Болты, винты, гайки, шпильки, саморезы, шурупы, пробки и другой крепеж имеют основной и мелкий шаг резьбы . К основным видам резьб относятся:
- Метрическая
- Дюймовая
- Трубная
- Шурупная
- Трапецеидальная
Резьба имеет ряд элементов:
- профиль резьбы — это очертания впадин и выступов в сечении плоскостью, проходящей вдоль оси крепежного элемента;
- шаг резьбы — расстояние между двумя вершинами, измеренными вдоль оси крепежного элемента;
- угол профиля резьбы — угол между боковыми сторонами профиля резьбы, измеряемой в плоскости, проходящей через ось крепежного элемента;
- наружный диаметр резьбы — наибольший диаметр, измеряют по вершинам профиля, перпендикулярно оси крепежного элемента;
- ход резьбы — величина относительного осевого перемещения крепежного изделия с резьбой за один оборот.
Профиль метрической резьбы.
Р шаг резьбы, Н — высота витка резьбы, D — диаметр резьбы болта, D1 — внутренний диаметр резьбы гайки.
В машиностроении стран бывшего СССР наиболее употребляема метрическая резьба. Все крепежные метрические резьбы имеют треугольный профиль с углом при вершине 60 градусов.
Различают метрическую основную резьбу для крепежных изделий (ГОСТ 9150-81) и метрическую мелкую резьбу.
Метрическая мелкая резьба подразделяется:
- Мелкая резьба;
- Мелкая резьба 2:
- Супермелкая.
У резьбы с мелким шагом одному и тому же наружному диаметру могут соответствовать разные шаги. Резьбу с мелким шагом обозначают, например, М10х1,25 или М14х1,5. Где М10 или М14 обозначает диаметр крепежного изделия, а 1,25 или 1,5 — шаг резьбы. Если вы покупаете крепежное изделие, где обозначен только диаметр, то шаг резьбы у этого изделия основной. Обычно мелкий шаг резьбы применяется в резьбовых соединениях, работающих в условиях вибрации, переменных нагрузок и толчков.
Мелкий шаг резьбы обычно применяется в резьбовых соединениях, работающих в условиях вибрации, переменных нагрузок и толчков.
Со склада ТД ОПМ вы можете приобрести следующие виды крепежа с мелким шагом резьбы:
Гайки корончатые и прорезные DIN 935 аналог ГОСТов 5918, 5932;
Гайки корончатые и прорезные низкие DIN 937 аналог ГОСТов 5919, 5933;
Болты с шестигранной головкой с неполной и полной резьбой класса прочности 8.8, 10.9 DIN 960, 961 аналог наших ГОСТов 7798, 7805
Штанги резьбовые DIN 976 (бывший DIN 975)
При заказе в компании ТД ОПМ крепежа с мелким шагом резьбы используйте таблицу
Шаг резьбы для основной и мелкой однозаходной резьбы | ||||
Шаг резьбы P, мм | ||||
Резьба | Основная резьба | Мелкая | Мелкая 2 | Супермелкая |
1 | 0,25 | 0,2 | — | — |
1,2 | 0,25 | 0,2 | — | — |
1,4 | 0,3 | 0,2 | — | — |
1,6 | 0,35 | 0,2 | — | — |
1,8 | 0,35 | 0,2 | — | — |
2 | 0,4 | 0,25 | — | — |
2,2 | 0,45 | 0,25 | — | — |
2,5 | 0,45 | 0,35 | — | — |
3 | 0,5 | 0,35 | — | — |
3,5 | 0,6 | 0,35 | — | — |
4 | 0,7 | 0,5 | — | — |
5 | 0,8 | 0,5 | — | — |
6 | 1 | 0,75 | 0,5 | — |
8 | 1,25 | 1 | 0,75 | 0,5 |
10 | 1,5 | 1,25 | 1 | 0,75 |
12 | 1,75 | 1,5 | 1,25 | 1 |
14 | 2 | 1,5 | 1,25 | 1 |
16 | 2 | 1,5 | 1,25 | 1 |
18 | 2,5 | 2 | 1,5 | 1 |
20 | 2,5 | 2 | 1,5 | 1 |
22 | 2,5 | 2 | 1,5 | 1 |
24 | 3 | 2 | 1,5 | 1 |
27 | 3 | 2 | 1,5 | 1 |
30 | 3,5 | 2 | 1,5 | 1 |
33 | 3,5 | 2 | 1,5 | 1 |
36 | 4 | 3 | 2 | 1,5 |
39 | 4 | 3 | 2 | 1,5 |
42 | 4,5 | 3 | 2 | 1,5 |
45 | 4,5 | 3 | 2 | 1,5 |
48 | 5 | 3 | 2 | 1,5 |
52 | 5 | 3 | 2 | 1,5 |
56 | 5,5 | 4 | 3 | 1,5 |
60 | 5,5 | 4 | 3 | 1,5 |
64 | 6 | 4 | 3 | 2 |
68 | 6 | 4 | 3 | 2 |
Плашка , иногда называют лерка – инструмент для нарезания наружной резьбы. Бывает ещё и внутренняя, её нарезают .
