Свой бизнес: производство елочных игрушек. Изготовление елочных игрушек: необходимое оборудование и расчет затрат. Производство елочных игрушек Этапы изготовления елочной игрушки

На красноярской фабрике елочных игрушек «Бирюсинка» начинается горячая пора — приближается Новый год, а соответственно, растет спрос на продукцию фабрики. На «Бирюсинке» игрушки делают практически вручную — выдувают, обжигают, расписывают. Качеством украшений фабрики, основанной в 1942 году, довольны и в Кремле — вот уже много лет главную елку страны украшают именно бирюсинские игрушки.

Фабрика «Бирюсинка» появилась в Красноярске в 1942 году. В настоящее время — это одно из ведущих предприятий в отрасли, на котором выпускают мягко-набивные игрушки, карнавальные костюмы для детей и взрослых, игрушки из поливинилхлоридного пластизоля, стеклянные елочные украшения и игрушку-упаковку для новогодних подарков.

Фабрика была создана на базе Промкомбината Сталинского района в 1942 году и первоначально называлась «Детская игрушка», затем «Сибирская игрушка». В 1989 году фабрика стала Закрытым акционерным обществом «Красноярская фирма Бирюсинка». За Уралом это единственная фабрика ёлочных игрушек.

Но давайте отвлечемся от истории и посмотрим, как же делают стеклянные новогодние русские игрушки.

Стеклянные елочные игрушки на фабрике делаются вручную. Это очень трудоемкая и тяжелая работа, но в то же время необычайно увлекательная. Даже в создание простенького новогоднего шарика или фигурки нужно вложить много сил. Но обо всем по порядку.

Первый цех фабрики — горячий цех. Здесь в шуме и жаре трудятся женщины-стеклодувы, выдувающие с помощью горелки и своего рта из стеклянных трубок заготовки игрушек. В результате работы стеклодувов получаются прозрачные елочные фигурки, которые смешно называются — гольё. Рабочий день стеклодува — 8 часов. За это время каждая работница должна изготовить 200—250 заготовок в зависимости от формы будущей игрушки. Работницы-стеклодувы получают немного — 10-15 тысяч рублей в месяц. Но это в последние месяцы перед Новым годом. В остальное время заказов совсем немного.

Сложность работы стеклодува заключается в точности изготовления: диаметр шара, например, должен быть соблюден с точностью до 1—2 миллиметров. Если получилось чуть криво, шарик выбрасывают. Чтобы стать хорошим стеклодувом, надо обучаться в течение шести месяцев и не менее 2-х лет отработать на производстве.

Из горячего цеха заготовки поступают в цех металлизации. Металлизация — это единственный автоматизированный процесс на всем производстве. В этом цеху стеклянные шарики помещаются в большие резервуары. Рядом с ними развешиваются алюминиевые проволоки. В резервуарах создается вакуум и под воздействием высокой температуры алюминий тонкой пленкой оседает на поверхности стеклянных шариков. Процесс занимает около минуты. Стеклянные формы приобретают зеркальный блеск. Игрушки, покрытые слоем алюминия, попадают в цех покраски. Здесь каждую игрушку сотрудница окунает в бак с краской.

После ванн с краской игрушки кладут сохнуть.

После того, как игрушки подсохнут их собирают в ящики и отправляют в отдел раскраски.

В цехе раскраски художники разукрашивают игрушки. Вручную. В качестве орудий они используют кисточки, которые макают в краску.

Порой на шарик может уходить несколько часов, а то и целый день, в зависимости от сложности рисунка. Мастеров крайне не хватает. Такому ремеслу научиться непросто.

На столах художников можно встретить гуашь, акриловые краски, мелкие бусинки, серебряную и золотистую пудру.

Готовые, разукрашенные игрушки упаковываются и отправляются на склады, а затем в магазины, где их приобретают российские и иностранные покупатели.

2. В этом цехе делают игрушки из поливинилхлоридного пластизоля.

3. Раствор находится в таких вот резервуарах.

4. Из него изготавливаются части будущих игрушек. Потом части расставляются для сушки.

5. Легендарные весы «Тюмень». Вообще обстановка тут весьма совковая.

6. Затем готовые части раскрашиваются вручную специальной краской.

8. Части тел будущих кукол раскладываются отдельно друг от друга, а затем уже другой человек собирает все вместе и упаковывает.

9. Экскурсовод рассказывает о том, что когда-то на фабрике трудилось около тысячи человек, а сейчас осталось менее ста. Все из-за того, что на игрушки нет спроса. Рынок занял дешевый китайский ширпотреб.

