этих отраслей промышленности средствами производства. Станок — это малотранспортабельная, а потому стационарная машина с питанием от внешнего источника энергии, специально спроектированная для металлообработки. Станкостроению, как ни одной другой отрасли машиностроения, свойственна цикличность развития с подъемами или спадами: при первых признаках экономического спада заказы на станки резко сокращаются. Последующие диспропорции между предложением и спросом приводят к ценовым войнам между поставщиками.
Вертикальный расточный станок назван потому, что работа вращается на горизонтальной таблице, аналогичной старому токарному станку. Режущие инструменты являются стационарными, за исключением хода, и устанавливаются на регулируемой по высоте крейцкопф. Эти инструменты имеют тот же тип, что и токарный станок и щетка, и приспособлены для работы горизонтальной облицовки, вертикального поворота и растачивания. Эту машину часто называют вращающейся щеткой, а ее режущее действие на плоских дисках идентично разрезанию кисти.
Вертикальный расточный станок может содержать большие и тяжелые кусочки, так как куски могут быть размещены на столе с помощью крана и не требуют много болтов, чтобы удерживать их на месте. С другой стороны, он занимает очень мало площади, по сравнению с другими машинами, способными выполнять ту же работу. Среди примеров, которые можно обрабатывать на вертикальной расточной машине, являются большие шлифовальные диски для больших фланцев, вертикальных ворот и двигателей, маховиков и многих других изделий в форме круглой формы.
Тенденции 90-х годов
В 90-х года произошел значительный спад производства станков, выпуск металлорежущих станков с 1990 года – уменьшился почти в 15 раз. При этом, в отличие от других отраслей машиностроения, станкостроение не проявило тенденций к росту в последние несколько лет. Продукция отечественного станкостроения не востребована большинством российских предприятий, хотя износ оборудования в нашей промышленности достигает 75%, а средний возраст станков превышает 20 лет. Из имеющегося парка станков около 1,5 млн штук полностью выработали свой ресурс. Замедление обновления парка технологического оборудования в отраслях промышленности страны, прежде всего в машиностроении, привело к значительному старению и негативным изменениям структуры средств производства. Доля станков с числовым программным управлением в парке России составляет около 5%, в то время как в развитых странах эта доля превышает 10% (например, в Германии — 50%).
В этих машинах можно сделать очень точную, из-за своей крайней жесткости и простоты дизайна. Горизонтальная расточная машина, которая отличается от вертикали, в которой работа неподвижна и инструмент вращается, приспособлена для работы горизонтальных отверстий. Горизонтальный шпиндель для удерживания инструмента поддерживается на одном конце и может регулироваться по вертикали в пределах машины. Это движение и ротор, которые передаются инструменту, являются единственными, которые обычно имеют это.
Рабочий стол с продольным и поперечным движением поддерживается на направляющих в стенде машины. В некоторых случаях стол можно поворачивать, чтобы обеспечить подготовку материала и отверстий для сверления под нужным углом. На другом конце машины находится пьедестал для поддержки внешнего конца внутреннего токарного стержня при работе в отверстиях больших литых деталей.
Положение станкостроительной отрасли 2011-2012 года
В настоящее время, в станкостроительной отрасли России насчитывается около 350 предприятий. Для многих станкостроительных заводов одним из основных рынков сбыта служит автомобилестроение. К сожалению, среди производителей станков выделяются лишь несколько предприятий, для которых станкостроение — основной вид деятельности. К ним относятся лидеры отрасли — ОАО «Стерлитамак МТЕ» в Башкирии, Рязанский станкостроительный завод, ОАО «Саста» (г. Сасово, Рязанская обл.), Санкт-Петербургский завод прецизионного станкострое¬ния, Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков, Нижегородский завод фрезерных станков, Астраханский станкостроительный завод. Большинство остальных предприятий отрасли одновременно с выпуском станков производят авиационную или сельскохозяй¬ственную технику, комплектующие детали и узлы для промышленности, товары народного потребления. К таким предприятиям можно отнести Воткинский завод (Удмуртия), завод «Сельмаш» (Киров), Тульский станкоремонтный завод.