Разного диаметра
Видов и размеров существует достаточно много, рассмотрим наиболее подробно основные виды, те, которые наиболее часто используют как в быту, так и на производстве.
Все плашки используются совместно с плашкодержателями – инструмент для зажима,
Готова к использованию
подходит сразу под несколько диаметров плашек. Например, для маленьких (до 10мм), для средних (от 12мм до 24мм), для больших размеров (27мм-42мм). Плашка ставится внутрь держателя и затягивается винтом, под винт имеется специальная выемка.
Метрические плашки . Как видно из названия, нужны для нарезания метрической резьбы. Измеряется она в миллиметрах, в маркировке присутствует буква «М».
Метрическая
Для примера: М8 или М10 – означает, что можно нарезать резьбу на 8мм и 10мм.
Размеры бывают от 1мм до 60мм, т.е. возможно нарезать практически любую резьбу по диаметру.
Шаг резьбы – расстояние между витками. У каждой плашки есть свой основной шаг резьбы. Помимо основного есть ещё и несколько дополнительных, но дополнительный всегда меньше основного.
Для примера: возьмем плашку М12. Её основной шаг – 1,75. Так же бывает (М12*1,5) (М12*1) (М12*0,75) (М12*0,5). Чем шаг мельче, тем витки располагаются ближе друг к другу. Вот для примера:
М16 с разным шагом
Правильно измерить шаг поможет .
.
Левые плашки . Нужны, чтобы нарезать левую резьбу. Используются довольно редко, например, в соединениях, которые вращаются. И будь там правая резьба – раскрутятся. Патрон у дрели закручивается винтом с левой резьбой. Маркировка таких плашек имеет латинские буквы «LH».
Маркировка левой — не перепутайте
Трубные плашки . Чтобы не путать с метрической, в маркировке присутствует буква «G».
С буквой G
Если речь идет о трубной резьбе, то процентов 90, что вам нужна именно она. Трубная резьба измеряется в дюймах, не в миллиметрах, т.е. используется другая измерительная система. В 1 дюйме 25.4мм
Если перевести на миллиметры, то имеем:
Небольшая таблица, переводим миллиметры в дюймы:
15мм труба – ½ дюйма
20мм – ¾
25мм – 1 дюйм
32мм – 1 ¼
Для примера: G 1/2, G 3/4 – такими плашками можно нарезать резьбу на полдюйма и на три четверти, это самые распространённые и часто используемые размеры, используются для систем водоснабжения жилых домов.
Размеры: от 1/8 до 2 дюймов.
Трубные конические (дюймовые). Используются для получения резьбы под конус. Применяется в основном на производствах, для топливных трубопроводов, станков. В маркировке есть буква «K».
Под конус
Качество . Плашки делаются из быстрорежущей стали типа Р6М5, 9ХС, ХСС (чаще всего встречается в продаже), намного реже Р18 – такая ещё со времён советского союза.
Вообще любые с тех времен, если нашли – сразу берите, качество у них хорошее, а уж если со знаком качества, то просто великолепно,
Со старых запасов
служить будут долго. Хотя вид у них не товарный обычно, могут быть даже со ржавчиной, но ничего страшного в этом нет.
Среди современного производителя неплохо зарекомендовал себя завод «туламаш», львовского инструментального завода.
Примерные цены 2012 года:
М8 – 50руб
М14 – 70руб
М27 – 210руб
М48 – 550руб
G1/2 – 100руб
G3/4 – 150руб
G1 – 230руб
G2 – 800руб
О том, как правильно нарезать резьбу можно говорить очень долго. Этому посвящены целые книги и монографии. Но, подавляющее большинство используемых резьб не требует особых навыков при нарезке, и на основных методах мы и остановим наше внимание.
Нарезание внутренних резьб
Для нарезания внутренних резьб используются метчики – инструменты наподобие винта с режущими канавками. Как правило, для нарезки требуется два метчика для черного и чистового прохода. Разница – в глубине прорезания канавок. Есть и трехпроходные метчики, и иные варианты нарезки. Для работы с ними необходимы специальные воротки, которые могут быть различными по конструкции, но обязательно должны подходить по размеру к рабочему инструменту.