10. А здесь готовится ткань уже для мягких игрушек.

11. Из этой же ткани делаются карнавальные костюмы.

12. Цех мягко-набивной игрушки.

13. Здесь делают даже вот таких больших львов.

16. Оказывается, до сих пор существует такая профессия — стеклодув. Никакой автоматизации — все вручную. Кроме этой фабрики вакансий стеклодувов нет ни в Красноярске, ни в одном дугом ближайшем городе. Получают они немного — 10-15 тысяч рублей. Но это в последние месяцы перед Новым годом. В остальное время заказов совсем немного.

17. За смену стеклодувы успевают сделать около 250 игрушек.

18. Горелки работают на керосине, температура больше тысячи градусов. Работает это все далеко не бесшумно.

19. Для того, чтобы выдуть шарик требуется около 7 секунд. Если работник не успевает, то получается брак — стекло быстро становится твердым.

20. Несмотря на профессионализм, брак случается все-таки нередко.

22. Работают здесь кстати почему-то только женщины.

25. Застывшие изделия складываются вот в такие ящики.

26. Эти ящики переносятся в цех металлизации елочных украшений.

27. Стеклянные шарики помещаются в большие резервуары.

28. Рядом с ними развешиваются алюминиевые проволоки. В резервуарах создается вакуум и под воздействием высокой температуры алюминий тонкой пленкой оседает на поверхности стеклянных шариков.

29. Процесс занимает около минуты.

32. На некоторые игрушки вместо алюминия наносится краска.

33. Раскрашивается все тоже вручную.

34. Перед Новым годом на фабрике постоянно проводятся экскурсии, и все фотографируют. Естественно работникам это порядком надоедает..

37. Делают и совсем эксклюзивные рисунки — например с красноярской символикой.

38. Выполняется много корпоративных заказов — например от Флампа:)

40. Игрушки можно купить на самой фабрике, чем участники экскурсии с удовольствием воспользовались.

41. Кроме того, за дополнительные 10 рублей можно попросить написать что-нибудь на своей игрушке.

Рынок новогодних товаров имеет определенную специфику. Производство елочных игрушек не требует наличия дорогостоящего и технически сложного оборудования, зато оно невозможно без квалифицированных кадров.

Специалистов своего дела зачастую найти довольно проблематично, что создает дополнительные сложности. Тем не менее, несмотря на факторы, отпугивающие инвесторов, рентабельность такого бизнеса достаточно высока. Как происходит изготовление елочных игрушек? Каких затрат потребует эта деятельность? Как грамотно организовать дело и занять на рынке пустующую нишу? Об этом читайте в статье.

Сезонный или несезонный бизнес?

Новогоднюю атрибутику люди покупают непосредственно перед праздниками, поэтому старт продаж елочных игрушек должен приходиться на сентябрь, никак не раньше. Получается, что этот бизнес сезонный? Не совсем так. Да, действительно, основную долю прибыли вы будете получать в последние три-четыре месяца года, однако изготовление стеклянных шаров и других елочных украшений осуществляется весь год без перерыва. На протяжении всех двенадцати месяцев мастера трудятся, стараясь произвести как можно больше игрушек. А в конце года изделия раскупают, словно горячие пирожки, что обеспечивает вас хорошей прибылью.

Но нужно учитывать один нюанс. В течение рабочего периода вам придется погашать арендные и коммунальные платежи, платить заработную плату сотрудникам, осуществлять закупку сырья и материалов за свой счет, то есть необходим достаточно большой стартовый капитал. Зато в конце года все вложения вернутся с лихвой.

К вопросу о конкуренции

Многие предприниматели опасаются заниматься таким бизнесом, потому как считают, что в нем существует огромная конкуренция. На самом деле это заблуждение. Да, все магазины и уличные торговые точки перед Новым годом завалены елочными украшениями, поэтому кажется, что новичкам там места просто нет.

В действительности же отечественных производителей данной продукции можно насчитать всего несколько десятков, примерно столько же действует и оптовиков, осуществляющих реализацию товара. При этом основную долю изделий компании экспортируют за границу (у некоторых на экспорт идет до 90 процентов продукции).

Откуда же тогда на полках магазинов такое разнообразие новогодних игрушек? Дело в том, что большинство елочных украшений мы импортируем из Китая. Одна крупная отечественная фабрика в год может выпустить не более трехсот-пятисот тысяч единиц продукции. В целом на рынок ежегодно поступает пятнадцать-двадцать миллионов игрушек российских производителей, что составляет менее 40 процентов рынка.