Чтобы увидеть их, выберите «Загрузить» в верхнем меню. Существует большое количество специализированных станков для различных процессов формирования, которые могут быть заменены другими только путем добавления некоторых дополнений. Некоторые машины являются модификациями других, в которых применяется тот же принцип работы. Количество инструментов для машин, которое существует в почти неограниченном виде и может быть адаптировано к потребностям каждого производства, так что все зависит от изобретательности каждого оператора. Имена каждого станка должны быть стандартизованы отдельно, чтобы избежать путаницы при изучении этих инструментов. Поллак; Машиностроение и обработка материалов, изд.
- Многие машины известны в некоторых частях с разными именами.
- Киббе; Руководство по станкам, ред.
Студент промышленной инженерии.
Крупнейшие производители отрасли
За период, прошедший с 1990 г., изменились не только объемы отечественного машиностроения, трансформировалась и его география. Если в докризисный период, наряду с двумя главными станкостроительными районами — Центром и Уралом, выделялись своими масштабами производства юг России, Среднее Поволжье, Центральное Черноземье, то в XXI в. мало-мальски значимое производство станков сохранилось лишь в Центре и западной части Уральского экономического района — Башкирии, Удмуртии и примыкающей к ней Кировской обл. Лидером центральной базы станкостроения теперь выступает не Москва и Московская обл., как это было еще совсем недавно, а Рязанская обл. Резко сократилось производство станков в Нижегородской, Саратовской, Липецкой, Волгоградской обл., прекратился выпуск металлорежущих станков в Ростовской и Тюменской обл., Пермском крае. Почти не выпускаются станки за Уралом — в Азиатской части страны. В то же время падение производства в станкостроении в Кировской и Тульской обл. оказалось не столь значительным. А в отдельных регионах России — Кемеровской и Смоленской обл., Ставропольском крае — даже появилось прежде отсутствовавшее производство металлорежущих станков.
Область применения: машины для формовки шестерен
Он используется, например, автопроизводителями и поставщиками для шлифовки передач. В начале 1950-х годов Либхерр уже занялся производством машин для изготовления зубчатых колес. Сегодня компания входит в число ведущих мировых производителей торцевых фрезерных станков, фрез, генераторных и профильных шлифовальных станков, а также резьбонарезных инструментов. Эти продукты используются многими известными компаниями в международной машиностроении и автомобилестроении. Эта примерная технология высокоскоростной обработки без хладагента в технике передачи не только защищает окружающую среду, но и повышает производительность машин.
Российское станкостроение — важнейшая отрасль промышленности, без которой нет смысла говорить об импортозамещении и в целом об реиндустриализации — наконец-то демонстрирует первые успехи.Благодаря западным санкциям, поставившим правительство перед необходимостью восстанавливать основу основ промышленности, станкостроение получило значительную поддержку власти. Государственные инвестиции составляют десятки миллиардов рублей, открываются новые производства (через 3-4 года будет запущено около 100 крупных предприятий), создаются уникальные станки, сокращается доля импорта (с 88% до 80%). Впервые за 20 лет объем обработанных товаров в российском экспорте превысил 50%. Таким образом, в России запущены долгожданные структурные изменения в экономике.
Область применения: системы автоматизации
С широким спектром продуктов, таких как линейные порталы, системы обработки поддонов и транспортные средства, проекты могут выполняться во всех областях производства и сборки. Модульная структура, использование высококачественных компонентов и опыт высококвалифицированного технического персонала позволяют системам быть выше среднего. Область систем автоматизации в сотрудничестве с производителями известных машин осуществляет линейные сети, автоматизацию обрабатывающих центров и интеграцию систем станков.
От лидера станкостроения до «страны-бензоколонки»
Значение станкостроения для суверенной экономики трудно переоценить. Без него не будет ни самолётов, ни комбайнов, ни тракторов, ни газопроводов в Европу и Китай, ни высокотехнологичных гаджетов — все это просто невозможно сделать, если не будет станков, на которых всё это должно изготавливаться.
Различные детали, которые используются в станках, реализуются «маточными машинами», которые производят куски машины. Будь то точные и сложные операции или массивные и тяжелые операции, точность изготовления деталей, производимых станками, растет с ускорением.
Горизонтальные обрабатывающие центры
«Механический центр» играет важную роль в режущих машинах. Линейные направляющие с технологией шарового шарнира и шариковыми винтами с высокой точностью и жесткостью используются для стола, который должен быстро и точно размещать заготовку, а для приводного механизма, который перемещает инструменты суд. Кроме того, роликовые подшипники используются для вращающегося стола, который необходим для плавного движения вращательного движения.