Перед нарезкой резьбы очень важно подготовить отверстие нужного диаметра. В противном случае вы либо сломаете метчик (при диаметре отверстия менее требуемого), либо получите некачественную резьбу. Так, если необходима внутренняя резьба М10, т. е. 10 мм по диаметру канавки, то диаметр отверстия должен составлять 8,5 мм. Определяется это исходя из шага резьбы. Для М10 он составляет 1,5 мм и, соответственно требуемый диаметр отверстия будет составлять 10-1,5=8,5 мм. Шаги резьб можно узнать с помощью специальных формул, хотя более простым вариантом будет не высчитывать диаметр, а узнать его значение из таблицы.
После подготовки отверстия переходим непосредственно к рассмотрению вопроса как правильно нарезать резьбу. Крепим метчик в держатель и начинаем не спеша вкручивать его в отверстие, особое внимание уделяя соблюдению точности направления. Нарезка производится по часовой стрелке с приложением определенных усилий.
Для успешной нарезки метчик должен быть острым и качественным. Длительность его работы и вероятность поломки зависят от использования смазки. Несколько капель масла не только облегчат нарезку, но и улучшат качество резьбы. Это особенно важно для нарезки глухих отверстий. Естественно, что для работы не помешает наличие определенных навыков, которые приходят вместе с практикой. Впрочем, данная операция сравнительно проста и навыки приобретаются после 3-4 резьб.
Как правильно нарезать резьбу на болту или шпильке
Болты, шпильки и иные подобные крепёжные элементы имеют внешнюю резьбу и вам, соответственно, понадобится плашка (лерка) или клупп. Первые используются для метрических резьб, клуппы – для трубных. Нарезание клуппом немного проще – у них есть специальные заходы на трубы (одел и начал нарезать) и держатели-трещотки. Для работы плашкой очень важно ровно сделать первые витки, поэтому настоятельно рекомендуется предварительно сделать небольшую фаску напильником.
В отличие от внутренних резьб здесь нет сложностей с диаметрами. Так, для резьбы М10 понадобится заготовка с диаметром 10 мм. Основные правила нарезки мало, чем отличаются от работы метчиком. Плашки должны быть острыми и качественными, а при нарезке использоваться смазка. Иногда сложнее начать резьбу и если будет заметен перекос, то необходимо отрезать бракованный участок и начать снова. Для любого типа резьбы заготовку необходимо плотно зафиксировать в тисках.
В заключение…
В завершение хочется предупредить, что существует ещё одна формула определения диаметра отверстия для внутренней резьбы — диаметр метчика х 0,8. Но она актуальна только для ручных трехпроходовых метчиков. Для всех остальных случаев лучше использовать соответствующие таблицы.
И, конечно же, успех нарезки и качество резьбы во многом зависят от качества самого инструмента. Впрочем, эта проблема легко решаема – ведь в Интернет-магазине «Мекка инструмента» вы найдете любой требуемый инструмент по привлекательной цене.
Диаметр резьбы в мм | М 6 | М 8 | М 10 | М 12 | М 14 | М 16 | М 18 | М 20 |
Диаметр стержня в мм | 5,8 | 7,8 | 9,8 | 11,8 | 13,7 | 15,7 | 17,7 | 19,8 |
Обозначение | отверстия,мм |
M1,0 | 0,75 |
M1,2 | 0,95 |
M1,4 | 1,1 |
M1,7 | 1,35 |
M2,0 | 1,6 |
M2,3 | 1,9 |
M2,6 | 2,15 |
М3х0,5 | 2,5 |
М3,5 | 2,9 |
М4х0,7 | 3,3 |
М5х0,8 | 4,2 |
М6х1 | 4,96 |
М7 | 6,0 |
М8 | 6,7 |
М9 | 7,7 |
М10х1,5 | 8,45 |
М11 | 9,4 |
М12х1,75 | 10,18 |
М14 | 11,8 |
М16 | 13,8 |
М18 | 15,3 |
М20 | 17,3 |
Обозначение резьбы, дюйм | Нар. диаметр, мм | Шаг резьбы | Диаметр отверстия, мм | |
Ниток на дюйм | мм | |||
1/8″ | 2,095 | 24 | 1,058 | 0,74 |
3/16″ | 4,762 | 24 | 1,058 | 3,41 |
1/4″ | 6,350 | 29 | 1,270 | 4,72 |
5/16″ | 7,938 | 18 | 1,411 | 6,13 |
3/8″ | 9,525 | 16 | 1,588 | 7,49 |
7/16″ | 11,112 | 14 | 1,814 | 8,79 |
Обозначение | Наружный диаметр,мм | Шаг резьбы | Внутренний отверстия.мм | ||
трубы | резьбы | ниток на дюйм | мм | ||
труб 1/4″ | 13,5 | 13,158 | 19 | 1,337 | 11,8 |
труб 3/8″ | 17,0 | 16,663 | 19 | 1,337 | 15,2 |
труб 1/2″ | 21,25 | 20,956 | 14 | 1,814 | 18,9 |
труб 3/4″ | 26,75 | 26,442 | 14 | 1.814 | 24,3 |
труб 1″ | 33,5 | 33.250 | 11 | 2,399 | 30,5 |
Одним из достижений, которое сыграло немаловажную роль в ускорении научно-технического прогресса, отличающего последние 500 лет истории человечества, является изобретение резьбового соединения. Давайте подробнее рассмотрим его особенности.