Все остальные товары поставляются из Китая. Производство елочных украшений в этой стране поставлено на поток, однако большинство изделий изготавливаются из пластика, соответственно, не отличаются хорошим качеством. Но и стоят такие игрушки дешевле, нежели стеклянные.

Оценка перспектив

Конкурировать с китайской продукцией из-за ее дешевизны довольно сложно, но возможно. Российские новогодние украшения имеют высокую тонкость исполнения, отличное качество, отличаются уникальностью и разнообразием дизайна. Сейчас отечественные производители активно внедряют новые технологии, автоматизируют некоторые этапы производства, что позволяет чаще обновлять ассортимент в соответствии с модными тенденциями новогоднего декора.

Такие инновации потребителями воспринимаются весьма положительно – люди устали от некачественных штампованных изделий и хотят видеть на елке классические, знакомые с детства винтажные игрушки и стеклянные шары. Поэтому хотя на рынке новогодних украшений по-прежнему преобладают импортные товары, для расширения и развития отечественного производства имеется значительный потенциал.

Изготовление елочных игрушек

Как уже говорилось, для создания таких изделий не требуется значительного технического оснащения. Ведь практически весь процесс производится вручную. Затраты на оборудование составят порядка пятидесяти-ста тысяч рублей, столько же нужно будет потратить на материалы и сырье. Особое внимание уделите состоянию помещения: оно должно иметь хорошую вентиляцию, потому как большая часть работы подразумевает использование высоких температур. Поэтапно расскажем о том, как осуществляется производство елочных игрушек.

Продувка

Сначала стеклодувы с помощью газовой горелки из стеклянных трубок выдувают шары. Такая работа требует сноровки и предельной аккуратности. Опытные мастера используют минимальное количество материалов и приспособлений и на глаз подбирают нужный размер стеклянной трубки, оптимальный огневой режим, определяют момент вдувания воздуха и равномерность вращения. А допустимая погрешность (только представьте!) составляет лишь 0,2 миллиметра.

Как из надувного шарика сделать игрушку-фигурку? Для этого применяются специальные клещи-формы. Нужно, чтобы шар имел очень тонкие стеклянные стенки, а добиться этого достаточно сложно, потому что стекло быстро остывает, вследствие чего внутри изделия создается напряжение.

Производство елочных игрушек невозможно без привлечения квалифицированных и опытных стеклодувов, поэтому заранее займитесь поиском подходящих специалистов. Так как работа практически полностью ручная, производительность не будет высокой – один мастер может выдать всего 200-250 шаров в день. От того, какой объем продукции вы хотите выпускать, будет зависеть число стеклодувов, которых потребуется нанять. В регионах зарплата таких специалистов начинается от пятнадцати тысяч рублей.

Металлизация

Охлажденные стеклянные заготовки помещают в емкости с реактивами, где они (для придания блеска) покрываются тонким слоем металла (алюминия или серебра). Внутрь изделий впрыскивается специальный состав (например, аммиак, окись серебра и дистиллированная вода), после чего они помещаются в ванны с горячей водой, под воздействием которой возникает реакция, и на стенках осаждается серебро.

Покраска и сушка

Производство елочных игрушек продолжается в цеху окраски, куда они поступают после металлирования. Здесь осуществляют первичную фоновую покраску шаров. Делать это нужно при постоянном вращении изделий, чтобы воздух не проник под слой краски. В противном случае появятся пузырьки, и покрытие будет испорчено. Игрушки окрашивают нитроэмалями, нитролаками и иными материалами.

При лакировании и подборе красок применяется метод творческого варьирования, в результате каждое изделие получается неповторимым и уникальным. Можно осуществлять лакирование елочных шаров в емкостях с лакокрасочными материалами или в кабинах с вытяжкой. Но в этом случае процесс тоже производится вручную — игрушки постепенно погружают в краску, одновременно вращая, чтобы воздух не остался под пленкой.

После лакировки изделия устанавливают вертикально во избежание затекания в заполненные опилками и песком лотки сушильной камеры. Затем вручную при помощи ветоши с лакирующего декоративного слоя удаляются остатки опилок, песка, и стеклянные игрушки отправляются к художникам для итогового оформления.