В послевоенные годы СССР конкурировал с США за первое место в области станкостроения. Уже в 50-х годах была начата программа освоения производства новых металлорежущих станков – наиболее востребованной в те годы продукции. Тогда был налажен выпуск более 250 новых типов металлорежущих станков общего назначения, более тысячи типоразмеров специальных и агрегатных. Советский Союз сильно отставал от Европы и США в этом отношении и был вынужден, как и сейчас Россия, такие станки импортировать. Но уже к 70-м годам созданы крупные центры станкостроения с заводами, многочисленными КБ, научно-исследовательскими организациями, а доля импорта в этом сегменте была сокращена до 3% (сейчас — 88%).
Самые совершенные машины, способные производить изделия с очень высокой точностью, также производятся под точным контролем ремесленников. Чтобы воспроизвести такие ремесла, линейные направляющие и шариковые винты, которые могут работать без потери движения, используются в направляющих системах фрезерных станков.
Благодаря высокой жесткости и точности линейные направляющие и шариковые винты необходимы для перемещения токарного инструмента. Кроме того, поскольку линейные направляющие сочетают эту высокую жесткость с очень компактным дизайном, они могут способствовать миниатюризации оборудования.
После перестройки, во времена «расцвета демократии», западным компаниям и НКО было позволено всё, и они с радостью пользовались свободой разрушать экономическую основу нашей страны. Под лозунги о свободном рынке станкостроение буквально убивалось — прицельно и комплексно. Уважаемые консультанты и приглашённые эксперты хорошо посодействовали тому, чтобы производство станков и приборов было разрушено до основания. Парк механообрабатывающего оборудования, обеспечивающий российское машиностроительное производство, с 1990 года сократился на 1 млн единиц.
Плоский фрезерный станок представляет собой крупный фрезерный станок. Очевидно, что куски, с которыми он работает, также большие и тяжелые. Однако, если для перемещения стола используются линейные направляющие с высокой жесткостью, его можно перемещать плавно, и можно обрабатывать большие куски с высокой степенью точности.
Раздвижные направляющие традиционно использовались для штамповочных машин, которые изготавливают шестерни для передачи движения и мощности, но дизайн труб и управление смазкой были трудными. С помощью линейных направляющих и шариковых винтов с вариантами смазки могут быть уменьшены расчетные и монтажные этапы работы системы, а цикл обслуживания увеличен.
Первый вице-президент Российского союза инженеров Иван Андриевский вспоминает:
«Доходило до того, что иностранные станкостроители под видом инвесторов заходили на наши предприятия, а потом продавали их, как было с заводом имени Орджоникидзе, например. Тем самым очистили для себя рынок сбыта». Иван Андриевский
В последующие годы, несмотря на позитивные изменения в экономике России, отрасль пребывала в «клещах» у рыночной конъюнктуры. С одной стороны, при тотальной ориентации на импорт, вызванной высокими ценами на нефть, отсутствовал спрос на производство отечественной продукции, а, значит, и спрос на станки. С другой — не было желающих инвестировать в станкостроение, пока его продукция не востребована. В таких условиях требуется двойное вложение средств: кто-то сперва должен проинвестировать отечественную промышленность, чтобы она заработала, возник спрос на станки; после чего необходимо, чтобы кто-то проинвестировал уже в станкостроение. Можно не разъяснять, почему в таких условиях отрасль находилась в полном упадке и даже близко не было видно тенденции к возрождению.
До недавнего времени гидравлические цилиндры использовались для подачи столов шлифовальных станков. Но теперь, когда шариковые винты и сервосистемы используются для подачи столов, эта операция может выполняться более точно и с большей скоростью, что повышает производительность. Машина, работающая с шариковыми винтами, не нуждается в гидравлической системе, поэтому машина более чистая и снижает неблагоприятное воздействие на окружающую среду.
Рынок в этом секторе характеризуется спросом клиентов на инновационные и гибкие инструменты. Другие проблемы, с которыми сталкиваются производители, включают такие параметры, как международные правовые требования, нехватка квалифицированной рабочей силы и все возрастающая сложность.