Заклепки и клинья
В древние времена прочность сборным конструкциям придавалась такими способами соединения как клинья (в деревянных изделиях) и заклепки (в изделиях из металла). Главным недостатком подобных соединений была и остается невозможность повторного использования крепежных приспособлений.
Клинья и заклепки имеют одноразовое использование, а это требует излишних затрат. Первые резьбы также имели существенное ограничение, поскольку они изготавливались не на станках для нарезания, а при помощи шаблонов, которыми резьбу выковывали на раскаленном металле. О взаимозаменяемости деталей, имевших внешнюю и внутреннюю резьбу, изготовленную таким образом, речь не шла.
Метрическая резьба
В большинстве стран мира принята метрическая система измерения, в основе которой лежит условность, что в одном метре находится тысяча миллиметров. Эта система измерения и набиравшее обороты производство машин привело к широкому распространению метрической резьбы и простоте ее обозначения. К примеру, обозначение М10 (резьба) — здесь буква «М» указывает на ее диаметр в метрической системе измерений.
Однако это еще не все параметры, которыми характеризуется резьбовое соединение. В данном случае в характеристике «резьба М10», диаметр обозначен числом 10, оно указывает на внешний диаметр на болте . Кроме диаметра резьбы, есть еще такой показатель, как шаг резьбы.
В зависимости от необходимости прочности соединения, может быть разным. Так, стандартная резьба М10 может иметь следующие значения шага:
- 0,5 мм;
- 0,75 мм;
- 1 мм;
- 1,25 мм.
Для самой крупной стандартной резьбы шаг в ее обозначении может не указываться, поскольку он принят за основной. Значит, если мы видим обозначение М10, и после этого нет никаких добавлений, то по умолчанию эта М10-резьба имеет шаг 1,25 миллиметра.
Внутренняя метрическая резьба
Естественно, для того чтобы было применено, должны сочетаться две резьбы, нарезанные в соответствующих местах соединяемых деталей:
- внешняя — на болте или шпильке;
- внутренняя — в гайке или теле детали.
В детали, в которой будет применяться внутренняя резьба М10, отверстие должно быть высверлено с учетом длинны и шага. Этот диаметр зачастую легко вычислить, имея элементарные знания в математике и даже не имея под рукой таблиц со стандартными значениями, поскольку принятый в метрической системе стандарт для резьбы имеет угол вершины профиля 60 градусов.
Правила равнобедренного треугольника и теорема Пифагора позволят с легкостью определить, что высота резьбы с шагом 1 миллиметр будет равна 0,866 миллиметра. Таким образом, отверстие, в котором будет создаваться М10-резьба, должно составлять не менее 8,268 мм:
10 — 0,866 — 0,866 = 0,8268
Поскольку резьба находится с двух сторон от оси сверления, высоту резьбы отнимаем от внешнего диаметра два раза.
Почему существует разный шаг
Как уже говорилось ранее, в зависимости от требуемой прочности соединения применяется разный шаг резьбы. Наиболее распространенный среди используемых в машиностроении и других областях — это крупный шаг. Однако для повышенной прочности соединения применяется и малый шаг резьбы.
Его, помимо этого, используют также и там, где требуется большая точность. Например, в более высокой точности, нежели штангенциркуль, используется метрическая резьба с малым или очень малым шагом резьбы. В таком случае размер которого нужно измерить, распределяется на длину окружности резьбы, что дает возможность измерять не только десятые, но и сотые доли миллиметра.
Естественно, что крупный шаг резьбы помешает точному измерению. Ведь М10-резьба с крупным шагом в 1,25 миллиметра будет иметь измерительную точность в два с половиной раза меньшую, нежели с очень мелким шагом в 0,5 миллиметра.
Стоит отметить, что из-за более сложного (с точки зрения технологии) получения резьбы с очень малым шагом, она практически не применяется в машиностроении. Основная область ее применения — это измерительный инструмент.
Хотя большинство резьбовых соединений имеет правую резьбу (чтобы закрутить болт, его нужно вращать по часовой стрелке), при необходимости может применяться и левая. Например, комплект педалей для велосипеда имеет левую и правую крепежную резьбу.