Разрисовка

Этот этап, как и предыдущие, подразумевает использование ручного труда. Художники-оформители точно знают, как делать украшение из шаров необыкновенной красоты. На изделие наносят рисунок, при необходимости покрывают его блестками. Разрисовывание игрушек – процесс еще более трудоемкий, чем выдувание шаров, поэтому скорость работы художников ниже, чем стеклодувов. В день один мастер производит 50-100 изделий.

После того как рисунок нанесен, от украшения отрезают кончик и на это место надевают колпачок с петелькой. Все, игрушка готова!

Упаковка

Особое внимание уделите тому, во что будут упаковываться изделия. Зачастую производители работу по изготовлению картонных декоративных коробок передают подрядчикам. Но оптовики часто жалуются на то, что ни одна партия не доходит до розничных продавцов в сохранности, потому как многие игрушки в процессе транспортировки бьются. Конечно, это негативно скажется на вашей репутации, поэтому разработайте безопасную упаковку, даже если это несколько увеличит себестоимость изделий.

Нюансы

Как уже было сказано, расходы на производство елочных шаров и стеклянных фигурок вам придется покрывать из собственного кармана или за счет кредита, поскольку оптовые продажи начинаются не ранее сентября. Многие компании используют заемные средства, а затем, по мере реализации товара, возвращают займы. Конечно, это влечет за собой определенные риски. К тому же цены на новогодние украшения нельзя значительно завышать, иначе ваша продукция не сможет конкурировать с дешевыми китайскими изделиями.

Тем не менее, возможности для увеличения доходов есть. Так, одни бизнесмены пытаются работать на экспорт, другие организуют для всех желающих платные экскурсии по фабрике, в ходе которых можно понаблюдать за процессом изготовления игрушек и даже самостоятельно попробовать создать стеклянный шедевр. Дерзайте — и все получится! Удачи!

Изготовление стеклянной ёлочной игрушки — дело тонкое. Фабричное производство стеклянных ёлочных украшений в России началось в 1848 году, когда князь Меньшиков открыл в своём имении Александрово стекольный завод (ныне находится в городе Высоковск Клинского района). Изначально на нём производили посуду, аптечные пузырьки, лампы. Когда из Европы в Россию пришла мода украшать рождественское дерево игрушками, завод стал выпускать стеклянные бусы .

5 любопытных фактов о российской ёлочной игрушке

Традиционное российское ёлочное украшение — длинные стеклянные бусы (гирлянды)

Многие ошибочно считают, что традиционное ёлочное украшение в России — шар. Но история стеклянных ёлочных украшений на Руси начинается именно с бус.

Крестьяне, освоив ремесло на заводе Меньшикова, часто изготавливали дома кустарным способом пуговицы, серьги и бусы. Такие вещи называли «пустяшными».

Раньше ёлочные игрушки делали дома на керосиновой горелке

В городских архивах Клина был найден документ о том, что в 1887 году мастер Векшин Яков Иванович, работая на стекольном заводе князя Меньшикова, выучился искусству выдувать бусы. Затем он ушел с завода и организовал свое дело.

Кустарное производство обычно устраивали в избах. Для этого каждый мастер хранил в доме кружку-горелку диаметром 15 см. Внутрь такой кружки набивали паклю, делая из неё фитиль. Вниз наливали керосин. Затем поджигали паклю. Огонь раздували большими мехами.

Стеклянные трубки для домашнего производства мастерам приходилось покупать на заводах. Стекло,из которого кустарщики выдували украшения, делали из кварцевого песка. Температура плавления такой трубки была около 1710°С. Используя самодельную керосиновую горелку невозможно было достигнуть высокой температуры. Поэтому у мастеров не получались изящные игрушки и бусины.

Первые бусы были похожи на камни

Елочные гирлянды, которые изготавливают на современном предприятии, почти ничего не весят. Стекло настолько тонкое, что может треснуть, если сжать ёлочные бусы в кулаке.

В старые времена бусы получались тяжёлыми, с толстыми стенками и неровными краями, что было связано с тугоплавкостью стекла в домашних условиях. Гирлянды больше напоминали камни. И гремели они подобно гальке, брошенной на землю.

Поэтому промысел по изготовлению бус получил название камушковый. Разбить или покарябать такие изделия было практически невозможно.

В России нет учебного учреждения, где учат на мастеров-стеклодувов

Большинство из мастеров, которые работают на заводе — это потомственные стеклодувы. Опыт и навыки они получили от своих отцов и матерей. Эта традиция зародилась в XIX век и сохранилась по сей день.