Примечательно, что они же – те, кто разрушал извне, и те, кто поддерживал внутри — теперь радостно и с гордостью называют Россию «страной-бензоколонкой», забывая почему-то при этом взять на себя «почетную» ответственность за превращение в нее одной из передовых стран мира. Забывают и про то, что превращаться она начала при Ельцине и Ходорковском, а возрождаться начала при Путине – но последнему в заслугу ставят не положительные сдвиги, а только печальное наследие «лихих девяностых».
Клиенты в отрасли станков требуют более быстрых и высокоточных машин, которые могут обрабатывать производство все более сложных деталей. Повышенная глобализация и повышение конкурентного давления означают, что производители станков должны повышать производительность, стандартизировать ассортимент продукции, сокращать цикл разработки и соблюдать все большее число стандартов и руководств.
Подходы к решению этих проблем включают оптимизацию в области проектирования и проектирования, а также улучшение сотрудничества с другими отделами. Междисциплинарный взгляд заменяет традиционные процессы, меняет инженерные методы и предлагает значительный потенциал для оптимизации.
Механизм возрождения
Для создания спроса на продукцию станкостроения государство первым делом путем реорганизации, слияния и перепрофилирования сформировало компании-флагманы отечественного машиностроения: «Ростех», «Росатом», «Объединённая авиастроительная корпорация», предприятия ВПК, а также отчасти «Газпром» и «Роснефть», которые хоть и не производят промышленных товаров, зато являются прямыми потребителями станкостроительной отрасли и трубопроката, снова возвращающих нас к станкостроению.
Все в одном источнике — от программного обеспечения до консалтинга. Интегрировано — от обработки заказов и производства до обслуживания. Решения могут устанавливать единую основу для всей информации и обеспечивать междисциплинарные и параллельные операции. Сокращение потребности в координации между продажами и техникой экономит драгоценное время. Автоматическая цитата снимает давление со стороны отдела продаж за бюджет и обеспечивает надежные оценки. Быстрые котировки и мало времени для маркетинга, которые повышают удовлетворенность клиентов. Использование тестовых и без ошибок модулей для улучшения качества, которые минимизируют стоимость пересмотра и модификации. Повторное использование определенных компонентов позволяет стандартизировать портфель продуктов и сокращение расходов. Приведено в действие защитой: Чувствуйте себя уверенно, работайте лучше.
Таким образом был создан первичный задел для реиндустриализации страны, когда во многих отраслях имелись мощные и стабильные крупные производители. Но пользовались они при этом всё ещё импортными станками, приборами, технологиями и даже готовыми агрегатами продукции. Сверхвысокие цены на нефть слишком долго позволяли им не развивать эти направления, а почивать на лаврах сырьевой ренты. Кризис и санкции изменили эту ситуацию.
Защита людей означает обеспечение инвестиций. Теперь они используют весь этот опыт для превращения вашей компании в одно из самых безопасных мест в мире. Важной задачей является поддержание и обеспечение здоровья и работоспособности людей на рабочем месте с помощью средств индивидуальной защиты. В то же время целью ярмарки является также повышение конкурентоспособности поставщиков станков с помощью этих новых решений. С момента своего основания этот семейный бизнес адаптирован к потребностям своих клиентов, как национальных, так и международных, как в человеческом оборудовании, так и в технических командах, предлагая индивидуальное обслуживание и гарантированное качество.
Невозможность и далее делать ставку на импорт энергоносителей, потрясения в валютной сфере, которые сделали импорт совершенно нерентабельным, а также режим прямых санкционных запретов наконец-то вернули наше правительство к необходимости продолжать начатый когда-то курс. Как отмечает президент Торгово-промышленной палаты РФ Сергей Катырин:
Превосходство с квалифицированными и вовлеченными людьми и машинами, адаптированными к производству. Благодаря явному призванию, являющемуся эталонным партнером в обработке больших серий высококачественных продуктов для автомобильного сектора, у них достаточно средств для удовлетворения самых взыскательных потребностей. Молодой персонал, задействованный и постоянно обучающийся, а также парк из более чем 24 производственных машин, позволяет им обрабатывать детали высокого уровня сложности и остроты, как геометрического уровня, так и мер в больших объемах производства.