Все желающие выучиться на стеклодувов обязательно проходят обучение на заводе. Стажировка длится полгода, после чего новый мастер приступает к изготовлению игрушек.

Самая большая игрушка, которую выдувает мастер на заводе «Ёлочка», достигает в диаметре 11,5 см, самая маленькая — 3 см

Игрушки производят такого размера, чтобы они хорошо смотрелись на ёлках в типовой квартире. Слишком большие шары неудобно вешать на рождественское дерево, поэтому завод их не выпускает.

Как делают ёлочную игрушку сегодня

Сегодня завод в среднем выпускает до миллиона игрушек в год, которые расходятся по России и странам ближнего зарубежья. «Ёлочка» относится к предприятиям народного промысла , так как многие технологии традиционного ремесленничества XIX века здесь сохраняются до сих пор.

Процесс изготовления современной ёлочной игрушки можно разделить на 5 главных этапов:

Выдувание

Выдувание игрушек происходит из длинных стеклянных трубок. Мастер держит трубку за «усики», разогревает её, постоянно вращая над огнем газовой горелки. Это необходимо для того, чтобы стекло равномерно нагрелось. Температура на языках пламени доходит до 1000°C. После того как материал становится пластичным (это определяется на глаз), мастер начинает дуть в трубку. В зависимости от силы дыхания, получаются шары или другие игрушки свободной выдувки (грибочки, матрешки, снеговики, макушки).

Формовые игрушки (избушки, лисички, зайчики и другие) сделать сложнее. Мастер так же разогревает трубку, а затем, дождавшись нужного момента, кладет пластичное стекло в металлическую форму, плотно закрывает ее и дует в свободный конец трубки. Стекло равномерно распределяется по металлу и принимает нужную форму. Делать это надо очень быстро, так как стекло остывает почти мгновенно.

Производство находится в полной темноте, мастера работают в наушниках, так как от газовых горелок идет постоянный шум. Все манипуляции со стеклом совершаются только с помощью огня и человеческого дыхания.

Самые сложные в изготовлении — монтажные игрушки (самовар, чайник). В них нужно с помощью огня припаивать одну стеклянную детальку к другой.

Металлизация

На следующем этапе производства игрушкам придают зеркальный блеск. Этот процесс называется металлизацией. Заготовки надевают на металлический каркас, сверху на него подвешивают фольгу. Затем все это отправляют в огромную вакуумную установку, похожую на бочку. Из установки откачивают воздух, после чего пускают по тонкой вольфрамовой проволоке ток. От этого фольга начинает плавиться, попадает на специальный испаритель и быстро превращается в алюминиевый туман. Буквально за 20 секунд туман оседает на холодное стекло и равномерно покрывает его плёнкой алюминия. За день на одной установке металлизируют больше 3 тысяч игрушек.

Похожим образом изготавливают зеркала.

Окрашивание

Следующий этап — окрашивание. Игрушку окунают в краску или распыляют краску через специальное устройство.

Разрисовка и упаковка

После окраски игрушка попадает в заботливые руки художника. За один день человек разрисовывает в среднем 60-80 игрушек. Для работы используются акриловые, эмалевые и другие краски. Художники наносят традиционные орнаменты и узоры. Затем украшения поступают в упаковочный цех.

Благодарим за помощь в подготовке материала главного технолога предприятия Валентину Васильевну Трынкину, исполнительного директора Владимира Симановича, экскурсоводов и гендиректора выставочного комплекса «Клинское подворье» Людмилу Симанович.

Фото предоставлены коммуникационным центром «Индустрии детских товаров».

23 декабря 2014, 06:58

К сожалению, сейчас на рынке ёлочных игрушек — сплошная китайская штамповка из пластика. Но ведь в России есть отличные фабрики настоящих стеклянных ёлочных игрушек! Да, другая ценовая категория, но такая красота стОит того…

Фабрики елочных игрушек ручной работы действуют в Сокольниках, Карачеве Брянской области, Красноярске, п. Селижарово Тверской области, дер. Данилово Павлово-Посадского р-она, наверное есть и другие…. Обо всех фабриках просто нереально рассказать в одном посте, поэтому рассказ о двух фабриках, для представления процесса.

Фабрика елочных украшений «Ариель» (г. Нижний Новгород) занимается производством уже 20 лет. Здесь круглый год – и весной, и летом, и осенью, и зимой – делают елочные шарики и забавные стеклянные фигурки, которые потом украшают елки в разных странах мира.

Какая красота!

Можно сделать спецзаказ и на шары нанесут изображения по вашему заказу. Например серия по заказу метрополитена:

А еще в коллекции нижегородских мастеров имеются шары с изображением Барака Обамы. Мастера рассказывают, что специальный заказ на их изготовление им сделала администрация президента США в 2009 году. Согласование шло долго и не просто: сначала художники нарисовали на шаре изображение Обамы с широкой улыбкой, потому что знали, что эта обаятельная улыбка – его визитная карточка. Но американцы сказали, что президент на изображении «слишком веселый», и попросили изобразить его построже. В итоге, за основу был принят вариант со сдержанной улыбкой. А широко улыбающийся Обама остался нижегородцам на память!

На производстве работают только женщины, мужчина у них единственный – директор. Ему же принадлежит идея сделать стропила под крышу в виде ёлочки:

Здесь же можно и купить их игрушки.

Каждый день фабрика принимает по 16 экскурсионных групп! Около 300 ребятишек самого разного возраста – от учеников младших классов до выпускников школ и студентов техникумов – приезжают на фабрику, чтобы познакомиться с процессом создания елочной игрушки.

Итак, сам процесс…

Главный художник фабрики разрабатывает эскизы и придумывает сюжеты, которые потом будут наносить на украшения.

На производство поступают вот такие длинные стеклянные заготовки:

Палку нагревают и делят на несколько небольших заготовок.

Нагрели, потянули:

Разделили:

Этот цех занимает один небольшой кабинет и работает здесь всего 4 человека.

Художников в 3 раза больше, чем стеклодувов:

Каждый художник наносит определенный сюжет. Все это делается вручную, но рисунки на шарах практически не отличить друг от друга:

Рисунок наносится в несколько этапов: берётся игрушка и наносится один слой краски, пока на нем краска подсыхает, художник наносит основной цвет на вторую игрушку и т.д. Затем художник возвращается к первой и рисует часть сюжета и опять подвешивает игрушку и т.д.

Производство относительно небольшое. Находится фабрика в этом симпатичном домике:

Фабрика «Елочка» (г. Клин) уже более 50-ти лет занимается изготовлением елочных украшений.

Первые мастерские по производству елочных игрушек открылись на территории Клинского уезда в середине XIX века. Случилось это после того, как в 1848 году князь Александр Меншиков построил здесь небольшой стеклодувный заводик. Местные крестьяне, поработав на производстве, оборудовали домашние мастерские, откуда и вышли первые российские елочные игрушки из стекла.

За полтора века процесс изготовления игрушек почти не претерпел изменений. Разве что работников, раздувавших огонь при помощь кожаных мехов, сменили работающие на сжатом газе горелки…

Работа со стеклом требует предельной концентрации и опыта. Дрон (стеклянная заготовка) сначала разогревается до нужной температуры, а после из него выдувается шар или фигурная игрушка. Для мастера главное — поймать нужный момент, когда дрон уже достаточно пластичный, но еще не слишком мягкий. Упустил секунду — и ничего не получится.

Из-за своей формы «Лебедь» считается одной из самых сложных в производстве елочных игрушек.

В стеклодувном цехе стоит очень сильный шум. Некоторые работники пользуются наушниками, однако большинство давно к нему привыкли.

Работают на производстве, в основном, женщины — мужчинам для этого ремесла не хватает терпения. Обычно в стеклодувном цехе трудится 17-20 человек. Большинство пришли сюда сразу после окончания школы.

Следующий этап производства — металлизация. В специальных вакуумных камерах игрушки покрывают тонким слоем алюминия, что делает их поверхность зеркальной.

После металлизации игрушки красят. Разумеется, тоже вручную.

Шар просто окунают в емкость с краской, а затем оставляют сохнуть на несколько часов.

В отличие от шаров, игрушки сложной формы невозможно равномерно прокрасить без использования пульверизатора.

Декабрь — пиковый сезон на предприятии. В преддверии Нового года «Елочка» работает в усиленном режиме.

После окраски игрушки отправляются в цех росписи, где на них по заранее подготовленным образцам наносятся рисунки.

Сверяясь с китайским календарем, на предприятии ежегодно выпускают игрушки с изображением символа наступающего года.

Помимо интересной работы, многих на «Елочке» удерживает хорошая, по местным меркам, зарплата.

Периодически на предприятие поступают и корпоративные заказы. Обычно просят изобразить на игрушках логотип компании или какой-то предмет, связанный с ее деятельностью.

После росписи у игрушек отпиливают «хвостики» — они больше не пригодятся.