«Впервые за 20 лет в 2014 году доля несырьевого экспорта составила 51, 5%, а за 8 месяцев 2015 года объем экспорта обработанных товаров достиг уже 54,2%. Появились инвесторы именно в промышленности. У нас появились и проекты в станкостроении, у нас появились станки, в том числе и уникальные станки, которые за последние годы как бы исчезли с нашего рынка, с производства, по крайней мере». Сергей Катырин
Кроме того, у них есть поддержка со стороны стратегических поставщиков, таких как Уолтер, которые со своим встроенным сверлом из карбида с внутренним охлаждением облегчают производство более трех миллионов штук в год. Пять лет спустя, Жауме Урпи, менеджер фирмы, подводит итог тому, что было достигнуто, и излагает основные стратегии на будущее. Производство станков является одной из тайваньских отраслей, которые создают имидж бренда на международном рынке, отличающийся от других стран мира созданием собственной личности.
Промышленность также обладает сильным конкурентным преимуществом с точки зрения интеграции технологий, управления продуктами, стратегий продаж и обслуживания клиентов. Благодаря автоматизации на основе роботов вы значительно повышаете производительность своих станков. Таким образом, вы можете предложить короткие сроки поставки. Вы производите эффективную и экономически эффективную работу, включая высоко сложные компоненты.
Западные санкции – как прямые, так и финансовые – создали фактически протекционистский режим для восстановления отечественной промышленности и в первую очередь станкостроения, где мы чрезвычайно сильно зависим от импорта. Однако новая рыночная конъюнктура и деятельность правительства создают новые возможности. Отечественное станкостроение быстро набирает обороты, восстанавливая былые достижения.
Вадим Сорокин , генеральный директор станкостроительной компании, с удовлетворениемрассказывает:
К вопросу о поддержке отрасли со стороны нефтегазовой индустрии возвращается Сергей Волков , заместитель исполнительного директора НПО «Станкостроение»:
«Новый станок с числовым программным управлением, может обрабатывать самые мощные в мире нефтегазовые трубы и отводы диаметром около полутора метров с толщиной стенки до 40 миллиметров, способные выдержать давление до 25 атмосфер. Их сворачивают из огромных стальных листов шириной 5 метров. Такие сварные трубы используют только в России, поэтому они называются «русский стандарт». А значит и русские станки проще, быстрее и значительно дешевле сконструировать, произвести и доставить».
По прогнозам Минпромторга, уже через 3-4 года будет запущено около 100 крупных предприятий. Доля российских станков с числовым программным управлением (ЧПУ) на внутреннем рынке увеличится с 10 до 33%.
Первыми новый курс должны будут поддержать флагманы нашей промышленности: например, на производствах «Объединенной авиастроительной корпорации» планируется заменить до 33% парка станков на новые отечественного производства.
Государственная поддержка
Во исполнение принятого закона о промышленной политике был создан уникальный Фонд развития промышленности (ФРП), который предоставляет предприятиям, прошедшим отбор, кредиты на уникальных условиях: под 5% годовых сроком на 5-7 лет в объеме от 50 до 700 миллионов рублей. Общий объём программы фонда за прошлый год – 20 млрд рублей, из которой весомую долю – почти 7,33 млрд – получили предприятия машиностроительной отрасли.
Итого благодаря положительным экономическим процессам объём рынка станкостроения в России увеличился с 62 млрд рублей в 2014 году до 100 млрд рублей по итогам 2015 года. При этом объём импорта уже снизился с 88 до 80%. А согласно принятой программе импортозамещения, этот показатель к 2020 году должен сократить ещё более до 58%. Пока что динамика говорит о том, что возможности выполнить план есть.
Государство постепенно наращивает мощности системного интегратора отрасли «Станкопрома», который является аналогом «Ростеха». Он контролирует импорт оборудования, комбинирует зарубежные разработки с российской сборкой, пытается развивать отечественные НИОКР и внедрять их.
Принятая ранее в 2011 году подпрограмма «Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности» объёмом более 50 млрд рублей позволила спасти от банкротства заводы в Стерлитамаке, Рязани, Иванове, Краснодаре, завод «Саста» в городе Сасово Рязанской области, Савеловский машиностроительный завод в Кимрах Тверской области, «Киров-Станкомаш» в Санкт-Петербурге.