Отпиливание — один из немногих процессов на производстве, который автоматизирован.

Часть игрушек лишается «хвостиков» вручную. В образовавшиеся отверстия вставляют держатель.

Готовые игрушки упаковывают в коробки и отправляют на прилавки магазинов, к нам с вами.

Елочные игрушки ручной работы напоминают наши игрушки из детства. Глядя на них, понимаешь, что именно такие елочные игрушки, или очень на них похожие, вешали на елку наши родители. А до них – их родители. Перебирая в картонной коробке подобные елочные игрушки, испытываешь непередаваемую ностальгию и единство с прошлым и будущим. Это не объяснить словами. Надо просто начать украшать елку игрушками с ручной росписью!

Фабрика «Ёлочка» первой в России стала изготавливать украшения для новогодней ёлки. Её игрушки красовались как на главной кремлёвской красавице, так и в домах советских граждан. Сейчас у компании миллионный оборот продукции в год и поставки товара в Эстонию, Киргизию, Узбекистан, Белоруссию, Казахстан. Которые, в свою очередь, экспортируют игрушки в Германию, Америку, Израиль и Австралию.

Стекольное производство в избе. Фото: АиФ/ Алексей Виссарионов

Клинский стеклодувный промысел зародился ещё в 1848 году. Тогда Александр Меншиков построил первый стекольный завод по изготовлению колб для керосиновых ламп, аптечных пузырьков, посуды и игрушек. На нём трудилось всего 80 крестьян из соседних деревень. После смерти князя работники растащили всё стекло по избам и занялись уже своим кустарным производством. В домах целыми семьями трудились над созданием украшений из стекла. Бусы, которые они делали, носили название «камушные», потому что имели очень толстые стенки и неровные края и больше напоминали камни, нежели украшения.

Стеклянные аптечные пузырьки. Фото: АиФ/ Алексей Виссарионов

Стеклодувный цех

В XIX веке стеклодувами работали одни лишь мужчины. Сейчас же ситуация в корне изменилась. Самую вредную и важную работу на предприятии народных и художественных промыслов «Ёлочка» выполняют женщины. Именно они являются мастерами-стеклодувами. Весёлые, спокойные, с обычными лёгкими и большим профессионализмом. Брака по их вине практически не бывает, хотя всё они делают на глаз. Трудятся в тёмном помещении, где в несколько рядов стоят столы, на которых лежат стеклодроты (стеклянные трубки, из которых потом делают новогодние игрушки — прим. ред.). Главное рабочее место отведено горелкам на газу. Над ними нависают массивные вытяжки. А рядышком на стульях сидят сотрудницы. От гула, который заполоняет цех, их спасают наушники. Под любимую музыку управляются со стеклом. Заносят его над пламенем горелки, хорошо разогревают и вытягивают. Потом либо помещают в определённую форму, чтобы получить, например, Алладина, либо просто выдувают шар через «усик» — отверстие. Затем кладут на стол остужаться. Всё это делается во мраке, чтобы видеть стекло и следить за качеством продукции. За день каждая мастерица может произвести около 300 шариков или 100 «верхушек», 100-150 изделий по форме (шишки, герои мультфильмов, колокольчики).

Стеклодув за работой. Фото: АиФ/ Алексей Виссарионов

«В цехе нас 25 мастеров. Работают женщины от 20 до 70 лет. Вообще, конечно, профессия очень тяжёлая, потому что имеем дело со стеклом и огнём. Вначале это пугает, здесь же идёт работа с газом, и горелки находятся под высоким давлением, не сравнить с домашней плитой. Поэтому новичкам часто страшно. Многие не выдерживают и уходят. У нас на производстве остаются лишь профессионалы со спокойным, свободным дыханием и уверенными руками», — рассказала стеклодув Екатерина Коркина .

Стеклодувный цех. Рабочие места. Фото: АиФ/ Алексей Виссарионов

Цех металлизации

После выдувания готовые прозрачные игрушки, которые ещё называют «гольё», попадают в цех металлизации. Там их делают блестящими за счёт алюминия. Для этого изделия надевают на специальные кассеты: металлический каркас, напоминающий навесную сушилку для кружек. Потом работник протирает все игрушки и отвозит их в вакуумную машину. Она похожа на бочку с насосами по бокам, в которой находятся испаритель и вольфрамовая проволока, на ней развешаны кусочки обычной кулинарной фольги. Когда изделия оказываются в машине, работник её запускает. После старта откачивается весь воздух, а по проволоке бежит электрический ток, превращая кусочки фольги в блестящее облако. Оно оседает на игрушках и придаёт им новый облик.