Именно на станки Стерлитамакского завода намерена заменять устаревшие импортные образцы ОАК.Михаил Погосян , бывший президент «Объединенной авиастроительной корпорации», пояснил:
«Всего на программу модернизации и технического перевооружения мы направляем 40 млрд. Мы остановили выбор на отечественных станкостроителях по нескольким причинам. Сейчас уровень оборудования уже достаточен для обеспечения качества, прочности деталей и комплектующих. То есть соотношение цены и качества нас устраивает, а далее дело за такими преимуществами как логистика – наше оборудование быстрее доставлять, проще устанавливать, налаживать. Например, ранее мы провели конкурс, в котором победил Стерлитамакский станкостроительный завод. В итоге его продукция оказалась при сравнимых характеристиках на 30% дешевле, чем у глобального станкостроителя DMG». Михаил Погосян
То есть вчерашний банкрот, которого вытащила целевая государственная программа финансирования, всего за несколько лет сумел восстановить производство, по соотношению «цена/качество» превзошедшее аналоги мировых лидеров! Министр промышленности и торговли России Денис Мантуров говорит:
«По подпрограмме станкостроения мы уже создали более 100 новых станков, которые требуют внедрения в промышленность. Объем государственных инвестиций на развитие отечественного станкостроения в 2014-2016 годах составит свыше 5 млрд рублей, а привлеченных внебюджетных средств – свыше 10 млрд рублей. За счет этого к 2020 году доля произведенных в России станков с числовым программным управлением на внутреннем рынке увеличится более чем в три раза, что будет способствовать модернизации промышленности и развитию конкурентоспособного российского станкостроения». Мантуров Денис Валентинович
К тому же, добавляет Иван Андриевский, первый вице-президент Российского союза инженеров,«техническое оснащение предприятий по-прежнему далеко не на должном уровне, поскольку из импортного оборудования нам продают только то, которое через пять лет уже станет неактуальным. Высокоточное оборудование попадает под давно установленные многими странами международные санкции».
Уникальные станки
А есть такие направления, где нам не станут помогать и за деньги. Помимо военно-промышлённой сферы, что очевидно, не стоит надеяться на зарубежные технологии для освоения территорий крайнего Севера — они сейчас под санкциями, и далее, очевидно, список закрытых технологий будет только расти по мере роста актуальности освоения Арктики. Такая же ситуация в традиционной и атомной энергетике – здесь мы жестко конкурируем с Западом, и он точно не будет помогать нам технологиями и оборудованием. Ну и, конечно же, космические технологии и сфера IT.
На всех этих направлениях станкостроения нам приходится надеяться только на себя. Как мы уже писали ранее, сейчас возрождается проект мобильного ядерного реактора – очень актуально для задач освоения Арктики. Создание и эксплуатация всех типов АЭС всегда влечёт за собой создание целой промышленной цепочки сложнейшего оборудования, которое используется как в течение всего срока эксплуатации АЭС, так и после её остановки.
Или, например, новейший вездеход «ОТЗ-140 Амфибия» – уникальное транспортное средство, способное перемещаться по воде и суше. При массе 12 тонн аппарат может перевозить 4 тонны груза в условиях любого бездорожья и самых жёстких природных условий.
Главный конструктор завода Виктор Зайцев рассказывает:
«Машина создавалась для условий крайнего Севера, для мест, мало населенных людьми, там, где нет дорог, там, где большое количество различных водоемов. Машина получилась на редкость удачной: она преодолевает ямы, рвы шириной до 3 метров, уклоны, косогоры до 30 градусов».
Машина будет собираться из отечественных комплектующих, созданных на отечественных заводах. На сегодняшний день этот вездеход не имеет себе равных в мире.
Таким образом, на наших глазах постепенно становится неактуальным клише о «стране-бензоколонке». Стоило только критикам-кликушам внушить всем, в том числе и патриотично настроенной аудитории, что из идеи импортозамещения ничего не выйдет, как она постепенно начинает работать. Первые результаты, полученные в столь незначительный срок (с 2013-2014 годов), уже впечатляют и заметны статистически. А до 2020 года, на который намечено завершение первого этапа госпрограмм, ещё несколько лет.
Россия продолжает демонстрировать упорное и последовательное движение к развитию промышленности и выходу из кризиса. При этом надо понимать, что разочарования из-за отсутствия больших результатов связаны с тем, что многие хотели бы увидеть все сразу и по мановению волшебной палочки. А так не бывает — серьезный результат в такой фундаментальной отрасли, как станкостроение, становится заметным обычно не раньше, чем через 5-6 лет.
Альберт Нарышкин