В этом цехе тоже стоит гул, а рабочий день делится на 6 циклов, за время которых работницы успевают развесить по кассетам и протереть от 180 до 600 игрушек.

«В нашем цехе работают 5 машин, их обслуживают 5 операторов. И тоже все женщины. Эта работа не для мужчин, потому что им нужна конкретика. А здесь необходимо терпение, чтобы протереть каждую игрушечку. Такое качество есть только у представительниц слабого пола», — поделилась начальник ОТК цеха металлизации Валентина Афанасьева .

Игрушки в вакуумной машине. Фото: АиФ/ Алексей Виссарионов

Окрашивание и разрисовка

Когда игрушка прошла металлизацию, её отправляют на покраску. На этом этапе украшение за хвостик опускают в краску, затем достают и дают обсохнуть. Следом за дело принимается художник. С помощью акриловых, лаковых красок и присыпки он выводит узоры на изделии. Затем у игрушки обрезают кончик, через который её выдували. И только после всех этих процедур отправляют на продажу.

Ручная роспись игрушек. Фото: АиФ/ Алексей Виссарионов

Опасное производство

Работа стеклодува не зря считается очень тяжёлой. Мастерам приходится иметь дело с газом, поэтому их труд считается опасным. На пенсию работники уходят уже в 45 лет.

«Продолжительность рабочего дня у нас 8 часов. Все работники имеют полный социальный пакет и положенный отпуск. Средняя зарплата на предприятии — 25 тысяч, что очень неплохо, если учесть, что в Клину она от 19 до 22 тысяч. А высококлассные специалисты, которые справляются с нормой, получают и до 60 тысяч», — объяснил исполнительный директор ОАО «Ёлочка» Владимир Симанович .

Мода на ёлочные игрушки в России

В XIX веке ёлки украшали стеклянными бусами, которые достигали до 4 метров в длину. Они состояли не только из бусин, но и маленьких палочек — стекляруса.

Затем появились картонажные игрушки. Чтобы их изготовить, брали большой лист картона, обклеивали его золотой и серебряной фольгой, потом делали оттиск нужной фигуры и склеивали половинки изделия. Получались яркие птички, морские коньки и другая живность.

Картонажные игрушки. Фото: АиФ/ Алексей Виссарионов

В конце 30-х годов на ёлках стали появляться герои детских сказок: Иван Царевич, Красная Шапочка, Кот в сапогах.

В годы великой Отечественной войны игрушки делали из подручных материалов. Героями украшений были Дед Мороз с автоматом, Снегурочка в шлеме, самолёты-истребители, дирижабли, пушки и звёзды.

Военные игрушки. Фото: АиФ/ Алексей Виссарионов

После войны стали мастерить монтажные игрушки. Это были объёмные фигуры, которые собирались из стекляруса и бусинок. Их производством занимались в основном военные инвалиды. Делали самолёты, велосипеды, лампочки и многое другое.

Монтажные игрушки. Фото: АиФ/ Алексей Виссарионов В 1949 году, на юбилей Александра Пушкина, пришла мода на игрушки, олицетворяющие героев его сказок. Белочку, которая орешки грызёт, Шамаханскую царицу, Золотую рыбку.

В 50-х годах, когда большая часть населения страны проживала в коммунальных квартирах, стали выпускать игрушки-малютки для небольших ёлочек.

Во время правления Хрущёва на ёлках страны появились початки кукурузы, всевозможные фрукты и овощи.

Первый полёт человека в космос ознаменовал новый этап в ёлочной моде. Праздничные деревья украшали игрушками в виде космонавтов и ракет.

Космическая тема в игрушках. Фото: АиФ/ Алексей Виссарионов

В 80-е годы стали выпускать игрушки с олимпийской символикой: Олимпийского Мишку и огонь.

Игрушка «Олимпийский Мишка». Фото: АиФ/ Алексей Виссарионов

В 90-е пришла мода на ёлочные шары с изображением символов года по восточному календарю. Вот и в наступающем 2017 году петух будет красоваться на многих новогодних шарах. Но не только они пользуются популярностью среди россиян. Сейчас возрос спрос на ретро-игрушки, которые производились ещё в 40-х—60 -х годах прошлого века. Хозяйки хотят, чтобы их ёлочки были самыми красивыми, поэтому на их украшение не жалеют ни фантазии, ни денег, ни сил.